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公开(公告)号：CN110055429A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910317277.X
申请日：2019-04-19
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： C22B15/00
摘要： 本发明公开了一种卡尔多炉富氧吹炼方法，包括以下步骤：将带有拉瓦尔喷嘴的吹炼喷枪插入卡尔多炉内；将纯氧管道与压缩空气管道对接，得到富氧空气；加入石英砂，通入富氧空气，1100℃～1200℃的温度下反应40min～60min，放出吹炼渣，取样化验，至铅含量低于5％；通入富氧空气，1100℃～1200℃的温度下反应120min～180min，放出吹炼渣，取样化验，至硒含量低于2％；加入20kg～80kg碳酸钠，通入富氧空气，1100℃～1200℃的温度下反应40min～60min，放出吹炼渣，取样化验，至硒、碲、铅、锑、铋含量均低于0.01％，铜含低于1.5％。上述方案采用管道混氧技术，压力缩减小、流速快、吹射面积广，既有利于吹开熔体表面渣层；又能保证金、银不被氧化，对炉衬的影响降至最低，提高了炉衬的使用寿命。
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公开(公告)号：CN115852147A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211445490.7
申请日：2022-11-18
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于冶炼领域，具体涉及一种报废银电解液的处理方法，包括如下步骤：(1)氯化钠沉银；(2)铜置换；(3)加碱中和；(4)铁粉置换。上述方案，先用氯化钠沉银，将报废银电解液中的大部分银离子沉淀出来；再采用铜置换，前期用铜板置换，可以降低铜与废液中硝酸的反应速度，从而抑制二氧化氮气体逸出，后期用铜粉置换，不仅提高置换速度，且可以大大提高置换效果，将废液中的绝大部分的金银铂钯置换出来；之后加碱中和，将废液中的铜离子以氢氧化铜形式沉淀出来；中和后液再加入铁粉和少量硫酸铜，进一步将废液中的贵重金属离子置换出来；最后得到的置换后液中，铜金银铂钯等金属离子含量极低，高效回收了宝贵资源，减少了环境污染。
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公开(公告)号：CN115711662A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211398154.1
申请日：2022-11-09
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
IPC分类号： G01G23/00
摘要： 本发明提供一种银锭称量的辅助装置，升降机构的升降部件可处在高位高于称量仪器的置物面上方或低位低于称量仪器的称量置物台面下方的两种位置处，升降部件的上端用于托撑待称量银锭。本发明利用了升降机构的升降部件将待称量银锭平稳、缓慢地落置于称量仪器的置物面上和从称量仪器的置物面上撤离，有效避免了待称量银锭实施称量时待称量银锭意外滑落而砸损称量仪器的事故发生。
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公开(公告)号：CN113697778A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110958365.5
申请日：2021-08-20
申请人： 金隆铜业有限公司 , 浙江工业大学 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于有色金属冶炼领域，具体涉及一种铜碲渣的处理方法，包括如下步骤：(1)酸浸；(2)碱浸；(3)氧化沉碲；(4)还原。与现有技术相比，本申请以铜碲渣为原料，首先进行氧化酸性浸出，使得绝大部分的铜进入到液相中，而碲进入固相得到富碲渣；然后将富碲渣进行碱性浸出，使得碲全部进入到液相中，随后加入双氧水使碲全部被氧化成高碲酸钠，从而实现与其他杂质完全分离。最后，将上述高碲酸钠加入到硫化剂溶液中，经还原得到碲粉。本申请采用全湿法工艺，实现了铜碲的充分分离，同时以碲粉的形式高效回收金属碲。并且，本申请工艺流程简单，对设备要求低，易于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113416849A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110641594.4
申请日：2021-06-09
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于冶金领域，具体涉及一种从炼铜烟灰中回收铜的方法，在炼铜烟灰的料浆中加入硫酸铜溶液作为加重剂以使铜颗粒与其他成分通过相对比重差而拉开，并采用渣浆泵将物料泵入旋流器，由旋流器事先分选出部分颗粒细、比重轻的杂质粒子，颗粒稍粗、比重稍大的旋流器沉砂再由摇床分离单元实施分离，使铜冶炼烟灰中铜得以有效回收。上述方案提供的回收工艺过程简单、便于控制，生产成本低，效率高，有效克服了化学方法流程长、成本高的问题，同时生产过程无灰尘，生产水可循环使用，避免了环境二次污染问题。
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公开(公告)号：CN112831654A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202110275023.3
申请日：2021-03-15
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于铜冶炼领域，具体涉及一种铜阳极泥的处理系统，包括设置在四层的常压浸出脱铜釜和压力浸出脱铜釜、设置在三层的沉银硒釜和沉碲釜、设置在二层的沉碲后液槽，其特征在于：在一层设置浆化搅拌槽，铜阳极泥在所述浆化搅拌槽中加稀释液后泵送至设置在五层的固液分离釜中，所述固液分离釜的上清液连接至一层的浆化搅拌槽作为稀释液循环使用、沉淀物进入下层并依次经过脱铜、沉银硒、沉碲处理。采用上述处理系统，避免了电梯长期向上转运铜阳极泥的设备投入和维护成本，减少了反应釜和泵的磨损，减少了维修成本，提高了工序生产能力。
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公开(公告)号：CN112708771A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011492654.2
申请日：2020-12-17
申请人： 金隆铜业有限公司 , 铜陵有色金属集团股份有限公司
摘要： 本发明属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种从碲渣中回收碲的方法，将待处理的碲渣制备成浆体，向所述浆体中加入碱和除杂试剂，搅拌均匀后将所述浆体固液分离，得到的分离液与硫酸反应生成的沉淀即为二氧化碲。采用上述方案，将渣研磨、碲浸出和除杂三个工序合并为一个工序，缩短了工艺流程，同时由于在磨矿过程中产生的新鲜碲化物颗粒随即与碱液发生反应，避免了颗粒表面的污染，并且这种方法浸出效率高、药剂用量少，大大减低了生产成本、提高了生产效率，实现了碲渣中碲开路和高效回收。
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公开(公告)号：CN102329966B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110319475.3
申请日：2011-10-20
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
摘要： 本发明一种湿法处理卡尔多炉精炼渣的工艺，旨在提供一种工艺简单、生产成本低、操作方便、金属综和回收率高、对环境友好的湿法处理卡尔多炉精炼渣的工艺。本发明是通过破碎球磨工序、水浸出工序、硫酸中和工序、铜粉沉碲工序四个工序予以实现的。
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公开(公告)号：CN106566927A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610896839.7
申请日：2016-10-14
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC分类号： C22B7/006 , C01F5/40 , C01G28/008 , C22B23/04 , C25C1/12
摘要： 本发明公开了用于铜阳极泥浸出液的高效梯级分离回收工艺，它包括以下步骤：（1）、旋流电积分铜：将铜阳极泥浸出液进入旋流电积槽，进行电积得到初步分离的铜和电积后液；（2）、分步硫化脱铜、分砷；（3）、中和盐化：脱铜砷后液，加入硫酸调节酸浓度至45～50wt%,然后加入碱性化合物中和反应，反应完成后，经净化及固液分离得到固体镍精矿；（4）、结晶分离、干燥：向镍回收后液中加入硫酸调整PH值至6～7,温度冷却至30～40℃，静置结晶，结晶经离心分离及洗涤、干燥后得到七水硫酸镁产品。本发明的有益效果是可以对铜阳极泥浸出液中的铜、砷、镍以及硫酸都有效回收，全过程可实现“零排放”，无污染，生产清洁高效。
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公开(公告)号：CN102329966A
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201110319475.3
申请日：2011-10-20
申请人： 铜陵有色金属集团股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
摘要： 本发明一种湿法处理卡尔多炉精炼渣的工艺，旨在提供一种工艺简单、生产成本低、操作方便、金属综和回收率高、对环境友好的湿法处理卡尔多炉精炼渣的工艺。本发明是通过破碎球磨工序、水浸出工序、硫酸中和工序、铜粉沉碲工序四个工序予以实现的。
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