承插式自复位多节段预制桥墩及其装配方法

    公开(公告)号:CN110468694B

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN201910842463.5

    申请日:2019-09-06

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供了一种承插式自复位多节段预制桥墩及其装配方法,其中,多节段预制桥墩包括承台和预制桥墩,所述预制桥墩包括插入承台节段、多个墩身节段、预应力筋和耗能筋;装配方法包括以下步骤:预制所述预制桥墩;在预制厂,采用卧式装配方法,张拉预应力筋使各节段连结成整体;通过所述灌浆孔向所述桥墩灌浆套筒内注入高强无收缩水泥浆;在现场,吊装桥墩插入所述桥墩安装孔,使所述插入承台节段外壁与所述桥墩安装孔内壁保持一定缝隙;所述预制桥墩定位后,将导管插入缝隙底部,通过导管向底部注入高强无收缩水泥浆,从下往上排浆,直至所述插入承台节段与所述桥墩安装孔之间的间隙被完全填实。

    一种模拟软弱夹层与母岩复合体的相似材料制备及试验模拟验证方法

    公开(公告)号:CN116735312A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310700868.1

    申请日:2023-06-14

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明公开了一种模拟软弱夹层与母岩复合体的相似材料制备及试验模拟验证方法,通过室内试验确定弱夹层与母岩的相似材料配比,采用DIC方法进行辅助监测,研究了连续‑非连续试验下试样的应力‑应变曲线、破坏过程图以及位移场,使用离散元软件进行数值模拟,得到应力‑应变曲线、破坏过程图以及位移场,并将模拟的结果与DIC辅助监测的试样连续‑非连续试验结果进行互相验证,从而判断相似材料的合理性,保证作为相似材料的试样与实际情况相符合,进行相似材料和数值模拟试验,对水利水电工程建设中遇到的软弱夹层问题,提供合理的施工建议,为防止塌方、滑移等变形破坏提供科学依据。

    一种深埋非圆形水工隧洞复合衬砌外水压力计算方法

    公开(公告)号:CN115659728A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211250253.5

    申请日:2022-10-13

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明涉及一种深埋非圆形水工隧洞复合衬砌外水压力计算方法,具体步骤如下:S1.提出基于等效水力半径法的将深埋非圆形水工隧洞等效为圆形水工隧洞的等效半径公式;S2.提出高内外水压作用下深埋非圆形水工隧洞的简化解析求解模型;S3.基于经典的裂缝介质渗流连续性理论以及Darcy定律,得出隧洞复合衬砌任意位置外水压力计算方法,进而得出隧洞复合衬砌外水压力分布规律。本发明拓展了水工隧洞水压力的计算方法的适用范围,首次提出了基于等效水力半径法的非圆形水工隧洞等效为圆形水工隧洞的等效半径公式,基于简化解析求解模型,能够对高内外水压下深埋非圆形水工隧洞复合衬砌的水压进行计算,进而得出渗流分布的规律。

    一种反映含软弱夹层岩体赋存特征的真三轴试样制备方法

    公开(公告)号:CN114739775A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210564349.2

    申请日:2022-05-23

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供了一种反映含软弱夹层岩体赋存特征的真三轴试样制备方法,首先获得原岩应力状态,然后批量制得不同组合角的长方体岩样,并基于现场岩体结构面扫描数据对试样岩石结构面进行打磨,接着将现场取得的软弱夹层或按比例混合均匀配制的软弱夹层相似材料调节至所需含水率,并进行养护,之后旋转支座调整到所需要的角度,将材料依次加入模具,最后将试样加载至原岩应力状态并进行后期标准化处理。本发明通过调整母岩劈裂打磨角度、设置可倾斜角度的模具和不同的软弱夹层厚度,制得不同产状和厚度的软弱夹层‑母岩复合体试样,软弱夹层分布更均匀,获得的软弱夹层‑母岩复合体真三轴试样易于成型,更符合现场实际的软弱夹层空间拓扑分布状态。

    一种可更换耗能内芯的自复位防屈曲支撑

    公开(公告)号:CN112267591A

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202011246168.2

    申请日:2020-11-10

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供一种可更换耗能内芯的自复位防屈曲支撑,包括工字钢、橡胶垫层、SMA钢板和耗能内芯;以所述工字钢为核心,在所述工字钢的中心钢板的上下层依次设置所述橡胶垫层、所述SMA钢板和所述耗能内芯;所述SMA钢板和所述耗能内芯的端部均固定在所述工字钢的翼缘钢板上。本发明的耗能内芯可更换,不易损坏,且可受拉可受压,使该自复位防屈曲支撑的塑性更好;通过SMA钢板加上橡胶垫层,提高了支撑的韧性和自复位能力。

    复合连梁阻尼器及其装配方法

    公开(公告)号:CN111101614A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911363442.1

    申请日:2019-12-26

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供了一种复合连梁阻尼器及其装配方法,其中,阻尼器包括粘弹性阻尼器,还包括SMA阻尼器和复位摩擦阻尼器,所述SMA阻尼器并联在所述粘弹性阻尼器的一端,所述复位摩擦阻尼器串联在所述粘弹性阻尼器的另一端;装配时,先制作好前约束板、后约束板、摩擦阻尼剪切板、粘弹阻尼剪切板、上挡板、下挡板、外约束板等,然后装配复位摩擦阻尼器,再装配SMA阻尼器完成装配方法。本发明复合连梁阻尼器采用粘弹性阻尼器与SMA阻尼器先并联,再与复位摩擦阻尼器串联的工作模式,能同时发挥阻尼器各自的优点,并能弥补存在缺点。

    基于SMA材料的自复位防屈曲支撑及其装配方法

    公开(公告)号:CN111155819B

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN202010022548.1

    申请日:2020-01-09

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于SMA材料的自复位防屈曲支撑及其装配方法,其中,支撑包括防屈曲支撑部分和自复位部分,防屈曲支撑部分包括外套管、工字形内套钢和耗能内芯;自复位部分包括第一活动杆、第二活动杆和SMA复位筋;装配方法包括:将SMA复位筋套在两活动杆相应位置后张拉,再将两活动杆安装在工字形内套钢两限位槽的对应位置上;将工字形内套钢T形上部件与其T形下部件沿焊缝处焊接;将右T形连接板与工字形内套钢右端在预留槽处焊接;将耗能内芯右端与工字形内套钢右端在预留焊孔处焊接;将外套管两部件在对应位置拼装完成后沿焊缝处焊接;将耗能内芯左端与外套管左端在预留焊孔处焊接;将左T形连接板与外套管左端在槽处焊接。

    一种基于神经网络的轨道路基材料疲劳模型构建方法

    公开(公告)号:CN115186365A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202211021821.4

    申请日:2022-08-24

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于神经网络的轨道路基材料疲劳模型构建方法,包括:步骤1:收集轨道路基材料永久变形与其影响因素的数据集;步骤2:对数据集进行数据清洗;步骤3:确定模型的输入参数和输出参数;步骤4:对数据集进行归一化处理;步骤5:构建BP神经网络模型;步骤6:根据训练集进行训练且通过验证集测试预测精度;步骤7:采用Adam优化算法得到最优的网络结构;步骤8:构建预测轨道路基材料永久应变的疲劳模型。本方法通过BP神经网络构建出的疲劳模型可以很好的解决轨道路基材料永久应变复杂的多影响因素耦合的问题,实现了对轨道路基材料在长期列车荷载作用下的复杂永久应变快速有效准确地高精度预测。

    一种支撑构件极限刚度增强装置及其装配方法

    公开(公告)号:CN115095038A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210765959.9

    申请日:2022-07-01

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明涉及一种支撑构件极限刚度增强装置及其装配方法。支撑构件极限刚度增强装置包括支撑构件、传力组件和至少一个刚度增强单元,支撑构件包括BRB内核和BRB约束构件,传力组件包括传力板、左端板、右端板和焊接在传力板上的固定挡块,固定挡块设有至少一对;刚度增强单元的个数与传力板上固定挡块的对数相同,刚度增强单元包括两块左右间隔布置的固定挡板、两块活动挡板以及永磁铁组;两块活动挡板用于与对应的固定挡块挡止配合;两块固定挡板分别套设在两个BRB约束构件外并与其焊接,永磁铁组包括多个按照同性相斥的原则移动装配在BRB约束构件上的永磁铁。本发明增加了既有支撑构件的后期屈服刚度,为框架结构提供了额外的极限抗侧刚度和承载能力。

    基于SMA材料的自复位防屈曲支撑及其装配方法

    公开(公告)号:CN111155819A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010022548.1

    申请日:2020-01-09

    Applicant: 郑州大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于SMA材料的自复位防屈曲支撑及其装配方法,其中,支撑包括防屈曲支撑部分和自复位部分,防屈曲支撑部分包括外套管、工字形内套钢和耗能内芯;自复位部分包括第一活动杆、第二活动杆和SMA复位筋;装配方法包括:将SMA复位筋套在两活动杆相应位置后张拉,再将两活动杆安装在工字形内套钢两限位槽的对应位置上;将工字形内套钢T形上部件与其T形下部件沿焊缝处焊接;将右T形连接板与工字形内套钢右端在预留槽处焊接;将耗能内芯右端与工字形内套钢右端在预留焊孔处焊接;将外套管两部件在对应位置拼装完成后沿焊缝处焊接;将耗能内芯左端与外套管左端在预留焊孔处焊接;将左T形连接板与外套管左端在槽处焊接。

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