用于制造风力涡轮转子叶片构件的方法

    公开(公告)号:CN112118952B

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN201980034092.6

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 一种用于制造转子叶片(16)的转子叶片构件(20、22)的方法包括将平片材料(54)供给到热成型系统(56)中,其中材料(54)包括热塑性或热固性材料中的至少一种。方法还包括经由热成型系统(56)来加热平片材料(54)。此外,方法包括经由热成型系统(56)的至少一个辊(68、70)使加热的平片材料(54)定形为期望的弯曲形状。而且,方法包括从热成型系统(56)分配定形的片材料。另外,方法包括冷却定形的片材料以形成转子叶片构件。

    用于风力涡轮机的转子叶片部件及其制造方法

    公开(公告)号:CN109695535B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN201811240655.0

    申请日:2018-10-23

    Abstract: 本发明公开了用于风力涡轮机的转子叶片部件及其制造方法。更具体地,所述转子叶片部件包括容纳于封闭式主外壳内的多根挤拉成型杆。所述封闭式主外壳包括中空内部、根端和相对的尖部。因此,所述多根挤拉成型杆中的每一根被接纳在所述封闭式主外壳内并经由第一树脂材料固定在其中。此外,多根挤拉成型杆在主外壳内的布置以及多根挤拉成型杆中的每一根的最大尺寸与封闭式主外壳的最大尺寸的关系被构造成使转子叶片部件的柔韧性最大化。

    用于制造风力涡轮转子叶片构件的方法

    公开(公告)号:CN112118952A

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201980034092.6

    申请日:2019-03-20

    Abstract: 一种用于制造转子叶片(16)的转子叶片构件(20、22)的方法包括将平片材料(54)供给到热成型系统(56)中,其中材料(54)包括热塑性或热固性材料中的至少一种。方法还包括经由热成型系统(56)来加热平片材料(54)。此外,方法包括经由热成型系统(56)的至少一个辊(68、70)使加热的平片材料(54)定形为期望的弯曲形状。而且,方法包括从热成型系统(56)分配定形的片材料。另外,方法包括冷却定形的片材料以形成转子叶片构件。

    阴模中的纤维自动放置
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102029708B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201010506866.1

    申请日:2010-09-25

    CPC classification number: F03D1/00 F03D80/00 Y02E10/72 Y10T428/24132

    Abstract: 本发明涉及阴模中的纤维自动放置。具体而言,本发明提供了一种用来形成包括纤维层的制品的系统(28)。系统包括模子(62),模子具有表面(72),模子设置成绕旋转轴线(70)旋转,该旋转提供离心力,系统还包括装置(64),该装置包括基座(78),和连接在基座上的头部(86),基座设置成绕旋转轴线旋转,并且头部设置成用来施加纤维到模子的表面,以形成制品,离心力有助于保持纤维靠在模子上。

    风力涡轮机的转子叶片

    公开(公告)号:CN205744279U

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201521145552.8

    申请日:2015-12-10

    Abstract: 公开了一种具有挤拉的翼梁缘条(20)的风力涡轮机(10)的转子叶片(16)。转子叶片(16)包括叶片根部(30)和叶片尖端(32)。叶片根部(30)包括至少一个根部插入件(33)。转子叶片(16)还包括至少一个翼梁缘条(20),其由组合在一起以形成从叶片尖端(30)朝向叶片根部(32)的一个或更多个层(52)的多个挤拉部件(50)构成。而且,在翼梁缘条(20)接近叶片根部(30)时挤拉部件(50)分离成一个或更多个挤拉部件束(54)。挤拉部件束(54)连同叶片螺栓(44)一起装配在根部插入件(33)内,使得转子叶片(16)的压缩和拉伸载荷穿过挤拉部件(50)转移。

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