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公开(公告)号：CN109746573B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN201811237849.5
申请日：2018-10-23
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/21
Abstract: 一种焊接包括异种金属工件的工件堆叠组件的方法包括熔化顶部金属工件的一部分，该顶部金属工件上覆下部金属工件并覆盖在下部金属工件中限定的至少一个侵入式中空特征部。顶部金属工件的熔融材料流入在下部金属工件中限定的至少一个侵入式特征部，并且当在其中固化时建立冶金地将顶部和下部金属工件固定在一起的焊接接头。顶部金属工件包含基础金属基材，并且下部金属工件包含基础金属基材。顶部金属工件的基础金属基材不同于下部金属工件的基础金属基材，并且其熔点小于下部金属工件的基础金属基材的熔点。
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公开(公告)号：CN110325316B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201780086164.2
申请日：2017-02-09
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/20
Abstract: 一种用于将金属工件(12、14或12、150、14)连接在一起的方法包括在工件叠层(10)中形成激光焊接接头(66)，该激光焊接接头将两个或更多个重叠的金属工件(12、14或12、150或14)熔焊在一起。激光焊接接头(66)具有初始顶部表面(76)。一旦激光焊接接头(66)形成，该方法要求用激光束(24)照射激光焊接接头(66)，并沿着激光焊接接头(66)的初始顶部表面(76)移动激光束(24)，以熔融包括初始顶部表面(76)的接头(66)的上部部分(78)。激光束(24)最终从激光焊接接头(66)被移除，以允许接头(66)的熔融的上部部分(78)再凝固，并为激光焊接接头(66)提供比初始顶部表面(76)更平滑的改进的顶部表面(84)。通过为激光焊接接头提供更平滑的改进的顶部表面，残余应力集中点被去除并且激光焊接接头更不容易损坏密封条。
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公开(公告)号：CN110914014B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201780091977.0
申请日：2017-06-13
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/064 , B23K26/082 , B23K26/046
Abstract: 将包括在工件堆叠（10）的焊接区域（16）中的两个或更多个重叠金属工件（12、14或12、150、14）激光焊接在一起的方法涉及使激光束（24）的束斑（44）在第一方向（74）上沿第一焊接路径（72）相对于工件堆叠的顶表面（20）前进，以形成细长熔池（76），并且然后，当细长熔池仍然处于熔化状态时，使激光束（24）的束斑（44）在与第一方向相反的第二方向（80）上沿第二焊接路径（78）前进。第一焊接路径和所述第二焊接路径重叠，使得当使束斑沿第二焊接路径前进时，激光束的束斑通过细长熔池输送。
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公开(公告)号：CN107717229B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201710685010.7
申请日：2017-08-11
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/302 , B23K26/044
Abstract: 本发明涉及利用螺旋路径的重叠金属工件的远程激光焊接。公开了一种激光焊接包括两个或更多个重叠金属工件的工件层叠的方法。所公开的方法包括将激光束引导至工件层叠的顶表面处，以形成熔化金属熔池，以及可选地形成匙孔，并且还使所述激光束回旋以使所述激光束的焦点沿具有横向于所述工件层叠的顶表面和底表面取向的中央螺旋轴线的螺旋路径运动。甚至可以实践所述激光束的回旋以使所述激光束的焦点沿多条螺旋路径运动，以便当使所述激光束相对于所述工件层叠的顶表面沿光束行进图案前进时，沿第一整体轴向方向和第二整体轴向方向交替地传送所述焦点。
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公开(公告)号：CN108367391A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201580084359.4
申请日：2015-11-06
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/22 , B23K26/32 , B23K26/082
Abstract: 一种激光焊接工件堆叠（10）的方法，所述工件堆叠（10）包括至少两个叠置的铝工件（12、14），所述方法包括使激光束（24）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面且沿着点焊行进图案（74）前进，所述点焊行进图案（74）包括一个或多个非线性内部焊接路径和环绕所述一个或多个非线性内部焊接路径的外部周边焊接路径。激光束（24）沿着点焊行进图案（74）的此类前进使锁孔（78）和周围的熔融铝焊池（76）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）沿着对应路线平移。使激光束（24）沿着点焊行进图案（74）前进形成焊接接头（72），其包括源自通过周围的熔融铝焊池（76）穿入的铝工件（12、14）中的每一个的再凝固的复合铝工件材料，其将铝工件（12、14）熔焊在一起。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107717229A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710685010.7
申请日：2017-08-11
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/302 , B23K26/044
Abstract: 本发明涉及利用螺旋路径的重叠金属工件的远程激光焊接。公开了一种激光焊接包括两个或更多个重叠金属工件的工件层叠的方法。所公开的方法包括将激光束引导至工件层叠的顶表面处，以形成熔化金属熔池，以及可选地形成匙孔，并且还使所述激光束回旋以使所述激光束的焦点沿具有横向于所述工件层叠的顶表面和底表面取向的中央螺旋轴线的螺旋路径运动。甚至可以实践所述激光束的回旋以使所述激光束的焦点沿多条螺旋路径运动，以便当使所述激光束相对于所述工件层叠的顶表面沿光束行进图案前进时，沿第一整体轴向方向和第二整体轴向方向交替地传送所述焦点。
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公开(公告)号：CN106853548A
公开(公告)日：2017-06-16
申请号：CN201611101451.X
申请日：2016-12-05
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
CPC classification number: B23K11/3009 , B23K11/115 , B23K11/20 , B23K35/0205 , B23K2103/20 , B23K11/3054
Abstract: 一种适用于电阻点焊应用的焊接电极包括第一部分、第二部分和直径减小部分，所述直径减小部分在所述第一部分与所述第二部分之间延伸并连接所述第一部分和所述第二部分。所述第一部分包括焊接面，且所述第二部分包括向具有冷却腔的内凹槽开口的安装基座。所述直径减小部分在所述第一部分的后表面与所述第二部分的前表面之间延伸，使得间隙将所述后表面与所述前表面彼此分开。所述间隙可能是空的或者填充有低传导率材料。所公开的焊接电极可以与另一焊接电极联合用于对包括铝工件和相邻重叠钢工件的工件堆叠进行电阻点焊。
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公开(公告)号：CN103817455A
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210462808.2
申请日：2012-11-16
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
CPC classification number: B23K35/22 , B23K35/0255 , B23K35/0261 , B23K35/0266 , B23K35/286 , B23K35/30 , B23K35/302 , B23K35/3033 , B23K35/3066 , B23K35/32 , B23K35/325 , C22C37/00 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/18 , B23K35/0272 , B23K9/173 , B23K35/24
Abstract: 本发明涉及用于焊接应用的自调节焊丝，具体公开了自调节焊丝、制造这些自调节焊丝的方法和加热结合工序(例如气体保护金属极电弧焊或激光钎焊)以及使用这些自调节焊丝的其他工序。所述焊丝具有适于在结合工序中用作结合材料的金属或金属合金的芯以及形状记忆合金的外层，所述外层可以连续或者不连续(例如一个或多个纵向带)环绕芯的外部。自调节焊丝的形状记忆合金在其奥氏体相下被“训练”成直的焊丝形状。在使用自调节焊丝的工序中，自调节焊丝的弯曲端部通过将所述自调节焊丝加热到高于所述形状记忆合金的奥氏体相变温度的温度来矫直。
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公开(公告)号：CN109219498B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201680083601.0
申请日：2016-03-16
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/20 , B23K103/04 , B23K103/10
Abstract: 一种激光焊接包括至少两个叠置的金属工件（12、14）的工件堆叠（10）的方法包括使激光束（24）相对于工件堆叠（10）的顶部表面（20）的平面从开始点（84）到终止点（86）沿着光束行进图案（78）以大于8米每分钟的高的激光束行进速度前进。两个或者更多个叠置的金属工件（12、14）可以是钢工件或者其可以是铝工件，且金属工件（12、14）中的至少一个包括表面涂覆层（40）。使激光束（24）沿着光束行进图案（78）前进形成焊接接头（76），其包括源自被熔融焊池（80）穿透的金属工件（12、14）中的每一个的重新凝固的复合工件材料，其将金属工件（12、14）熔焊在一起。相对高的激光束行进速度有助于改善焊接接头（76）的强度性能。
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公开(公告)号：CN110914014A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201780091977.0
申请日：2017-06-13
Applicant: 通用汽车环球科技运作有限责任公司
IPC: B23K26/21 , B23K26/064 , B23K26/082 , B23K26/046
Abstract: 将包括在工件堆叠（10）的焊接区域（16）中的两个或更多个重叠金属工件（12、14或12、150、14）激光焊接在一起的方法涉及使激光束（24）的束斑（44）在第一方向（74）上沿第一焊接路径（72）相对于工件堆叠的顶表面（20）前进，以形成细长熔池（76），并且然后，当细长熔池仍然处于熔化状态时，使激光束（24）的束斑（44）在与第一方向相反的第二方向（80）上沿第二焊接路径（78）前进。第一焊接路径和所述第二焊接路径重叠，使得当使束斑沿第二焊接路径前进时，激光束的束斑通过细长熔池输送。
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