-
公开(公告)号:CN101972921B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010537631.9
申请日:2010-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
Inventor: 马喜岭 , 陈云升 , 韩利 , 尚国生 , 张峰 , 周永川 , 李建勋 , 王文 , 张鹏超 , 张俊华 , 曹善江 , 苏相培 , 李磊 , 唐记敏 , 张志斌 , 昝少锋 , 刘学仃 , 顾鲜美
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种传动轴花键轴叉金加工工艺,包括以下步骤:使用调质自动线进行调质处理;使用数控钻铣床铣小头端面、打两端中心孔;使用数控车床粗精车外圆各部及R角;使用组合钻床钻两耳孔;使用数控铣床精镗耳孔、划线;使用数控车床进行扩孔、车卡簧槽、车两耳外侧面作业;使用数控花键铣床铣花键;去尖角、毛刺;使用中频淬火机床进行中频淬火。本发明可以最大限度的保证零件精度,消除因定位基准转换而引起的各种误差,而且整个金加工工艺流程缩短了,可以减少大量的人力物力,极大降低加工成本,降低了劳动强度,提高了劳动效率,节约了加工费用。
-
公开(公告)号:CN109434525B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN201811623792.2
申请日:2018-12-28
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种端面齿中间凸缘钻四孔液压夹具,包括底座、定位板、液压缸、支撑座、弹簧、摁压机构、钻模板和钻模套,支撑座包括支撑上座和支撑下座,支撑下座的上端面通过内六角圆柱头螺钉与支撑上座固接,使支撑上座沿着该内六角圆柱头螺钉上下移动,支撑上座的上端面开设簸箕状凹槽,并且该簸箕状凹槽的内弧半径与端面齿中间凸缘小头外圆半径相同,钻模板的中间设置方向朝下并与端面齿中间凸缘内花键配合的花键芯轴,且花键芯轴、液压缸和簸箕状凹槽内弧的中心线位置度不超过0.1mm,采用与零件内花键配合的花键芯轴取代原有的零件大头外圆作为定位基准,定位准确,该结构提高了加工精度,增加了工人的生产积极性。
-
公开(公告)号:CN109434525A
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201811623792.2
申请日:2018-12-28
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种端面齿中间凸缘钻四孔液压夹具,包括底座、定位板、液压缸、支撑座、弹簧、摁压机构、钻模板和钻模套,支撑座包括支撑上座和支撑下座,支撑下座的上端面通过内六角圆柱头螺钉与支撑上座固接,使支撑上座沿着该内六角圆柱头螺钉上下移动,支撑上座的上端面开设簸箕状凹槽,并且该簸箕状凹槽的内弧半径与端面齿中间凸缘小头外圆半径相同,钻模板的中间设置方向朝下并与端面齿中间凸缘内花键配合的花键芯轴,且花键芯轴、液压缸和簸箕状凹槽内弧的中心线位置度不超过0.1mm,采用与零件内花键配合的花键芯轴取代原有的零件大头外圆作为定位基准,定位准确,该结构提高了加工精度,增加了工人的生产积极性。
-
公开(公告)号:CN102211283B
公开(公告)日:2016-09-14
申请号:CN201110118602.3
申请日:2011-05-10
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
Inventor: 马喜岭 , 史亚强 , 唐记敏 , 周建喜 , 陈云升 , 张鹏超 , 雷务然 , 张峰 , 韩利 , 周永川 , 李建勋 , 何晓敏 , 曹善江 , 付浩峰 , 柴二帅 , 姚晋业 , 刘金檑 , 赵贺 , 张俊华 , 郭要闯 , 李磊
Abstract: 本发明公开了一种传动轴万向节叉车外圆工装,包括安装在外置机床上的连接法兰盘和尾座顶尖,连接法兰盘连接有V型块,V型块上设有用于与万向节叉的两耳部顶压配合的V型槽;所述尾座顶尖的一端设有用于与万向节叉的内窝相适配的定心部,定心部的中心凸设有与万向节叉的中心窝相适配的顶压顶尖。定心部与内窝相适配,可以将毛坯质量相对较高的内窝作为定心基准实现更好地定心;顶压顶尖与万向节叉的中心窝相适配,能够通过顶压顶尖将万向节叉牢固地顶压在V型块上。本发明还公开了使用上述传动轴万向节叉车外圆工装的万向节叉定位定心方法,能够实现更好的定心效果,同时顶压操作简单方便,提高了工作效率。
-
公开(公告)号:CN103447783B
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201310420048.3
申请日:2013-09-16
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
Inventor: 张志斌 , 王文 , 陈云升 , 雷务然 , 付浩峰 , 周建喜 , 马喜岭 , 张鹏超 , 尚国生 , 李红俊 , 韩利 , 李建勋 , 曹善江 , 侯光辉 , 王建国 , 唐记敏 , 柴二帅 , 张俊华 , 郭要闯 , 李磊 , 齐瑞晓 , 姚晋业 , 刘金檑 , 赵贺 , 尚向辉
Abstract: 传动轴滑动叉加工新工艺,包括以下步骤:(1)、打滑动叉的杆部端面的中心孔;(2)、以所述中心孔的基准,粗车杆部的外圆;(3)、以滑动叉的杆部外圆为基准,钻花键底孔;(4)、对整个滑动叉进行调质处理;(5)、以杆部外圆为基准,车滑动叉的杆部端面并倒内外角;(6)、以杆部外圆为基准,使用复合型刀具先铣花键底孔,再加工杆部端面;(7)、车两叉耳部之间的内窝;(8)、钻两耳孔;(9)、拉花键;(10)、精车滑动叉的杆部外圆;(11)、铣两耳孔的端面;(12)、车卡簧槽、扩孔、车两叉耳部外侧面。本发明更好的保证了滑动叉的产品质量,大大的降低了滑动叉的废品率,提高了产品效率。
-
公开(公告)号:CN102848156B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210357605.7
申请日:2012-09-24
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
Inventor: 李建勋 , 陈云升 , 马喜岭 , 张峰 , 周永川 , 韩利 , 尚国生 , 周建喜 , 张俊华 , 张鹏超 , 曹善江 , 张庆科 , 李磊 , 唐记敏 , 顾鲜美 , 雷务然 , 柴二帅 , 姚晋业 , 郭要闯 , 齐瑞晓
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种传动轴中间突缘加工方法,该方法依次按以下步骤进行:第一是使用车床把中间突缘外表面加工到设计直径尺寸;第二是使用镗床把中间突缘内孔尺寸加工到d-1毫米;第三是使用淬火装置对中间突缘外表面进行感应淬火;第四是使用镗床将中间突缘内孔尺寸加工到设计直径d;第五是使用拉床在中间突缘内孔处拉出内花键。所述淬火装置为感应淬火装置。采用本发明的传动轴中间突缘加工方法后,中间突缘既保证了外表面处的感应淬火要求,同时也保证了中间突缘内花键的尺寸没有变化,合格率达到100%,大幅降低了生产成本,提高了生产效率,同时零件装配也更加方便,极大提高了产品的市场竞争力。
-
公开(公告)号:CN102927109A
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201210426469.2
申请日:2012-10-31
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
IPC: F16B39/02
Abstract: 本发明公开了一种传动轴中间凸缘锁紧结构,包括螺杆和锁紧螺母,所述螺杆端部中心对称设有两处铣槽。本发明还公开了采用所述传动轴中间凸缘锁紧结构的传动轴中间凸缘锁紧方法,该方法依次按以下步骤进行:先将锁紧螺母按预紧力矩旋紧;再将螺母顶端与两处凹槽对应的两部位铆压在螺杆上的凹槽内。采用上述锁紧结构和锁紧方法后,锁紧方式突破了传统的约束螺纹副的思路,在中间花键轴的螺杆部位取消了原来的十字通孔设计,改进为螺杆端部中心对称两处开槽,使中间花键轴的加工能力提高到了原来的两倍,大大提高了生产效率,有效节约了成本。在装配过程中,可以准确控制锁紧螺母预紧力矩,使防松效果更加可靠、精确,有效提高了传动轴整体性能。
-
公开(公告)号:CN101380893B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN200810230538.6
申请日:2008-10-23
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
IPC: B60K17/22
Abstract: 本发明涉及一种传动轴总成装配工艺,第一步:A部装件:采用挤压机、工作台设备在突缘叉上安装万向节,再在万向节上安装万向节叉;第二步:B部装件:采用挤压机、工作台设备在突缘叉上安装万向节,再在万向节上安装花键轴叉和花键毂分总成或滑动叉和后轴头分总成;第三步:采用挤压机和通用夹具将A部装件、B部装件和轴管挤压装配成为传动轴总成;第四步:采用焊接专机和通用夹具对传动轴总成进行校直、焊接,第五步:采用动平衡机和通用夹具将传动轴总成进行动平衡,可提高传动轴总成的装配精度和产品质量,消除零件加工误差,提高劳动效率,缩短生产周期,降低生产成本和劳动强度。
-
公开(公告)号:CN107931971A
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201711094612.1
申请日:2017-11-09
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司
Inventor: 卢文辉 , 赵贺 , 齐瑞晓 , 张浩 , 段闯创 , 周岩 , 雷务然 , 谭东超 , 郑利丹 , 李庆玲 , 徐阳阳 , 陈云升 , 李建勋 , 周建喜 , 潘天林 , 韩利 , 张鹏超 , 曹善江 , 吴鹏 , 何晓敏 , 张俊华
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00 , B23P2700/50
Abstract: 本发明涉及端齿突缘叉加工工艺,具体涉及一种端齿突缘叉的加工工艺,包括以下步骤:车外圆端面、铣沉孔、拉花键、锪平面、钻耳孔、镗耳孔并且且卡簧槽、钻安装孔以及倒角去毛刺,通过铣沉孔加工有效降低了钻孔工具与花键部分接触造成损坏的频率,铣沉孔中还用到一种端齿突缘叉铣沉孔夹具固定装夹工件,该夹具包括底板、立板、U形盖板、V型块和油缸,V型块和U形盖板将毛坯端齿突缘叉装夹固定在铣床上,方便铣沉孔加工,V型块底部由油缸带动上下移动,可适应不同中心高的端齿突缘叉装夹,使该夹具具有结构简单、操作方便、通用性强等优点,本发明通过安装孔加工的改进,有效降低了钻孔工具的更换频率和设备维修频率,提高了生产效率。
-
公开(公告)号:CN103465075B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310420082.0
申请日:2013-09-16
Applicant: 许昌远东传动轴股份有限公司 , 许昌中兴锻造有限公司
Inventor: 王文 , 张志斌 , 雷务然 , 陈云升 , 付浩峰 , 陈凤英 , 周建喜 , 马喜岭 , 张鹏超 , 尚国生 , 李红俊 , 韩利 , 李建勋 , 曹善江 , 张俊华 , 郭要闯 , 李磊 , 侯光辉 , 王建国 , 唐记敏 , 齐瑞晓 , 柴二帅 , 姚晋业 , 刘金檑 , 尚向辉
IPC: B23Q3/08
Abstract: 滑动叉钻端面中心孔用夹具,包括底板,所述底板上设有支座、转盘、左直线导轨副、右直线导轨副和动力驱动机构、转盘设在底板上,转盘位于支座下方,支座上可拆卸连接有开口朝上的定位V型块,左直线导轨副和右直线导轨副分别位于转盘的左右两侧,左直线导轨副上滑动连接有左滑块座,右直线导轨副上滑动连接有右滑块座,左滑块座的右侧设有左夹紧V型块,右滑块座的左侧设有右夹紧V型块,左夹紧V型块和右夹紧V型块的开口相对设置,动力驱动机构通过传动机构分别与转盘、左滑块座和右滑块座同时联动。本发明为了提高产品质量和工人的劳动效率,节约零件的机加工成本,降低工人的劳动强度,降低工装的加工制造难度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-