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公开(公告)号：CN114408860B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202111654701.3
申请日：2021-12-31
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C01B3/04 , C01B3/56 , B01D53/047
摘要： 本发明属于氨裂解制氢技术领域，具体为一种高效节能氨裂解制氢的方法。该方法中，液氨汽化后在温度500～700℃，压力1.5～3.0MPa的裂解炉中催化裂解，氨裂解气净化提纯采用两段变压吸附提纯工艺。第一段变压吸附主要脱除裂解气中的残余氨、水和部分氮气，其解吸气含有一定浓度的氨气和氢气作为裂解炉的热源。第二段变压吸附主要脱除氮气并提纯氢气至99.9%以上，其解吸气经过增压后返回第一段变压吸附的入口。该方法可以明显降低氨裂解温度，提高氨裂解压力，实现氨裂解系统自身达到热量平衡，无需外供热量，同时大幅提升PSA系统的氢气回收率。
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公开(公告)号：CN114160150A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111649228.X
申请日：2021-12-31
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种大型化高压氨分解催化剂的制备方法，该催化剂以Al2O3、MgO为载体，以稀土金属为助剂，以镍、铁为主要活性组分。其主要质量百分比分别为：NiO：15%～30%，Fe2O3：10%～30%，Al2O3：35%～50%，MgO：10%～30%，稀土金属氧化物：0.5%～3%。该催化剂具有活性组分分散性好，热稳定性好，在高空速、高压力和低温下氨分解高，制造过程安全环保等特点，大大降低了大型氨分解设备的投资和能耗。
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公开(公告)号：CN118949860A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411428643.6
申请日：2024-10-14
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J8/06 , B01B1/00 , B01F33/80 , B01F35/80 , C07C209/00 , C07C211/48
摘要： 本发明公开了一种基于铜系催化剂的N‑甲基苯胺合成系统及工艺，属于化工技术领域。本发明的合成系统包括甲醇计量罐、苯胺计量罐、原料汽化及混合子系统、管壳式烷基化反应器和汽包；甲醇计量罐和苯胺计量罐分别接入至原料汽化及混合子系统；原料汽化及混合子系统接入至烷基化反应器管程，烷基化反应器管程中设有铜系催化剂，管程出口接出有余热汽化器；烷基化反应器的壳程入口接入有蒸汽输入管，壳程出口接入至汽包；余热汽化器接出有产品冷却器，产品冷却器接出有冷却产品输送线和氢气副产品输出线。本发明还公开了采用该系统的合成工艺。本发明能连续操作，能耗低，操作稳定，单程转化率和选择性高，单套装置设计产能高。
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公开(公告)号：CN117720397A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311696469.9
申请日：2023-12-08
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C07C29/152 , C07C29/76 , C07C29/80 , C07C31/04
摘要： 本发明涉及二氧化碳加氢制甲醇技术领域，具体为一种二氧化碳催化加氢制甲醇的工艺和装置。该工艺包括以下步骤：二氧化碳和氢气的混合原料气经压缩后与循环气混合，混合气经换热和加热后进入甲醇合成塔进行甲醇合成；合成后的气体为常压塔余热再沸器提供热源；降温后的气体去分离器进行气液分离；分离后的气相部分返回到甲醇合成塔继续进行甲醇合成，液相经闪蒸分离轻组分后，粗醇进入预精馏塔分离溶解的二氧化碳、氢气、甲烷等。本发明解决了二氧化碳加氢制甲醇装置特有的合成放热量低，精馏分离提纯能耗高的矛盾问题，不需要外供蒸汽。实现预精馏塔、常压精馏塔和真空精馏塔的多效热量耦合，综合能耗低。
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公开(公告)号：CN115818572A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211680919.0
申请日：2022-12-27
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明提供一种烃类二氧化碳纯氧重整制取合成气的方法，主要涉及烃类制气技术领域，包括以下步骤：重整装置出口高温重整气部分经喷射器返回重整装置入口，另一部分回收高位热后经预热器Ⅰ预热原料气，然后经预热器Ⅱ后进入低位热回收装置换热，再进行CO2脱除，脱除的CO2先进入低位热回收装置进行预热，然后压缩后再进入预热器Ⅱ进行加热，加热后的CO2作为碳源返回反应中。
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公开(公告)号：CN115784151A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211702310.9
申请日：2022-12-29
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明为一种高CO浓度工业尾气的中温绝热变换工艺。工艺流程为：经上游预处理的含有高浓度CO的原料气，先通过预热器与变换后的高温气体换热后，分成三股，分别为三段反应的进气；出三段反应器的变换气先后预热一段反应器进气，与旁路原料气汇合后再经低位热回收，最终用水冷器冷却并分离出冷凝液后送下游脱碳工序。该工艺采用多段绝热式反应器，原料气在段间为串并联式分配，具有流程简单，投资和运行费用低的特点。
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公开(公告)号：CN113896168A
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN202111199042.9
申请日：2021-10-14
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： C01B3/04
摘要： 本发明具体为一种两段法氨裂解制氢气或制还原气的方法，该方法包括以下步骤：原料液氨首先经过换热气化系统完全气化、升温，然后进入第一段换热氨裂解反应系统，发生部分氨裂解反应，出第一段换热氨裂解反应系统的反应气进入第二段高温氨裂解反应系统，进行剩余部分氨裂解反应，第二段高温氨裂解反应气依次进入第一段换热氨裂解反应系统和换热气化系统，逐级回收热量后即为还原气。当还原气需后续制取氢气时，反应气经回收热量再冷却至常温后进入PSA提氢系统，制得产品氢气。本发明采用两段法氨裂解方法，充分利用第二段高温氨裂解反应出口气热量，节省外供热量，同时减少第二段高温氨裂解反应系统投资。
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公开(公告)号：CN112479819A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011366829.5
申请日：2020-11-27
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明为一种甲醇反应气高温冷凝分离工艺。该工艺为：甲醇合成塔出塔气先通过高温换热设备降温，然后进行分离；分离的出塔气再进入常温冷却器冷却，接着进入到常温分离器分离，常温分离器分离的液体甲醇返回到高温冷凝液分离器，常温分离器分离的气体一部分返回甲醇合成系统，一部分作为弛放气排出。高温分离器分离的液体甲醇，进入高温冷凝液闪蒸罐降压闪蒸等。本发明通过高温冷凝分离工艺，从出塔气中分离出了大部分甲醇，仅将甲醇反应气和部分甲醇冷却至常温，节省冷却水用量，可以同时将副产杂质石蜡从甲醇反应气中分离，避免石蜡在常温冷却器中冷却析出堵塞设备；高温闪蒸的甲醇进入预精馏塔，节省了精馏热源。
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公开(公告)号：CN112210407A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011144757.X
申请日：2020-10-23
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种荒煤气带压净化系统及工艺，包括压缩分离系统、水洗脱氨系统、甲醇洗脱苯脱水系统、低温甲醇洗脱硫系统以及净化气膨胀能量回收系统，经过粗净化后的荒煤气进入压缩分离系统，增压后进入水洗脱氨系统进行脱氨，经脱氨处理的荒煤气进入甲醇洗脱苯脱水系统进行脱苯，经甲醇洗涤后的荒煤气进入低温甲醇洗脱硫系统进行脱硫，经过低温甲醇洗后的净化气进入净化气膨胀能量回收系统回收能量。本发明脱氨、脱苯、脱硫精度高，脱氨后荒煤气中氨小于5PPM，回收的氨水浓度高，附加值高，脱苯后荒煤气中苯小于5PPM，苯回收率高，减少后续脱苯投资和费用，脱硫后荒煤气中总硫小于1PPM，减少后续脱硫投资和费用，同时回收的酸性气硫化物浓度高附加值高。
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公开(公告)号：CN114471386B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210337875.5
申请日：2022-04-01
申请人： 西南化工研究设计院有限公司
IPC分类号： B01J10/00 , B01J19/24 , B01J19/00 , B01J4/00 , C07C231/02 , C07C233/05
摘要： 本发明公开了一种氨解反应器及酰胺制备方法，涉及酰胺制备技术领域，技术方案为：氨解反应器，竖向设置的壳体内腔由上往下依次分割为进液腔、反应腔和出液腔，进液腔适配有液相酯进料咀、排气咀；反应腔适配有冷却工质循环系统，且反应腔内设有多根反应管，反应管连通进液腔和出液腔；出液腔内设有汽化分布器，汽化分布器各出气端与对应的反应管下端相连，且反应管下端设有溢流道；出液腔下端适配有产品出料咀和氨液进料咀，氨液进料咀与汽化分布器的进料端相连，使用时氨气在反应管逆流与液相酯，从而高效的氨解反应，不需串联多个反应釜，能够减小设备的投资和占地面积。酰胺制备方法基于前述的氨解反应器，能够降低生产成本。
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