一种矿液中离子的提取方法

    公开(公告)号:CN109777954A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910187879.8

    申请日:2019-03-13

    Abstract: 本发明提供了一种矿液中离子的提取方法。该提取方法包括如下步骤:1)将P204有机相进行钠皂后再加入硫酸镍进行镍皂反应,直至镍离子置换完有机相中的钠离子,得镍-P204有机相;2)向所述镍-P204有机相中加入矿液,相比O:A为1:2~4:1,充分反应后得第一萃取相和第一萃余液;3)向第一萃取相中加入0.1~2N硫酸,充分反应后得第二萃余液和第二萃取相;4)向第二萃取相中加入0.01~2N盐酸,充分反应后得第三萃余液和第三萃取相;矿液中至少含有铁、镍、钴、锰、镁、铜、锌和钙;矿液的pH值为4~5。本发明的提取方法可以有效地分离出铜、镍、钴、锰、锌,回收率均在90%以上。

    一种氨水皂化有机相的预处理方法及应用

    公开(公告)号:CN118773450A

    公开(公告)日:2024-10-15

    申请号:CN202410860773.0

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种氨水皂化有机相的预处理方法及应用。该氨水皂化有机相的预处理方法,包括以下步骤:采用氨水对有机相进行皂化,得到皂化有机相;采用转皂液对皂化有机相进行转皂,得到转皂废水和转皂有机相;采用酸对转皂有机相进行洗氨,得到洗后有机相和洗氨水;对洗后有机相进行脱水,得到脱氨有机相和废水。本发明通过对皂化有机相进行转皂、洗氨、脱水,减少有机相夹带的铵根,并将其用于MHP的萃取除杂,避免在萃取生产过程中出现硫酸镍铵结晶、含氨萃余液结晶以及晶体镍含量低的问题,从而降低废水盐含量和生产成本。

    一种从铝电解质中回收锂的方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117089721A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202310933835.1

    申请日:2023-07-27

    Abstract: 本发明涉及铝电解质回收技术领域,具体涉及一种从铝电解质中回收锂的方法。本发明公开的从铝电解质中回收锂的方法,通过铝电解质与辅料混合浸出,所述辅料优选为氧化钙、氢氧化钙,然后将浸出液用萃取的方法进行除杂,相较于现有技术,本发明提供的方法减少了焙烧的工序,减少了能源的消耗和环境污染,省略了化学除杂质,缩短了工艺流程,大大节约了生产成本。锂的浸出率为80‑85%,优于现有技术的浸出率70%;本发明采用萃取的方法除杂,Li能富集到25g/L以上、Ca在100mg/L左右、Al在11mg/L左右、F在2mg以下,与传统的方法相比,操作简单,节省了蒸发浓缩的过程,节约了能源。

    一种三元协萃体系回收锰生产电池级硫酸锰的方法

    公开(公告)号:CN115159578A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210685817.1

    申请日:2022-06-16

    Abstract: 本发明公开了一种三元协萃体系回收锰生产电池级硫酸锰的方法,包括以下步骤:将三元萃取剂和液碱混合进行皂化,得到皂化后有机相;三元萃取剂的组分及其体积分数为:P507:1%~10%、C272:15%~20%、TBP:1%~5%、其余为溶剂油;将三元萃取剂和液碱混合进行皂化的皂化率为40%~60%;将含锰料液与皂化后有机相混合再进行逆流萃取锰,得到萃取液和萃余液;将萃取液洗涤后依次经过反萃取锰段、反萃取铁段、洗氯段,得到反萃液,再将反萃液精制,得到电池级硫酸锰;将萃取液洗涤时采用的洗涤液、反萃取锰段采用的反萃剂、反萃取铁段采用的反萃剂均是稀硫酸,洗氯段的洗涤液为纯水。本发明流程短、能够高效回收锰。

    一种基于三元锂电池废料制备电池级碳酸锂的工艺

    公开(公告)号:CN119430238A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411439782.9

    申请日:2024-10-15

    Abstract: 本发明公开一种基于三元锂电池废料制备电池级碳酸锂的工艺,包括以下步骤:S1.将酸浸三元锂电池废料得到的浸出液依次进行萃取除杂、萃取提锰、萃取提钴、萃取提镍后,得到含锂萃余液;S2.将含锂萃余液进行硫化处理,得到硫化沉淀后液;S3.在硫化沉淀后液中加石灰后,洗涤沉淀,得除杂后液、硫酸钙及洗水;S4.将除杂后液及洗水合并进行汽提,得到氨水及汽提后母液;S5.在汽提后母液中加入除钙剂后,蒸发浓缩,再加入碳酸钠,即得电池级碳酸锂;通过多步萃取提纯工艺,提高了锂的回收效率和产品纯度。

    一种提锂后矿渣综合处理方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118811839A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202411043495.6

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种提锂后矿渣综合处理方法。所述处理方法包括如下步骤:将提锂后矿渣和硫酸氢铵混合均匀,然后依次进行焙烧、水浸和过滤,得到滤渣和含Al、Li、Si滤液;将所述含Al、Li、Si滤液进行蒸发浓缩,然后冷却结晶得到硫酸铝铵晶体和含Li、Si母液,将所述硫酸铝铵晶体热解得到氧化铝;对所述含Li、Si母液进行除硅处理后,得到含Li母液;对含Li母液进行富集处理后得到富Li液,向所述富Li液中加入碳酸盐和二氧化碳中的至少一种进行沉锂,得到碳酸锂。本发明整个工艺简单易行,操作方便,不仅实现了废弃物的资源化利用,节约了生产成本,还减少了对自然资源的开采和消耗。

    用于晶体溶解的搅拌罐
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117582833A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311641617.7

    申请日:2023-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种用于晶体溶解的搅拌罐。用于晶体溶解的搅拌罐包括罐体、搅拌系统、管路系统以及计量系统;其中,搅拌系统包括桨叶、搅拌轴和永磁电机,搅拌轴的两端分别与桨叶、永磁电机的输出轴连接;管路系统包括蒸汽管道、调节阀、盘管和冷凝水排出管,盘管呈螺旋状环绕罐体,盘管与蒸汽管道连接,盘管与冷凝水排出管连接,蒸汽管道与调节阀连接;计量系统包括密度计和计量称。本申请实施例通过蒸汽管道导入水蒸气,调节罐体的温度;通过密度计和计量称测量罐体内的溶液浓度和物料重量。通过控制罐体内的返溶温度,能够以较低的成本投入,实现较高的溶解效率,又通过计量系统对溶液的精准把控,可以提高溶液的品质和可靠性。

    一种钴萃余液废水综合回收方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117344137A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311116437.7

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明涉及工业废水处理技术领域,提供一种钴萃余液废水综合回收方法,包括:将萃取剂与液碱混合皂化得皂化后有机相;将钴萃余液废水与皂化后有机相混合后逆流萃取钴镍得负载有机和萃取后液;将负载有机洗涤后得洗涤后液、洗涤后负载有机,将洗涤后负载有机反萃后得反萃液、空白有机,将空白有机水洗后得洗水、水洗后空白有机;将萃取后液经蒸发浓缩、冷却结晶得十水硫酸钠晶体,母液继续蒸发浓缩、冷却结晶得七水硫酸镁晶体。本发明能够实现钴萃余液废水中钴镍的高效萃取分离,实现以钴线萃余液废水为原料直接制备高纯钴镍二元液,可直接用于前驱体生产,能够制备高纯硫酸镁晶体和工业级硫酸钠晶体,流程简单,降低了回收成本,提升了回收率。

    一种利用钴萃余液制备硫酸镁晶体的方法

    公开(公告)号:CN117263218A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311116435.8

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用钴萃余液制备硫酸镁晶体的方法,包括沉淀反应、溶解反应、树脂吸附、结晶等过程,采用化学沉淀法生成的钴镍镁沉淀,洗渣后加酸可完全溶解含镁滤渣,无外排渣,减少了对环境的污染,更符合绿色化学的要求。本发明公开的方法中,树脂解析后可以直接投入下一次的吸附使用,无需进行碱再生操作,避免了引入钠杂质到硫酸镁溶液中,在降低了成本的同时,也提高了最终得到的硫酸镁晶体的纯度。利用本发明的方法生产的硫酸镁晶体纯度高,可以达到≥99.8%,而且采用本发明公开的方法,不仅可以回收钴萃余液中的镁,得到的含钠滤液、洗渣水还可以输送到钠废水工段生产硫酸钠,本方法整体的金属回收率可以达到99.5%以上。

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