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公开(公告)号：CN109136604A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710457290.6
申请日：2017-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种镧掺杂硬质合金的制备方法，该方法通过如下步骤实现：1)称取以下组分进行配比：钼粉，镍粉，常规碳化钨粉，抑制剂，掺杂镧的钴粉，其余为铸造碳化钨粉；2)将常规碳化钨粉和铸造碳化钨粉混合进行球磨；将抑制剂和掺杂镧的钴粉混合进行球磨；3)将球磨后的混合碳化钨粉和球磨后的掺杂镧的钴粉混合进行湿磨，得到第一混合浆料；4)将剩余的组分混合后湿磨，得到第二混合浆料；5)将湿磨浆料混合均匀，得硬质合金用混合料；6)对硬质合金用混合料进行过滤、干燥处理并喷雾制粒，然后压制成型制成压坯；7)将压坯进行烧结、保温，制得镧掺杂硬质合金。本发明通过采用掺杂镧的钴粉，可以大幅度提升合金的致密度和抗拉强度。
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公开(公告)号：CN109133198A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710458092.1
申请日：2017-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
CPC classification number: C01G51/06 , C01P2004/03
Abstract: 本发明公开了一种掺杂铝的碳酸钴的制备方法，该方法通过如下步骤实现：1)配制氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液；2)向所述氯化钴溶液中加入六水合氯化铝，搅拌均匀，得到掺杂氯化钴溶液；3)对碳酸氢铵溶液和掺杂氯化钴溶液分别进行除油；4)将除油后的掺杂氯化钴溶液和除油后的碳酸氢铵溶液进行反应生成掺杂碳酸钴；5)将所述掺杂碳酸钴进行过滤，并洗涤三次；6)在负压对水洗后的掺杂碳酸钴进行干燥、破碎，得掺杂铝的碳酸钴粉末。本发明的优点在于，先将六水合氯化铝加入氯化钴的水溶液中，实现了铝元素和钴元素在离子层面的充分交换和充分混合，从而提高了铝离子在氯化钴溶液中的分散性，使得制备出的掺杂镉的碳酸钴的粒径均匀，分散性好。
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公开(公告)号：CN109133197A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710457325.6
申请日：2017-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: C01G51/06
CPC classification number: C01G51/06 , C01P2002/54 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2006/10
Abstract: 本发明公开了一种掺杂镧的碳酸钴的制备方法，该方法通过如下步骤实现：该方法通过如下步骤实现：1)配制氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液；2)向所述氯化钴溶液中加入三氧化二镧，搅拌均匀，得到掺杂氯化钴溶液；3)对碳酸氢铵溶液和掺杂氯化钴溶液分别进行除油；4)将除油后的掺杂氯化钴溶液和除油后的碳酸氢铵溶液进行反应生成掺杂碳酸钴；5)将所述掺杂碳酸钴进行过滤，并洗涤三次；6)在负压对水洗后的掺杂碳酸钴进行烘干、破碎，得掺杂镧的碳酸钴粉末。本发明的优点在于，先将三氧化二镧加入氯化钴的水溶液中，实现了镧元素和钴元素在离子层面的充分交换和充分混合，从而提高了镧离子在氯化钴溶液中的分散性，使得制备出的掺杂镧的碳酸钴的粒径均匀，分散性好。
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公开(公告)号：CN106825597A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201611206598.5
申请日：2016-12-23
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: B22F9/22
CPC classification number: B22F9/22
Abstract: 本发明是一种钴粉的制备方法，方法中，分两次将可溶性钴盐与碳酸氢铵并流加入到碳酸氢氨底液中，生成碳酸钴晶体，然后将碳酸钴晶体干燥后氢化还原得到钴粉，本发明中，控制碳酸钴的成核与生长，能有效地控制钴粉的粒径与密度。本发明得到的钴粉FSSS粒径为1.0～1.5μm，振实密度比一般钴粉大，在1.0g/cm3以上。
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公开(公告)号：CN109136602B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201710456877.5
申请日：2017-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种铬掺杂硬质合金的制备方法，该方法通过如下步骤实现：1)称取以下组分进行配比：钼粉，镍粉，常规碳化钨粉，抑制剂，掺杂铬的钴粉，其余为铸造碳化钨粉；2)将常规碳化钨粉和铸造碳化钨粉混合进行球磨；将抑制剂和掺杂铬的钴粉混合进行球磨；3)将球磨后的混合碳化钨粉和球磨后的掺杂铬的钴粉混合进行湿磨，得到第一混合浆料；4)将剩余的组分混合后湿磨，得到第二混合浆料；5)将湿磨浆料混合均匀，得硬质合金用混合料；6)对硬质合金用混合料进行过滤、干燥处理并喷雾制粒，然后压制成型制成压坯；7)将压坯进行烧结、保温，制得铬掺杂硬质合金。本发明通过采用掺杂铬的钴粉，可以大幅度提升合金的韧性和耐腐蚀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109136603B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710456880.7
申请日：2017-06-16
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种铝掺杂硬质合金的制备方法，该方法通过如下步骤实现：1)称取以下组分进行配比：钼粉，镍粉，常规碳化钨粉，抑制剂，掺杂铝的钴粉，其余为铸造碳化钨粉；2)将常规碳化钨粉和铸造碳化钨粉混合进行球磨；将抑制剂和掺杂铝的钴粉混合进行球磨；3)将球磨后的混合碳化钨粉和球磨后的掺杂铝的钴粉混合进行湿磨，得到第一混合浆料；4)将剩余的组分混合后湿磨，得到第二混合浆料；5)将湿磨浆料混合均匀，得硬质合金用混合料；6)对硬质合金用混合料进行过滤、干燥处理并喷雾制粒，然后压制成型制成压坯；7)将压坯进行烧结、保温，制得铝掺杂硬质合金。本发明通过采用掺杂铝的钴粉，可以大幅度提升合金的耐腐蚀性和耐磨性。
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公开(公告)号：CN110961655A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811140437.X
申请日：2018-09-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明公开了一种钨掺杂超细镍粉的制备方法，该方法为将第一沉淀剂和WO3粉末加入反应釜，并对反应釜进行加热，再向所述反应釜中加入镍盐、第二沉淀剂、表面活性剂，控制所述镍盐和所述第二沉淀剂的进料流量使反应体系的pH值保持在7.2～9.2，获得包裹WO3的碱式镍盐前驱体，之后，对包裹WO3的碱式镍盐粉末进行高温氢气还原，获得钨掺杂超细镍粉；这样，本发明在制备碱式镍盐前驱体的过程中进行掺杂，再对包裹WO3的碱式镍盐前驱体进行高温煅烧，获得包裹WO3的碱式镍盐粉末，能够有效避免钨镍复合粉末混合不均匀的现象，获得的钨掺杂超细镍粉具有良好的均一性，能够增强镍粉在合金应用中耐磨性和红热韧能。
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公开(公告)号：CN110961651A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811140370.X
申请日：2018-09-28
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铬掺杂超细镍粉的制备方法，该方法为将第一沉淀剂和Cr2O3粉末加入反应釜，并对反应釜进行加热，再向所述反应釜中加入镍盐、第二沉淀剂、表面活性剂，控制所述镍盐和所述第二沉淀剂的进料流量使反应体系的pH值保持在7.2～9.2，获得包裹Cr2O3的碱式镍盐前驱体，之后，对包裹Cr2O3的碱式镍盐粉末进行高温氢气还原，获得铬掺杂超细镍粉；这样，本发明在制备碱式镍盐前驱体的过程中进行掺杂，再对包裹Cr2O3的碱式镍盐前驱体进行高温煅烧获得包裹Cr2O3的碱式镍盐粉末，能够有效避免铬镍复合粉末混合不均匀的现象，获得的铬掺杂超细镍粉具有良好的均一性，能够增强镍粉在合金应用中强度和抗腐蚀性。
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公开(公告)号：CN110937990A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811108294.4
申请日：2018-09-21
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种连续高效制备乙酸镍晶体的制备方法，该方法为向反应釜中加入碱式碳酸镍悬浊液和乙酸溶液，搅拌反应，直至反应体系中不再产生气泡，停止搅拌，收集滤板上侧的乙酸镍饱和溶液，并向反应釜重复依次加入碱式碳酸镍悬浊液和乙酸溶液，直至收集的乙酸镍饱和溶液的体积达到需求阈值；将乙酸镍饱和溶液进行MVR蒸发浓缩、冷却结晶、固液分离，最后烘干获得高纯乙酸镍晶体；这样，本发明在连续获得乙酸镍饱和溶液的同时，减少乙酸溶液的消耗量，能够避免结晶过程中乙酸镍晶体的表面吸附乙酸分子的现象，从而减少水洗次数，从而提高了生产效率，降低了成本，同时提高乙酸镍晶体的纯度。
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公开(公告)号：CN110745879A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810813806.0
申请日：2018-07-23
Applicant: 荆门市格林美新材料有限公司 , 格林美股份有限公司
IPC: C01G53/06 , C01G53/00 , B01J27/236
Abstract: 本发明公开了一种Mg2+掺杂碱式碳酸镍微球的制备方法，该方法通过以下步骤实现：1)分别配制碳酸盐溶液和镍盐溶液；2)将上述两种溶液同时加入反应器中，控制体系的pH值为7.9～8.3，并反应1～2h后，对该反应溶液进行浓密处理，获得碱式碳酸镍浆料；3)对上述碱式碳酸镍浆料进行压滤除去母液后，再进行浆化并转移至反应釜中，再加入镁盐的乙醇水溶液，搅拌反应，获得Mg2+掺杂碱式碳酸镍浆料；4)对上述浆料进行洗涤、高温烘干获得目标物。本发明制备过程简单易行，并且由于Mg2+掺杂之后形成晶格缺陷，促进电子分离效率，使得制备获得的Mg2+掺杂碱式碳酸镍微球具有比普通碱式碳酸镍高3倍以上的光催化性能。
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