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公开(公告)号：CN102596481B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201080044049.7
申请日：2010-07-30
Applicant: 高周波热炼株式会社 , 日产自动车株式会社 , 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/24 , B23K11/26 , B23K11/312 , B23K2101/006 , B23K2101/18 , B23K2103/04 , C22C38/00 , Y10T428/12965
Abstract: 本发明提供焊接构造构件及焊接方法。该焊接构造构件(1)是将钢板(2)的面相互间重合，通过点焊形成焊接部接合而成的，其中，焊接部(3)包括熔融凝固部(4)和包围熔融凝固部(4)的热影响部(5)，面的硬度自热影响部(5)的外侧区域(6)向该热影响部(5)逐渐变硬，并且自热影响部(5)向熔融凝固部(4)的中心部逐渐变软。在熔融凝固部(4)和热影响部(5)的边界区域中，熔融凝固部(4)也可以具有沿着该重合部突出到热影响部(5)的区域内的凸部(4A)。钢板(2)由碳含量为0.15质量％以上的钢板构成。
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公开(公告)号：CN100386449C
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200480003849.9
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: C21D8/06
CPC classification number: C21D8/0231 , B21B1/18 , C21D8/005 , C21D8/0431 , C21D8/06 , C21D9/0075
Abstract: 本发明是用于制造以平均铁素体晶粒直径在3μm以下的微细铁素体晶粒组织作为主体的钢的轧制方法，对于轧制温度范围是350℃～800℃的温度区域、进行的轧制是1道次以上的轧制，按照各轧制时的轧制开始时的材料温度不比最高温度800℃高、轧制中和最终道次之后的原材料温度不成为350℃以下那样进行轧制，同时按照各轧制时的轧制之后(1秒以内)的温度Tx-out与进入轧制温度Tx-in相比不比100℃高、轧制之后的原材料与即将轧制之前的温度相比不比100℃低那样进行轧制，成为不限制道次间时间和应变速度而可以稳定地制造从3微米至1微米以下的超微细晶粒钢的方法，是考虑加工发热的新的中，温控制轧制的方法。
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公开(公告)号：CN100366761C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200480013648.7
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: C21D8/06
CPC classification number: B21B1/18 , C21D8/005 , C21D8/0231 , C21D8/06
Abstract: 本发明提供一种新型多方向温轧方法，该温轧方法用于制造具有平均粒径小于等于3μm的超微细晶粒组织的超微细晶粒钢材；其中：当相对钢材在轧制温度范围为350℃～800℃的温度区域进行大于等于2道次的轧制时，进行至少大于等于1次椭圆形的孔型的轧制和其它形状的孔型的轧制，可由更简便的手段以更少的断面减小率或道次数在材料中形成大的应变，制造具有由此获得的超微细晶粒组织的、强度和塑性优良的钢材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1705763A
公开(公告)日：2005-12-07
申请号：CN200380101517.X
申请日：2003-10-17
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
Abstract: 本发明是以具有由平均粒径3μm以下的铁素体晶粒构成的超微细组织的钢作为原材料、只由成形而制造的、完全不实施调质处理的高强度品，不由添加合金元素或调质处理而由超微细组织来确保高强度和高韧性。
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公开(公告)号：CN102227283B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN200980147947.2
申请日：2009-09-30
Applicant: 高周波热炼株式会社 , 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/24 , B23K11/241 , B23K11/26 , B23K11/312 , B23K13/08 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种在点焊接中能够进行部分升温的回火处理等的加热处理的金属构件的焊接装置。该金属构件的焊接装置由一对电极(4、4)夹持金属构件(9)，在将一对电极(4、4)维持在相对于金属构件(9)的同一区域的状态下进行通电，并对金属构件(9)的不同区域进行加热，具备：第一加热单元(6)，其连接在一对电极(4、4)上，向金属构件(9)施加较低的第一频率的电力，并对电极的轴截面投影到金属构件上的圆形内部进行加热来焊接；第一加热单元(8)，其施加比第一频率高的第二频率并对沿着上述圆形成环状的区域进行加热；以及通电控制部(10)，其分别独立控制第一以及第二加热单元(6、8)。
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公开(公告)号：CN102482740A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201080033266.6
申请日：2010-05-26
Applicant: 日产自动车株式会社 , 独立行政法人物质·材料研究机构 , 高周波热炼株式会社
CPC classification number: B21D22/02 , B21D22/20 , B21D37/16 , C21D1/42 , C21D1/673 , C21D9/00 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C22C38/18 , C22C38/22 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种将高强度钢板(11)加热到奥氏体区域，在金属模具内进行冲压成形及冷却而成的高强度成形品(1)。该高强度成形品的金相组织具有碳化物(2)在包括旧奥氏体晶粒边界在内的整个区域中进行了细微分散的马氏体组织。而且，优选使成为母材的高强度钢板的组织中的旧奥氏体粒径为10μm以下。高强度成形品由于具有所述的马氏体组织，所以抗拉强度高，且具有高延展性。
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公开(公告)号：CN102227283A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN200980147947.2
申请日：2009-09-30
Applicant: 高周波热炼株式会社 , 独立行政法人物质·材料研究机构
CPC classification number: B23K11/115 , B23K11/24 , B23K11/241 , B23K11/26 , B23K11/312 , B23K13/08 , B23K2101/18 , B23K2103/04
Abstract: 本发明提供一种在点焊接中能够进行部分升温的回火处理等的加热处理的金属构件的焊接装置。该金属构件的焊接装置由一对电极(4、4)夹持金属构件(9)，在将一对电极(4、4)维持在相对于金属构件(9)的同一区域的状态下进行通电，并对金属构件(9)的不同区域进行加热，具备：第一加热单元(6)，其连接在一对电极(4、4)上，向金属构件(9)施加较低的第一频率的电力，并对电极的轴截面投影到金属构件上的圆形内部进行加热来焊接；第一加热单元(8)，其施加比第一频率高的第二频率并对沿着上述圆形成环状的区域进行加热；以及通电控制部(10)，其分别独立控制第一以及第二加热单元(6、8)。
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公开(公告)号：CN1748040A
公开(公告)日：2006-03-15
申请号：CN200480003849.9
申请日：2004-05-20
Applicant: 独立行政法人物质·材料研究机构
IPC: C21D8/06
CPC classification number: C21D8/0231 , B21B1/18 , C21D8/005 , C21D8/0431 , C21D8/06 , C21D9/0075
Abstract: 本发明是用于制造以平均铁素体晶粒直径在3μm以下的微细铁素体晶粒组织作为主体的钢的轧制方法，对于轧制温度范围是350℃～800℃的温度区域、进行的轧制是1道次以上的轧制，按照各轧制时的轧制开始时的材料温度不比最高温度800℃高、轧制中和最终道次之后的原材料温度不成为350℃以下那样进行轧制，同时按照各轧制时的轧制之后(1秒以内)的温度Tx－out与进入轧制温度Tx－in相比不比100℃高、轧制之后的原材料与即将轧制之前的温度相比不比100℃低那样进行轧制，成为不限制道次间时间和应变速度而可以稳定地制造从3微米至1微米以下的超微细晶粒钢的方法，是考虑加工发热的新的中温控制轧制的方法。
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