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公开(公告)号:CN118639158B
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202410925097.0
申请日:2024-07-11
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明涉及金属热处理技术领域,具体为一种厚型锻件的热处理方法。用于精确控制厚型锻件进入时效保温阶段的温度。包括如下步骤,S1:在锻件表面开设沉孔,并在沉孔内安装第一热电偶,同时在锻件表面安装第二热电偶;S2:热处理炉加热至第一温度,然后将锻件放入热处理炉内;S3:将锻件加热至第一温度,并保温第一时间;S4:关闭热处理炉,打开排风系统,直到锻件表面温度降低至时效温度;S5:打开加热炉,使炉内温度保持在时效温度,逐步降低排风系统的排风功率,使锻件心部温度逐渐降低,锻件表面温度保持在时效温度至时效温度‑5℃的范围内,直到第一热电偶数值降低至时效温度,关闭排风系统;S6:将锻件在时效温度下保温第二时间。
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公开(公告)号:CN119203684A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411357092.9
申请日:2024-09-27
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于高温合金锻模技术领域,公开了一种适合于高温合金锻模的可换保护壳的设计方法,包括通过改进后的物理基础实验,构建可换层锻造系统的传热模型、可换层锻造过程热力耦合有限元模拟模型和锻模可换层的综合模拟模型,基于上述模型通过实验,探究可换层参数、边界条件对可换层变形行为的影响规律,最后根据影响规律以锻件尺寸要求和锻件微观组织为目标,得到可换参数和边界条件的优化组合,建立可换层制造使用参数和边界条件的设计规则;本发明基于金属保护壳锻模保护技术,根据锻模分区的制造思想,提出了一种可更换保护壳的设计方法,从而在锻造过程中提高高温合金锻件质量、延长锻模寿命、降低锻模成本,适用于高温合金锻造。
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公开(公告)号:CN119098547A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411351003.X
申请日:2024-09-26
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 汉中燎原航空机电工程有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻造成型技术领域,具体为一种提高长条类锻件拔长变形均匀性的方法。包括如下步骤,S1:将棒料放置在加热炉中加热;S2:将棒料放置在上砧和下砧形成的锻压空间中,下砧的上表面设置有球面槽;S3:启动压机下压上砧,进行第一火次锻压,每一火次包括4道次的锻压,每一道次锻压完成后,将棒料旋转90°进行下一道次的锻压,每一道次的下压量为10%~19%,最后将棒料平至目标厚度;S4:重复步骤S1‑S3,直到将棒料拔长完毕。本发明,通过在下砧上设置球面槽,并确定每一道次的压下量,可在拔长过程中减少中间部分位移行程,增大周圈位移行程,改变芯部受力方向,从而有效减小棒料在拔长过程中的芯部与周圈变形量的差异性,提升棒料组织均匀性。
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公开(公告)号:CN118744192A
公开(公告)日:2024-10-08
申请号:CN202411040475.3
申请日:2024-07-31
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21D37/10
Abstract: 本发明铝合金筋条腹板结构类锻件用冷压模具及带帽式冷压方法,属于模锻件残余应力控制领域,目的有效降低残余应力。冷压模具包括与筋条对应的筋条冷压部和与腹板对应的腹板冷压部;筋条冷压部呈由两侧冷压侧壁和冷压顶壁包围形成的腔体;冷压顶壁冷压筋条的筋顶时,腹板冷压部与锻件的腹板之间存在间隙D,D=5~15mm间隙,筋条冷压部的冷压圆角与筋条圆角之间存在负间隙,筋条冷压部的冷压圆角冷压筋条圆角。冷压时,只压筋条,不压腹板。本发明公开的铝合金筋条腹板结构类锻件带帽式冷压方法,通过只压筋条,不压腹板,使铝合金锻件筋条压透,且冷压量相对均匀,同时达到较好的残余应力消除效果。
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公开(公告)号:CN116244838A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202211006838.2
申请日:2022-08-22
Applicant: 重庆大学 , 重庆杰品科技股份有限公司 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G06F30/17 , C22F1/04 , C22F1/00 , G06T17/00 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F119/02 , G06F111/10
Abstract: 本发明主要涉及一种大型铝合金双孔整框结构构件的残余应力消减方法,首先通过三维建模软件设计初始模锻件,然后通过固溶淬火模拟得到的残余应力数据优化设计模锻件,最后依次完成行固溶淬火处理和非等压下量冷压变形处理。采用本发明所述方法优化设计后的模锻件结构,能显著提高模锻件整体固溶淬火后残余应力分布的均匀性,从而降低后续冷压变形处理的难度。同时,采用非等压下量冷压变形处理能大幅减小锻件残余应力大小和提高锻件整体残余应力分布均匀性的目的,从而克服此类锻件在机加过程中发生翘曲变形的问题。
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公开(公告)号:CN115488185A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211186209.2
申请日:2022-09-27
Applicant: 四川工程职业技术学院 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种用于三叉型锻件的锻造模具及其锻造方法,包括镦粗桶、错料模、成型模和煨弯模,各模具上均设置有相应的成型腔,所述煨弯模包括煨弯上模和煨弯下模,所述煨弯上模的底面设置有上煨弯槽,所述煨弯下模的顶面设置有下煨弯槽;同时本申请先是将经过前处理后的胚料进行镦粗,以在所述胚料中部形成沿径向方向向四周扩展的错料区,再将所述错料区压扁形成两个突出部,通过错料挤压所述突出部的方式在胚料上形成第二枝杈,最后通过错料模、成型模和煨弯模形成制成锻件;与现有技术相比,本申请所述锻造方法通过4次回火即可完成整个锻件的加工,从而有效简化锻件的制造流程,同时通过合理的模具设计引导金属物料向需要的方向流动,从而提高成型质量。
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公开(公告)号:CN112697031B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202011468377.1
申请日:2020-12-14
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明涉及厚度测量装置,公开了一种测厚装置及测厚方法。该测厚装置包括支撑座、竖向支撑结构、上测量调整杆和下测量调整杆,竖向支撑结构设置于支撑座上,上测量调整杆和下测量调整杆平行设置于竖向支撑结构上,且上测量调整杆位于下测量调整杆的上方,上测量调整杆和下测量调整杆设置有对应的测量机构,上测量调整杆和下测量调整杆均设置有悬臂水平调节系统,悬臂水平调节系统包括竖向调整杆和水平仪,上测量调整杆的竖向调整杆设置于上测量调整杆的下方,下测量调整杆的竖向调整杆设置于下测量调整杆的下方。该测厚装置可以有效提高测量的准确度,该装置不可广泛运用于板材、框型构件等具有较大面积的结构件的厚度测量。
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公开(公告)号:CN105537496B
公开(公告)日:2017-10-10
申请号:CN201510988838.0
申请日:2015-12-24
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种能够避免了锻件沿长度方向的翘曲的降低铝合金大长细比弧形筋条开口类锻件残余应力的方法。该方法采用冷压模具进行,包括步骤:A、锻件在固溶热处理后4小时内进行冷压缩;B、将锻件放置在冷压模具内;C、在无筋条面上筋条对应的位置纵向放置一块钢板,然后进行冷压缩变形;D、在已冷压缩部位的两侧放置一块新的钢板,钢板与前面一次冷压的压痕重叠量为30%~50%,然后再进行冷压缩变形;E、重复步骤D,直到无筋条面的所有区域完成冷压缩变形;F、最后对无筋条面中间位置,再进行冷压;G、分段冷压完成后,再进行一次整体冷压,按吨位控制。采用该方法能够保证锻件的外形的一致性;提高锻件冷压变形量的均匀性。
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公开(公告)号:CN105537496A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510988838.0
申请日:2015-12-24
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种能够避免了锻件沿长度方向的翘曲的降低铝合金大长细比弧形筋条开口类锻件残余应力的方法。该方法采用冷压模具进行,包括步骤:A、锻件在固溶热处理后4小时内进行冷压缩;B、将锻件放置在冷压模具内;C、在无筋条面上筋条对应的位置纵向放置一块钢板,然后进行冷压缩变形;D、在已冷压缩部位的两侧放置一块新的钢板,钢板与前面一次冷压的压痕重叠量为30%~50%,然后再进行冷压缩变形;E、重复步骤D,直到无筋条面的所有区域完成冷压缩变形;F、最后对无筋条面中间位置,再进行冷压;G、分段冷压完成后,再进行一次整体冷压,按吨位控制。采用该方法能够保证锻件的外形的一致性;提高锻件冷压变形量的均匀性。
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公开(公告)号:CN105344902A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510955543.3
申请日:2015-12-17
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: B21J5/02
CPC classification number: B21J5/02
Abstract: 本发明公开了一种降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求,降低锻件生产成本,提高锻件生产效率的分段热成型锻造T字型大长细比铝合金锻件的方法。该方法包括步骤:A、安装模具;B、整体压缩成型;C、第一次分段变形;D、第二次分段变形;E、第二次分段变形后,撤下模板,然后整体合模锻造成型。采用该方法能够降低T字型大长细比铝合金锻件锻造设备要求,丰富设备可以生产产品的类型;降低锻件生产成本,提高锻件生产效率。
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