带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法

    公开(公告)号:CN105956261A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610279334.6

    申请日:2016-04-29

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: G06F17/5086

    Abstract: 一种带钢剪切过程中以质量控制为目标的张力综合匹配方法,它主要包括以下执行步骤:1、收集产品参数;2、收集现场工艺参数;3、计算前张力和后张力;4、判断张力差是否满足限定域下限和上限;5、计算带钢切边总质量函数、6、计算带钢切边总质量评价;7、现场试验并质量评价,计算出带钢产品的最优前后张力设置。本发明一方面考虑切边设备的承载能力,杜绝切边过程出现打滑等现场事故,另一方面综合考虑不同下游用户对于切边质量的不同要求,针对性提供前后张力设定方案,切实提高切边质量的控制管理水平。

    一种适合于平整轧制的AS-UCM机型轧机的板形控制方法

    公开(公告)号:CN104492822A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410586485.7

    申请日:2014-10-27

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种适合于平整轧制的AS-UCM机型轧机的板形控制方法,它主要包括以下由计算机执行的步骤:(a)基本设备参数的收集,(b)收集典型规格产品的基本轧制工艺参数,(c)将板形控制手段从传统的工作辊对称弯辊、中间辊对称弯辊(对称窜辊)、倾辊等三维增加到工作辊左右弯辊、中间辊左右弯辊、上中间辊窜辊、下中间辊窜辊、倾辊等七维的板形控制思想,计算出工作辊左右弯辊、中间辊左右弯辊、上中间辊窜辊、下中间辊窜辊以及倾辊等板形控制参数的优化设定,对AS-UCM平整机进行非对称高次浪形控制。本发明有效地解决了普通UCM机型非对称高次浪形缺陷的控制问题,极大地提高了成品带钢的板形质量,具有广泛的推广使用价值。

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