聚二甲基硅氧烷表面微纳结构飞秒激光双脉冲调控方法

    公开(公告)号:CN109277692A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201811476741.1

    申请日:2018-12-04

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明涉及一种聚二甲基硅氧烷表面微纳结构飞秒激光双脉冲调控方法,属于飞秒激光应用领域;本发明基于局域瞬态电子调控,通过光学延迟线把传统的飞秒激光在时域上调制为包含两个子脉冲的脉冲链,使得脉冲间隔可调,同时激光能量可用可连续调节的衰减片调节,通过半透半反镜使两束光在空间上重合。控制精密加工平台移动的速率,飞秒激光每隔固定的距离在聚二甲基硅氧烷材料表面作用一组脉冲对;利用超声波水浴辅助,将刻蚀后的样品在去离子水中彻底清洗干净。本发明通过调整脉冲参数(脉冲间隔、脉冲能量),可加工表面光滑以及表面周期性纳米条纹对比度可控的凹面微结构。并且具有高效率、低成本、凹面微纳结构形貌可控等优点。

    一种预合金化的高熵合金多孔材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109182878A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811211900.5

    申请日:2018-10-17

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明涉及一种预合金化CuCrFeNiTi高熵合金多孔材料的制备方法。本发明的制备方法主要为:按照等摩尔比称量超声处理过的Cu、Cr、Fe、Ni和Ti材料;对称量的材料采用真空电弧熔炼后气雾化制备预合金化的CuCrFeNiTi高熵合金粉末;在粉末中加入总粉量2~4%的硬脂酸,干燥后通过冷压成型得到压坯;再将压坯置于真空烧结炉中烧结制备高熵合金多孔材料。本发明制得的预合金化的CuCrFeNiTi高熵合金多孔材料的制备成本低廉,工艺简单易于实现,烧结周期短,有较高的开孔隙率、丰富的连通孔隙,且该多孔材料的成分均匀、组织可控,可用于耐高温、耐腐蚀和抗氧化等液固或气固分离技术条件。

    一种FeB/Co耐锌液腐蚀耐磨金属陶瓷涂层及制备方法

    公开(公告)号:CN106756729B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201611136232.5

    申请日:2016-12-10

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种FeB/Co耐锌液腐蚀耐磨金属陶瓷涂层及制备方法。本发明的材料由下述按质量百分比计的组分构成:Co 8~17%,FeB余量。以粒度均为0.1~10μm的Co粉和单相FeB粉为原材料,经过球磨、烧结、研磨和活性燃烧高速燃气喷涂等工艺制备金属陶瓷涂层,基材为316L不锈钢。本发明的金属陶瓷涂层孔隙率≤4.16%,涂层硬度HV≥328.87,涂层结合强度≥38MPa,其耐磨粒磨损性能相对于316L不锈钢基体提高10倍以上。本发明的金属陶瓷涂层耐锌液腐蚀和耐磨性能好,并且制备成本低,工艺简单,具有很好的应用前景。

    一种自保护明弧高硼堆焊药芯焊丝

    公开(公告)号:CN108620763A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810414218.X

    申请日:2018-05-03

    Applicant: 湘潭大学

    CPC classification number: B23K35/0266 B23K35/308

    Abstract: 本发明公开了一种自保护明弧高硼堆焊药芯焊丝。该药芯焊丝采用H08A冷轧薄钢带为外层包皮,并于包皮内配以高碳铬铁、碳化硼、钛铁、硅铁、鳞片石墨和超细化铝粉以及还原铁粉构成粉芯,自保护明弧堆焊形成以初生(Fe,Cr)23(C,B)6为主耐磨相、较高数量沿胞状晶界分布的铁素体和少量孤立分散的(Fe,Cr)3(C,B)相等组成的组织结构。该药芯焊丝采用包括超细化铝粉的先期脱氧、钛铁的中期脱氧以及硅铁的后期脱氧的组合脱氧方式,促进该堆焊合金内作为主耐磨相的胞状(Fe,Cr)23(C,B)6的形成,并使其体积分数达到90%以上。在一定冲击载荷的耐磨粒磨损工况下,该高硼药芯焊丝可用于零部件自保护明弧堆焊耐磨层。

    一种电弧增材制造成形质量的主动控制方法

    公开(公告)号:CN106180986B

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201610536290.0

    申请日:2016-07-08

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种电弧增材制造成形质量的主动控制方法,根据弧焊熔池热源模型、傅里叶定律、热传导及流体力学理论,建立了电弧增材制造成形熔池稳定性的热力学判据;根据熔覆工艺参数及外加冷却系统控制参数与层间温度及成形质量之间的匹配关系,建立了成形质量表征量与成形工艺参数的解析模型。基于熔池稳定性热力学判据及成形质量表征量与工艺参数的解析模型,获得了电弧增材制造优化的层间温度分布特征,在计算机的辅助下,通过主动控制层间温度实现电弧增材制造成形质量的主动控制。该发明为保证电弧增材制造成形件良好的表面质量及力学性能提供了一种有效方法。

    一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法

    公开(公告)号:CN105170973B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201510728450.7

    申请日:2015-10-31

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30‑50wt%的Ni‑Cr‑B‑Si粉末、40‑65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5‑20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80‑120℃干燥3‑6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200‑400℃保温2‑4h后,1200‑1280℃保温2‑4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。

    一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法

    公开(公告)号:CN105170973A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510728450.7

    申请日:2015-10-31

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐腐蚀涂层原料及应用于钢管的方法。本发明耐磨耐腐蚀涂层原料组成为:30-50wt%的Ni-Cr-B-Si粉末、40-65wt%的钨碳或钨铁或钨粉末、5-20wt%的C粉末。本发明用环氧树脂加入无水酒精搅拌、混合均匀制得粘结剂;将耐磨耐腐蚀涂层原料混合制成合金混合粉末,将合金混合粉末加入粘结剂中,搅拌、混合均匀制成泥浆状的合金混合浆料;将合金混合浆料均匀涂覆于钢管内壁上,并置于干燥箱中加热到80-120℃干燥3-6h;将钢管随炉冷却至室温后,放入高真空烧结炉中200-400℃保温2-4h后,1200-1280℃保温2-4h,完成耐磨耐腐蚀涂层的涂覆。本发明解决了现有耐腐蚀复合涂层对于钢管的耐腐蚀效果在极端条件下不太理想的问题。

    一种明弧堆焊NbC相增强高硼合金的复合粉粒及应用方法

    公开(公告)号:CN119346856A

    公开(公告)日:2025-01-24

    申请号:CN202411482472.5

    申请日:2024-10-23

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 一种明弧堆焊NbC相增强高硼合金的复合粉粒,采用将其所含粉末组分经过筛称量、干式混粉、添加水玻璃湿式混粉、湿粉体旋转粘合造粒、低温烧结、粉粒筛分的制备工艺步骤而制成粒度10目~12目的复合粉粒;以该复合粉粒和Φ2.5的ER304不锈钢实心焊丝进行自保护明弧堆焊而制备高硼合金。利用ER304焊丝和金属铬粉,堆焊为高铬含量的高硼合金,获得了包括初生M2B相和M23(C,B)6相且体积分数可达60~70%的主耐磨相;优化Ti、Nb和Si组分含量以调控碳原子数量及其分布,获得了以NbC弥散析出强化的奥氏体基体;堆焊高硼合金的显微硬度可达1500~1980HV,呈现优越的耐磨性。该复合粉粒可用于零部件堆焊承受冲击载荷的耐磨合金层,如喷砂管内壁或者混凝土输送管内壁堆焊。

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