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公开(公告)号:CN108315629A
公开(公告)日:2018-07-24
申请号:CN201810148011.2
申请日:2018-02-13
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种Al/SiC金属陶瓷复合材料的制备方法,属于金属陶瓷复合材料制备技术领域。具体步骤为:分别称取铝粉和碳化硅粉,放置于研磨体中,采用行星式球磨机对混合物料进行球磨,球磨后物料在真空干燥箱内进行干燥,干燥后物料研磨后使粉料全部过100目筛备用;将粉磨好的物料置于放电等离子烧结所用的石墨模具中按进行烧结。本发明利用放电等离子烧结技术,在高温高压下制备Al/SiC金属陶瓷复合材料,打破了Al/SiC金属陶瓷复合材料传统制备方法;制备的Al/SiC金属陶瓷复合材料体系相对于铝基金属来说,它有更高的使用温度,而且铝/碳化硅有更好的耐磨性能、断裂韧性、耐腐蚀性能,拓宽了铝/碳化硅的应用范围。
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公开(公告)号:CN108218330A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810103287.9
申请日:2018-02-01
Applicant: 济南大学
IPC: C04B28/02 , C04B111/28 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及一种脱硫石膏‑钢渣膨胀珍珠岩发泡保温板的制备方法:(1)将成型模板进行预热;(2)将脱硫石膏、钢渣、水泥和发泡材料按比例混合均匀,将水和外加剂按比例混合均匀;(3)将步骤(2)中的粉状混合物料和液体混合物料混合在一起,通过搅拌得到粘稠状复合浆体;(4)将膨胀珍珠岩按比例与步骤(3)中得到的复合浆体搅拌混合2‑4min,直至膨胀珍珠岩表面均匀包裹一层复合浆体材料,得到轻质预压料;(5)在下模板上自下往上依次铺设下层玻纤网布、步骤(4)得到的轻质预压料和上层玻纤网布,并通过上模板进行加压,压缩形成板坯,压缩比为1.1~2.6;(6)上模板在预热温度下对板坯保压30~90min,使板坯定型;(7)脱模。
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公开(公告)号:CN103288454A
公开(公告)日:2013-09-11
申请号:CN201310222890.6
申请日:2013-06-06
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种ZrC-SiC复相陶瓷材料的制备方法,所述方法是一种原位反应法,即,首先将酚醛树脂、锆盐、硅粉加入有机溶剂中,球磨使混合均匀;然后干燥除去有机溶剂,制得先驱体粉末;再将先驱体粉末在800~1000℃进行裂解处理;裂解处理后,再在惰性气氛下,于1500~1800℃进行热处理。本发明提供的ZrC-SiC复相陶瓷材料的制备方法,作为锆源的锆盐价格低廉且分布广泛,容易保存。制备方法具有操作简单,成本低,可规模化实施等优点,有助于实现ZrC-SiC复相陶瓷材料的低成本快速制备。所述复合材料的制备方法简单,制备周期短,易于规模化实施,具有实用价值。
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公开(公告)号:CN115353401A
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210861944.2
申请日:2022-07-22
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明具体涉及一种复合刚玉陶瓷及其制备方法,属于高温结构材料领域。该复合刚玉陶瓷通过以下原料制备而成:锆英粉、白刚玉、氧化铝晶须和粘结剂。本发明以白刚玉为基体,添加不同质量分数的锆英粉作为复合刚玉陶瓷体系,突破了传统高温陶瓷体系。本发明利用白刚玉和锆英粉作为原料,利用干压成型工艺,制备工艺简单,节约成本,制备过程绿色环保无污染。本发明利用马弗炉低温共烧结技术,在高温有氧条件下制备复合刚玉陶瓷,打破了传统高温陶瓷的制备方法;制备的复合刚玉陶瓷具有更高的使用温度,耐烧蚀性能好、使用寿命长、拓宽了材料的应用范围。
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公开(公告)号:CN108069728B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201810103289.8
申请日:2018-02-01
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种钢渣‑粉煤灰包裹聚苯颗粒轻质保温板材的制备方法:(1)将成型模板进行预热;(2)将粉状的钢渣、粉煤灰和水泥按比例混合均匀,将水和外加剂按比例混合均匀;(3)将步骤(2)中水和外加剂混合形成的液体材料经雾化装置进行雾化,并使雾化的液体材料将聚苯颗粒表面湿润,然后将钢渣、粉煤灰和水泥组成的粉状物料包裹在聚苯颗粒表面,形成轻质预压料;(4)在下模板上自下而上依次铺设下层玻纤网布、轻质预压料和上层玻纤网布,然后通过上模板进行加压形成板坯,压缩比为1.1~2.6;(5)上模板在预热温度下对板坯保压30~90min,使板坯定型;(6)脱模。
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公开(公告)号:CN108975850A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810993414.7
申请日:2018-08-29
Applicant: 济南大学
IPC: C04B28/14 , C04B111/40
Abstract: 本发明提供了一种轻质高强保温材料,包括:大宗工业固废80-140份,水泥3-6份,减水剂0.5-1.2份,复合激发剂0.8-1.5份,发泡剂2-5份,可再分散乳胶粉1-4份,聚丙烯纤维0.2~0.8份,水46-58份,聚苯颗粒10~15份。所制材料具有轻质、高强、防火、保温、节能,同时施工简单、成本低廉,本发明同时也提供了轻质保温材料的制备方法,资源化利用了大宗工业固废;制得的保温材料满足建筑工业行业标准。
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公开(公告)号:CN108178636A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201810140991.1
申请日:2018-02-11
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/634
CPC classification number: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/63404 , C04B2235/3826 , C04B2235/425 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658 , C04B2235/96
Abstract: 本发明涉及一种Si3N4/SiC复合吸波陶瓷及其制备方法,属于吸波透波陶瓷复合材料制备技术领域,该复合吸波陶瓷物相组成为Si3N4、SiC和石墨烯;所述Si3N4、SiC和石墨烯的质量比为95:5:0-0.3。本发明采用石墨烯对Si3N4/SiC复合吸波陶瓷进行改性,得到了性能优良的Si3N4/SiC复合吸波陶瓷材料;本发明相较于其他烧结工艺制备的Si3N4/SiC复合吸波陶瓷的过程中,原材料之间没有发生任何反应;通过严格控制原料配比及烧结制备条件,避免了石墨烯的石墨化。
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公开(公告)号:CN106115679A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610513161.X
申请日:2016-07-04
Applicant: 济南大学
IPC: C01B31/04
CPC classification number: C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/04
Abstract: 本发明属于石墨烯制备的技术领域,具体涉及到一种低成本制备石墨烯的方法。本发明综合了液相剥离和机械球磨制备石墨烯的优点,首先在有机溶剂中对石墨粉进行超声剥离,使石墨中原子之间的层间距变大,范德华力减弱,然后再利用行星式球磨机对剥离的石墨粉进行湿法快速高能球磨,利用研磨球对石墨施加的剪切力使石墨层层剥离成石墨烯。本发明中采用的石墨来源广泛,有机溶剂也为工业常用溶剂,成本低廉,且操作过程简易,可用于大规模生产。
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公开(公告)号:CN104478436A
公开(公告)日:2015-04-01
申请号:CN201410666300.3
申请日:2014-11-20
Applicant: 济南大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/634 , B32B18/00
Abstract: 本发明属于超高温陶瓷的制备技术领域,具体涉及一种层状碳化硅/碳化锆超高温陶瓷的制备方法。本发明采用流延法制备出碳化硅流延片和碳化锆流延片,然后将其交替层叠,之后进行排胶、真空烧结。本发明通过对聚甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、乙醇及正辛醇的用量进行限定,制备得到的流延片表面光滑且无气泡产生;对排胶、烧结温度及升温速度、烧结压力进行调控限定,制备得到的层状超高温陶瓷界面清晰,强度适中,陶瓷的致密性好,能改变裂纹传播路径从而增强断裂韧性。
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公开(公告)号:CN1928144A
公开(公告)日:2007-03-14
申请号:CN200610068813.X
申请日:2006-09-15
Applicant: 济南大学
Abstract: 本发明涉及一种用于波阻抗梯度飞片的Ti/Al2O3复合材料,用于梯度飞片的中间过渡层材料。采用以下步骤制成:混料,压力成型;依次按含Ti量减小的次序放入石墨模具中,采用放电等离子快速烧结法制备;Ti为wt45~69%、α-Al2O3为wt30-50%、Nb为wt0.5-5%;Ti含量由wt100%梯度减少至O,α-Al2O3含量由0梯度增加至wt100%,Nb含量梯度减少,其中上、下两层的Nb含量为O。本发明的复合材料,具有界面结合紧密,结构完整,致密度高;Ti/Al2O3复合材料的波阻抗值分布指数在2~3之间,能够获得较好的准等熵压缩波波形,并且具有较高的体积弹性模量和杨氏模量,能保证作为梯度飞片中间层材料所要求的力学性能,与W-Mo和Al界面结合平整,有良好的可焊接性。
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