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公开(公告)号：CN102898405B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201210389707.7
申请日：2012-10-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07D301/12 , C07D301/32 , C07D303/04
CPC classification number: Y02P20/123
Abstract: 本发明涉及一种过氧化氢直接环氧化丙烯制备环氧丙烷的工艺，它包含下列内容：（1）将丙烯和过氧化氢充分混合后，在装有钛硅分子筛的固定床反应器中进行环氧化反应，生成环氧丙烷粗产品；（2）再通过泵打入粗分塔中，进行未反应丙烯与环氧丙烷的粗分离；（3）粗分产物经丙烯闪蒸塔，再进入轻组分回收塔；（4）经粗分塔与轻组分回收塔分离出的丙烯与轻组分由压缩机压缩后进入不冷凝气分离塔中，丙烯从分离塔底部进入回收再利用系统，尾气经尾气吸收装置排出；（5）经轻组分回收塔处理后的环氧丙烷，在环氧丙烷纯化塔中经萃取精馏得高纯度环氧丙烷产品。本发明节能、环保和安全，适合工业化生产，能产生显著的经济与社会效益。
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公开(公告)号：CN103922931A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410157095.8
申请日：2014-04-19
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , C07C67/29 , C07C69/16
Abstract: 本发明涉及一种一步催化合成乙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧乙烷为原料，镁铝锆复合氧化物为固体催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，环氧乙烷开环并嵌入到乙酸乙酯的酯键中，反应合成乙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧乙烷=1~9:1，反应温度为80~160℃，催化剂质量百分比为总质量的0.1~5%；所述镁铝锆复合金属氧化物时采用共沉淀方法制备，并经过老化、干燥、高温焙烧制得。本发明的优点是：反应只需一步即可得到产物，避免了传统酯化反应对设备要求苛刻，产物处理较困难等问题，且催化剂易分离、可重复使用，节能环保。
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公开(公告)号：CN103524343A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310448095.9
申请日：2013-09-27
Applicant: 常州大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07C69/54 , C07C67/24 , B01J27/135
CPC classification number: C07C67/26 , B01J27/135 , C07C69/54
Abstract: 本发明涉及一种合成丙烯酸羟丙酯的方法，它以丙烯酸和环氧丙烷为原料，负载型KF-Fe2O3/ZrO2固体碱为催化剂，密闭搅拌、加热升温，环氧丙烷开环反应合成丙烯酸羟丙酯；所述负载型KF-Fe2O3/ZrO2固体碱催化剂按照以下方法制备：将载体ZrO2至于马弗炉中活化，将氟化钾和硝酸铁溶于无水乙醇中，定量加入活化后的ZrO2载体，加热除溶剂，真空干燥，再置于马弗炉中焙烧制得。该方法副反应少，选择性好。克服了传统均相催化剂产物分离困难，产品易着色等缺点，对环境污染小，且催化剂可以重复使用，可实现清洁生产。
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公开(公告)号：CN103214000A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310139842.0
申请日：2013-04-22
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C01B39/08
Abstract: 本发明涉及一种钛硅分子筛TS-1的合成方法。是将钛源、硅源、模板剂和水按一定的摩尔比配制成钛硅凝胶，在密闭反应釜中利用其自生压水热晶化。过滤、洗涤、干燥、焙烧，得到TS-1分子筛。本发明提供的方法可以使前体制备中钛源有效水解，减免TiO2的沉淀，使Ti进入骨架，制备出高活性TS-1分子筛。在中试实验中使用该TS-1分子筛作为丙烯环氧化反应的催化剂时，过氧化氢转化率和环氧丙烷选择性得到较大提高。
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公开(公告)号：CN114702369B
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202210181130.4
申请日：2022-02-25
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 湖南东搏科技有限公司
Abstract: 本发明提供了苯酚、双氧水羟基化反应混合液体的分离提纯系统及方法，系统包括串联设置的双效脱水闪蒸器、一效脱水闪蒸器、双效脱水精馏塔、一效脱水脱苯酚塔、脱邻苯二酚塔、邻苯二酚粗馏塔、邻苯二酚精馏塔、焦油粗馏及稀释蒸发组件、间/对苯二酚分离塔、分别与间/对苯二酚分离塔的上部及下部连接的间苯二酚精馏塔和对苯二酚精馏塔，还包括苯酚萃取组件。进行分离提纯时，反应液体依次进行双效闪蒸脱水、双效精馏脱水、一效脱水脱苯酚、脱邻苯二酚、邻苯二酚粗馏及精馏、焦油粗馏以及混二酚分离工序，通过该工序不仅降低了产品能耗，同时满足市场高尖端客户的产品要求，也保证了操作简便及生产稳定。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111116892B
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN201911425713.1
申请日：2019-12-31
Applicant: 南京林业大学 , 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C08G65/28
Abstract: 本发明公开了一种栲胶基聚醚多元醇及其制备方法，属于栲胶粗品接枝改性技术领域。该制备方法以栲胶粗品为原料，在以碱金属或其化合物为催化剂的活化下，加入羟烷基化试剂，在溶剂中进行羟烷基化反应接枝改性，获得栲胶基聚醚多元醇。本发明以栲胶粗品为原料，进行羟烷基化接枝改性，以期实现栲胶粗品的资源化利用，扩展其用途。所制得的栲胶基聚醚多元醇既有栲胶的基本特性，又有聚醚的柔性和高反应活性，开辟了栲胶的新用途，实现了栲胶粗品的资源化综合利用。
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公开(公告)号：CN113801076A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202010550636.9
申请日：2020-06-16
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
IPC: C07D303/04 , C07D301/32
Abstract: 本发明涉及一种环氧丙烷精馏工艺，包括：a)向粗环氧丙烷物流中添加助剂，得到第一物流；b)将第一物流输入换热器中换热；c)将换热后的第一物流送入精馏塔精馏；d)精馏塔塔顶含环氧丙烷的蒸汽经塔顶冷凝器冷凝为第二物流后送出。通过向粗环氧丙烷物流中添加助剂，有效避免了后续精馏过程中环氧丙烷的聚合，从而避免了环氧丙烷聚合后的聚合物堵塞精馏塔中的塔盘。同时，通过添加助剂避免环氧丙烷的聚合反应，提高了精馏工艺后环氧丙烷的品质，进一步提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN105481690A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510985589.X
申请日：2015-12-25
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 南京林业大学
IPC: C07C67/08 , C07C67/14 , C07C69/78 , C07C69/732
CPC classification number: C07C69/78 , C07C67/08 , C07C67/14 , C07C69/732
Abstract: 本发明公开了一种苯甲酰蓖麻油酸二元醇醚酯及其制备方法，制备方法为：先将蓖麻油酸和二元醇醚在催化剂、带水剂的共同作用下进行酯化反应制备蓖麻油酸酯，再由该蓖麻油酸酯和苯甲酰氯进行酰化反应得到苯甲酰蓖麻油酸二元醇醚酯。本发明的苯甲酰蓖麻油酸二元醇醚酯，把植物油基增塑剂和二元醇醚的优点结合起来，并引入苯环以增强刚性，二元醇醚与改性PVA相容性好，更容易生物降解，产品具有挥发性低，耐抽出性好，迁移率低，热稳定性好，增塑效率高等优点，是一种造价低廉，性能优异的环保增塑剂。
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公开(公告)号：CN103920480B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410157097.7
申请日：2014-04-19
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司 , 常州大学
Abstract: 本发明涉及一种镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂，可用于催化环氧乙(丙)烷嵌入羧酸酯一步反应合成烷氧基醇醚酯。其特征在于将可溶性镁盐、铝盐、锆盐用去离子水配制成一定浓度的溶液，将一定量的沉淀剂用去离子水溶解，并与配制好的镁铝锆盐溶液混合，剧烈搅拌，在40~100℃的晶化温度下，晶化一定时间后过滤出沉淀物，用去离子水将沉淀物上附着的可溶性盐洗涤除去，干燥至恒重，再置于马弗炉中焙烧，制得镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂。本发明的优点是镁铝锆复合金属氧化物固体催化剂具有酸碱双活性位、易分离、绿色环保、高效等特点，且能够催化羧酸酯与环氧烷烃的一步合成反应，催化剂活性、选择性较高，易回收且可重复使用。
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公开(公告)号：CN105152871A
公开(公告)日：2015-12-16
申请号：CN201510592273.4
申请日：2015-09-17
Applicant: 江苏怡达化学股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种合成乙二醇异辛醚及其多元醇醚的方法，所述方法是将异辛醇和催化剂加入反应釜中，密闭后搅拌，同时加热升温到设定的反应温度后停止加热，控制反应压力为0.1~0.5MPa，按异辛醇与环氧乙烷摩尔比为5~1：1的比例，持续向反应釜中通入环氧乙烷，环氧乙烷导入完毕后，保温至釜内温度不再上升、釜内压力不再下降时，通冷却水冷却出料，直接进入精馏系统，得到产品；所述的催化剂是采用微量铁粉或铜粉改性高氯酸盐。该方法工艺简单，设备投资少，能耗、物耗低，EO转化率高，环保性好，降低了高氯酸盐对设备的腐蚀。
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