一种数控龙门加工中心刀库高效组装装置

    公开(公告)号:CN111941128B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202010602338.X

    申请日:2020-06-28

    Inventor: 杨金德

    Abstract: 本发明公开了一种数控龙门加工中心刀库高效组装装置,属于刀库技术领域,包括支撑组件、驱动组件、衔接组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,所述支撑组件中央设置有驱动组件,所述驱动组件一侧设置有衔接组件,本发明科学合理,使用安全方便,本装置采用椭圆支撑环的椭圆轨迹特性控制刀具移动轨迹,使位于椭圆支撑环底端,即靠近刀具探出槽一端的刀具间的距离被拉大,并采用椭圆弧面挤压圈控制L形刀具安装块的朝向,即控制刀具的朝向,使刀具从上至下打开角度逐渐增大,既保证了只有最底端的刀具呈竖直状态,使其他刀具不会对最底端刀具产生影响,同时这种随着位置移动逐渐打开的刀具打开方式,缩短了刀具切换时常。

    一种浇铸冒口加工机及其工作方法

    公开(公告)号:CN111975111A

    公开(公告)日:2020-11-24

    申请号:CN202010710760.7

    申请日:2020-07-22

    Inventor: 杨金德 孟庆占

    Abstract: 本发明公开了一种浇铸冒口加工机及其工作方法,包括底座、主传动系统、锯架、导向装置、锯条张紧装置、冷却系统、液压系统、电气控制系统、工作台、摇臂、摇臂升降机构、动力头和动力头旋转机构。本发明的机床用于铝铸件冒口锯切。具有切削效率高、定位方便、锯口窄、节能省料、操作简单等特点。本机床采用立式横切结构与圆盘锯复合结构,是批量锯切的理想设备。

    一种数控龙门加工中心气动辅助生产装置

    公开(公告)号:CN111941122A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010623104.3

    申请日:2020-07-01

    Inventor: 杨金德

    Abstract: 本发明公开了一种数控龙门加工中心气动辅助生产装置,属于数控加工技术领域,包括支撑组件、气路组件、动力组件,所述支撑组件位于整套装置的最外侧,所述支撑组件内部设置有气路组件,所述气路组件内设置有动力组件,本发明科学合理,使用安全方便,本装置能够作为数控龙门加工中心的支撑工作台使用,采用密集式的分流通道对需要加工的工件进行吸附固定,使得任何形状的工件都能够得到有效固定,只要工件部分与分流通道开口处得到接触,就会被吸附固定,扩大了工件的加工范围,使得底面不平整的工件也能得到有效固定加工,且本装置利用扇叶间接驱动动态封堵叶片对动态封堵槽进行堵塞,能够有效避免工件加工过程中产生的碎屑进入分流通道内部。

    大型风电高速齿轮箱箱体的切割加工装置

    公开(公告)号:CN111941101A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010582057.2

    申请日:2020-06-23

    Inventor: 杨金德

    Abstract: 本发明公开了大型风电高速齿轮箱箱体的切割加工装置,该切割加工装置包括壳体、至少八组夹紧机构、至少四组切割机构,所述壳体内从上至下依次设置有切割机构、夹紧机构,所述切割机构从上至下对箱体进行切割,八组所述夹紧机构对称设置在壳体内,夹紧机构将切割时产生的震动能转化为热能,夹紧机构通过热能增强对箱体的夹紧,本发明科学合理,使用安全方便,夹紧机构共分为两大组、四小组,两大组夹紧机构分布在壳体内部的左右两侧,夹紧机构对进行切割的箱体进行夹紧,四组切割机构以及四小组夹紧机构可以任意调整其所在位置,四组切割机构同时对箱体进行切割,缩短对箱体的切割加工时间。

    一种高韧性耐磨铝合金及其加工工艺

    公开(公告)号:CN111893334A

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN202010641306.0

    申请日:2020-07-06

    Inventor: 杨金德

    Abstract: 本发明公开了一种高韧性耐磨铝合金及其加工工艺,涉及金属材料技术领域。本发明先利用溶胶-凝胶法制备四钛酸钾,然后利用微波反应在四钛酸钾表面接枝烷基双胺,制得预处理四钛酸钾,将预处理四钛酸钾与大豆分离蛋白混合反应后,制得改性四钛酸钾,随即将改性四钛酸钾与正硅酸乙酯混合,采用溶胶-凝胶法在四钛酸钾表面包覆一层二氧化硅,制得复合添加剂,最后,将复合添加剂与铝合金坯料混合,并加入精炼剂,熔融混合后,浇筑,制得高韧性耐磨铝合金。本发明制备的高韧性耐磨铝合金具有优异的耐磨性能,且力学性能较好。

    一种主轴类芯骨结构的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN108555243A

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201810304469.2

    申请日:2018-04-08

    Inventor: 杨金德 孟庆占

    CPC classification number: B22C9/10 B22C9/02

    Abstract: 本发明公开了一种主轴类芯骨结构的制备方法及其应用。本发明中的芯骨两端与模具一起定位,操作简便、效率高,砂型均匀性好,填砂方便,不需要放置通气绳。本发明节省了砂子,降低了成本,芯骨重量轻,强度和刚度高,不易变形。本发明排气通畅,具有一定的散热,加快冷却,组织优异。本发明中的芯骨刚度大可最大化利用石墨化能力,达到补缩能力。

    一种铸铝用新型浇口杯及其应用

    公开(公告)号:CN108500247A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810304486.6

    申请日:2018-04-08

    Inventor: 杨金德 孟庆占

    CPC classification number: B22D41/00 B22C9/082

    Abstract: 本发明公开了一种铸铝用新型浇口杯及其应用。本发明改进后的浇口杯不直接将铝水引入铸型,而是有一个缓冲减速的过程,同时结构上的设计也使铝液中的渣能够挡在浇口杯中的一侧,不会进入铸型。实践证实,铝水中的气孔往往与渣孔相伴而生,减少铝水中渣含量的同时,铝水含氢量也将减少。本专利通过对浇口杯结构的优化设计,将浇口杯设计成阶梯式,使倒入浇口杯中的金属液能够得到缓冲,与此同时位于浇口杯中上部的挡板起到了挡渣、紊流的作用。最终金属液能够平稳的充型。该设计避免了由于充型过程中紊流、卷气现象而造成的气孔、渣孔、氧化膜等问题。与此同时铸件本体力学性能得到提高。

    一种海上风电14MW主轴的制造方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116393656A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310338734.X

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明公开一种海上风电14MW主轴的制造方法,首先将砂箱平放在模具上,砂箱边缘与平板直接接触,然后开始放砂;采用随形芯骨,随形芯骨上设有排气孔;芯骨距铸件砂层厚度控制在100‑400mm,芯骨内部不放砂;将砂箱平放在模具上,然后开始放砂,盖箱芯头芯骨范围内不放砂;盖箱型腔出气面积大于直浇道截面积;合箱时出气位置采用树脂砂加高,高度超出浇口杯底部100mm;球化孕育采用高纯的生铁及废钢,依次加入球化剂以及包内孕育剂;步骤六:浇注,一边浇注一边随流孕育。本发明通过采用大流量多浇道浇铸系统、合金元素控制及球化孕育过程控制,充分利用球墨铸铁的石墨化膨胀,确保生产的铸件组织及性能优异。

    一种7MW高速齿轮箱铸造系统及其浇注工艺

    公开(公告)号:CN114833309A

    公开(公告)日:2022-08-02

    申请号:CN202210478513.8

    申请日:2022-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种7MW高速齿轮箱铸造系统及浇注工艺,系统包括铸件、出气棒、出气冒口、直浇道、横浇道、内浇道、耐火砖和出气棒;铸件的中心设置有出气棒,铸件的最外圆法兰端面设有出气冒口,铸件的中间圆法兰端面设有出气棒,铸件上设有直浇道、横浇道和内浇道,金属液通过直浇道流入横浇道,再分配给各内浇道进入铸件;直浇道与横浇道之间有缓冲窝,缓冲窝的上部放置有耐火砖;每道横浇道的末端均设有过滤网座,每个过滤网座上并排放置有泡沫陶瓷过滤网进行过滤。本发明使液态合金平稳充型,防止紊流卷入气体,并有良好的挡渣能力,内浇道的位置、数量等符合铸件的凝固原则和补缩方法,确保了产品的质量,同时结构简单紧凑,便于清理。

    一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法

    公开(公告)号:CN107142416B

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201710152436.6

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明公开了一种风电用高强高韧球墨铸铁的研制方法,包括如下步骤:步骤一、熔炼炉料配比,具体为:生铁:废钢:回炉料=40%‑60%:15%‑30%:15%‑30%,同时在炉中加入一定量的75硅铁;步骤二、在球化包的一个坑中依次加入:1%的球墨铸铁球化剂、0.2%‑0.4%高钙钡孕育剂、30‑60g/t的Sb和压铁;步骤三、铁水从炉中倒入另外一个坑中,浇注时加入0.1%‑0.2%的随流孕育剂,浇注温度为1350℃。本发明通过对球化剂和微量元素的控制,消除高硅带来的碎块状石墨的倾向。为好的本体力学性能提供了先决条件。从而保持‑20℃低温冲击大于12J和延伸率大于18%的前提下,提高了强度。

Patent Agency Ranking