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公开(公告)号：CN110629081A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910861562.8
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种新型耐热高强度高塑性耐腐蚀Al-Cu-Mg-Zn-Ti系铝合金及其制备方法，该合金主要由铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）、锶（Sr）、锆（Zr）、钛(Ti)组成，制备依次包括：熔铸；均质化退火(450℃×24h)；冷挤压；固溶处理（480℃×2h）和时效处理(120℃×12h)。本发明合金晶粒细小，合金耐热应力峰值可达302.46MPa～326.66MPa，按国标GB/T 7998-2005其晶间腐蚀深度为95.19～146.3μm，室温拉伸强度为475.91～490.43MPa，硬度为155.63～160.80MPa，断后伸长率为16.67%～20.3%。
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公开(公告)号：CN110592440A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910862641.0
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高性能高稳定性Al-Si-Cu系铸造铝合金构件短流程制备方法，其特征在于依次包括：（1）熔铸预成型；（2）固态锻压终成型；（3）强韧化热处理（固溶处理、淬火、时效处理）。本发明以亚共晶Al-Si-Cu为基础，通过Sr、Zr、Ti复合微合金化细化化合物相尺寸，确保熔铸预成型的Al-Si-Cu系铸造铝合金具有良好的流动性，对熔铸预成型的Al-Si-Cu系铸造铝合金进行固态锻造终成型，使得亚晶界均匀强化，合金出现锻造流线，脆性化合物相被打碎，塑性化合物相沿主要伸长方向分布更加均匀，组织更加致密，分布均匀，断口样貌韧窝数量多而密集，构件塑性大幅提升。
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公开(公告)号：CN110629078B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910861540.1
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高强度高塑性铸锻复合铝合金及构件制备方法，其特征在于：它主要由铝、硅、铜、锶、锆和钛组成，Zr/Ti质量百分比1.15‑1.27：1，各组份的质量百分比之和为100%。该合金的制备方法依次包括：（1）熔炼；（2）均质化退火（250℃×6 h+350℃×6 h+450℃×6 h+480℃×20 h);（3）固溶（480℃×1h+490℃×1h，温水淬）；（4）锻压工艺（锻压温度450℃，变形量为50%）(4)强韧化热处理：（480℃×2h+490℃×2h固溶，温水淬;191℃×12h时效）。本发明的实测强度为379.20MPa，断裂伸长率为10.5%；并且合金性能稳定。
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公开(公告)号：CN110607471B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910862848.8
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的高强度高硬度Al‑Si‑Cu系铸造铝合金，其特征在于：它主要由Al、Si、Cu、Sr、Zr、Ti组成。制备方法包括：1.熔炼；2.除杂浇铸；3.均匀化退火—固溶—淬火—时效处理。本发明的Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的Al‑Si‑Cu系铸造铝合金的强度为334.347~371.884 MPa、延伸率为4.3~5.25%，断口呈韧窝特征的典型韧性断裂，硬度为137.6~144.1HV,相比Al3Ti、A13Zr单一化合物相具有更好的微合金化作用,在不降低合金铸造性能保证合金组织致密的同时高效细化了合金中的Si相和化合物相，有效提高了铸造铝合金的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN110592503B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910862840.1
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金的强韧化热处理工艺方法，其特征是它包括：（1）对浇注成锭的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金进行均质化退火后随炉降温；（2）将均质化退火后的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金放入炉中进行强韧化固溶处理，然后进行温水水淬；（3）将固溶淬火后的合金在的温度下保温，最后取出空冷。本发明通过对铝合金进行强韧化热处理后，可以获得更高强度和塑性的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金，较好地解决了现有的Al‑Si‑Cu系铝合金存在的强度、韧性较差的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110592445B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN201910862825.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种720‑740MPa冷挤压Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Ti铝合金及制备方法，其特征是铝合金主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备依次包括：熔铸；均质化退火；冷挤压；固溶处理；时效处理。本发明合金晶粒细小，强度可达720‑740MPa，其晶间腐蚀深度为124.55~132.36μm。本发明通过Zr、Ti复合微合金化细化合金晶粒，控制Zr/Ti的比例为1/2，同时通过调整Zn元素含量为9.5 wt%左右，最大化提高η(MgZn2)相在基体中的含量，并改善热处理工艺，大幅提高了合金的拉伸强度与抗腐蚀性，较好地解决了现有的7000系铝合金存在的强度与抗腐蚀性很难兼顾的问题。
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公开(公告)号：CN110592439B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910862639.3
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征在于所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）和钛（Ti）组成。制备方法包括：（1）将铸造铝合金进行250℃×6h+350℃×6h+450℃×6h+480℃×20h均质化退火处理。（2）将合金进行480℃×2h+490℃×2h高温固溶处理，然后进行60℃水淬；（3）将固溶淬火后的合金放入191℃的温度下保温12h，最后取出空冷。本发明通过Sr微合金化细化Si相尺寸，增强合金的性能，同时通过Zr、Ti进一步复合微合金化脆性化合的化合物相，可以获得高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金。
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公开(公告)号：CN110629078A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201910861540.1
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种高强度高塑性铸锻复合铝合金及构件制备方法，其特征在于：它主要由铝、硅、铜、锶、锆和钛组成，Zr/Ti质量百分比1.15-1.27：1，各组份的质量百分比之和为100%。该合金的制备方法依次包括：（1）熔炼；（2）均质化退火（250℃×6 h+350℃×6 h+450℃×6 h+480℃×20 h);（3）固溶（480℃×1h+490℃×1h，温水淬）；（4）锻压工艺（锻压温度450℃，变形量为50%）(4)强韧化热处理：（480℃×2h+490℃×2h固溶，温水淬;191℃×12h时效）。本发明的实测强度为379.20MPa，断裂伸长率为10.5%；并且合金性能稳定。
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公开(公告)号：CN110607471A
公开(公告)日：2019-12-24
申请号：CN201910862848.8
申请日：2019-09-12
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的高强度高硬度Al-Si-Cu系铸造铝合金，其特征在于：它主要由Al、Si、Cu、Sr、Zr、Ti组成。制备方法包括：1.熔炼；2.除杂浇铸；3.均匀化退火—固溶—淬火—时效处理。本发明的Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的Al-Si-Cu系铸造铝合金的强度为334.347~371.884 MPa、延伸率为4.3~5.25%，断口呈韧窝特征的典型韧性断裂，硬度为137.6~144.1HV,相比Al3Ti、A13Zr单一化合物相具有更好的微合金化作用,在不降低合金铸造性能保证合金组织致密的同时高效细化了合金中的Si相和化合物相，有效提高了铸造铝合金的强度和塑性。
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公开(公告)号：CN115961226A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202210426605.1
申请日：2022-04-22
Applicant: 江苏大学
Abstract: 一种提高700‑800MPa强度级铝合金塑性和耐腐蚀性的耦合时效方法，其特征在于：在700‑800MPa强度级超强铝合金峰值T6（121℃×24h）、回归R（170℃×1h）和断续T6I4（121℃×2h(淬火)+65℃×120h）时效基础上进行耦合，得到一种耦合峰值时效、回归时效、断续时效的新的时效制度，其工艺为121℃×24h+170℃×1h+121℃×2h(淬火)+65℃×120h。本发明T6‑R‑T6I4耦合时效制度，相比传统T6时效（121℃×24h），其晶内时效析出相的GP区减少、小η’相增多，晶界时效析出相具有尺寸小、分布不连续特征，抗拉强度提高8.1%～‑0.79%，断后伸长率提高22.2%～35.1%，同时抗晶间腐蚀性能提高。
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