提高30CrNi2MoV钢锻件低温冲击韧性的二次回火方法

    公开(公告)号:CN107245555A

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201710630018.3

    申请日:2017-07-28

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: C21D1/18 C21D6/004

    Abstract: 一种提高30CrNi2MoV钢锻件低温冲击韧性的二次回火方法,其特征是先将锻造后的钢锻件进行常规淬火奥氏体化工艺处理,然后在常规回火工艺的结束后降至室温,接着进行加热至350℃~580℃并保温16h,采用空冷的方式进行冷却。相对于常规回火工艺(600℃×16h)来说,本发明晶粒尺寸细化,在可以大幅提高30CrNi2MoV钢的低温冲击韧性,从31.7J增加到43.67J大约提高40.9%的同时对室温下的抗拉强度和延伸率影响不大。本发明工艺流程短,有利于降低生产成本,可满足我国火电、核电等电站装备和大型冶金、矿山和运输装备中的大型承力和传动结构部件的制造需求。

    一种Y<base:Sub>2</base:Sub>O<base:Sub>3</base:Sub>合金化的Ti‑8Si‑1.4Zr合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106119604B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201610688075.2

    申请日:2016-08-18

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种Y2O3合金化的Ti‑8Si‑1.4Zr合金及其制备方法,其特征在于:它的制备原料为Ti粉、Si粉、Zr粉和纳米Y2O3粉末;制备方法为首先,将Ti粉、Si粉、Zr粉和纳米Y2O3粉末混合均匀后进行高能球磨,使其部分合金化,再将球磨所得的粉料过筛,干燥,然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块,最后通过真空无压烧结,使其充分合金化。本发明提供的Ti‑8Si‑1.4Zr‑xY2O3合金面成分均匀、断裂韧性和抗氧化性等均有一定程度的提高,在航空航天、交通运输与武器装备领域具有广泛的应用前景。

    一种Cu合金化的Ti‑8Si合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106048306B

    公开(公告)日:2017-08-29

    申请号:CN201610684771.6

    申请日:2016-08-18

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种Cu合金化的Ti‑8Si合金及其制备方法,其特征在于:它的制备原料为Ti粉、Si粉和Cu粉;制备方法为首先,将Ti粉、Si粉和Cu粉混合均匀后进行高能球磨,使其部分合金化,再将球磨所得的粉料干燥,过筛,然后将干燥的粉料通过模压成型制成压块,最后通过真空无压烧结,使其充分合金化。本发明提供的Ti‑(8‑0.08x)Si‑xCu合金面成分均匀、致密性、显微硬度、弹性模量、断裂韧性、抗氧化性、耐腐蚀性和摩擦磨损性能等均有一定程度的提高,在航空航天、交通运输与武器装备领域具有广泛的应用前景。

    一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法

    公开(公告)号:CN101660114A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910183517.8

    申请日:2009-09-23

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁或镁合金表面热浸镀锡及锡基合金的方法,属于镁合金表面处理领域。该方法在镁或镁合金表面通过化学处理预镀镍保护层,阻止基体的氧化及在助镀时与助镀剂反应,经过助镀后热浸镀低熔点合金(如锡、锡基合金等),最后对工件热处理提高表面镀层的质量。该方法获得的镀层连续、均匀,具有一定的耐磨性、减磨性和耐腐蚀性能,同时锡层又具有低电阻率和良好的钎焊性能。热浸镀工艺是一种成熟可靠的工艺,便于实际生产和应用。

    大型30CrNi2MoV钢件的短流程制造方法

    公开(公告)号:CN105603169A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201610129132.3

    申请日:2016-03-07

    Applicant: 江苏大学

    CPC classification number: C21D8/005 B21J5/002 C21D1/18

    Abstract: 一种大型30CrNi2MoV钢件的短流程制造方法,其特征在于它包括依次进行的多火次锻造和后续淬火+回火最终热处理工艺;所述的多火次锻造包括依次进行的2次镦拔锻造+1次镦粗锻造或依次进行的2次镦拔锻造+1次镦粗锻造+1次拔长锻造;所述的后续淬火+回火最终热处理工艺是指将多火次锻造后的锻坯进行860℃±10℃′6h±0.5h+780℃±10℃′2h±0.5h保温后油冷的淬火+600℃±10℃′16h±0.5h保温后油冷的回火,或进行860℃±10℃′6h±0.5h保温后油冷的淬火+600℃±10℃′16h±0.5h保温后空冷的回火,或进行860℃±10℃′6h±0.5h保温后油冷的淬火+580℃±10℃′32h±0.5h保温后油冷的回火。本发明方法高效可靠。

    在钛金属表面制备Ti-Si-C涂层的方法

    公开(公告)号:CN104018155B

    公开(公告)日:2016-03-30

    申请号:CN201410251279.0

    申请日:2014-06-06

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 一种在钛金属表面制备Ti-Si-C涂层的方法,其特征是它由涂层合金粉末片制备和激光熔覆处理组成。其中,Ti粉、Si粉和石墨粉经混合球磨烘干后,在压片机上压制合金粉末片,且涂层合金粉末片中各组分的原子个数百分比为:Ti粉50%,Si粉16.7%,C粉33.3%。本发明熔覆工艺性能优良,涂层组织致密,界面结合良好,主要组成相为α-Ti、TiCx、Ti5Si3和Ti3SiC2,组织为α-Ti基体+网状Ti3SiC2、Ti5Si3和棒状、颗粒状TiCx,涂层的平均硬度约为HV570~690,与基体(约HV350)相比,提高了62~98%,耐磨性约为钛金属基体的2.7倍。本发明Ti-Si-C合金涂层的组成元素都是耐高温、生物相生物性很好的元素,具有广泛的应用领域。

    一种镁或镁合金表面热浸镀锡或锡基合金的方法

    公开(公告)号:CN101660114B

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN200910183517.8

    申请日:2009-09-23

    Applicant: 江苏大学

    Abstract: 本发明涉及一种镁或镁合金表面热浸镀锡及锡基合金的方法,属于镁合金表面处理领域。该方法在镁或镁合金表面通过化学处理预镀镍保护层,阻止基体的氧化及在助镀时与助镀剂反应,经过助镀后热浸镀低熔点合金(如锡、锡基合金等),最后对工件热处理提高表面镀层的质量。该方法获得的镀层连续、均匀,具有一定的耐磨性、减磨性和耐腐蚀性能,同时锡层又具有低电阻率和良好的钎焊性能。热浸镀工艺是一种成熟可靠的工艺,便于实际生产和应用。

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