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公开(公告)号:CN106958472A
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201610952252.3
申请日:2016-10-27
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
Abstract: 本发明提供一种热交换器,使隔板(13)薄壁化而实现轻量化,并且设有将通路端口(28)和纵通路(L3)连通的连通路(43)。热交换器具有:芯部(11),在多个层叠的芯板(15)之间在层叠方向上交替形成有油通路(21)和冷却水通路(22),并且沿着层叠方向形成有油所流通的纵通路;底板(12),其开口形成有通路端口(29);隔板(13),其插装于底板和芯部之间。纵通路和通路端口在与层叠方向正交的方向上分开配置。隔板(13)具有:薄板状的底壁部(33),其接合于底板(12)的上面;鼓出部(40),其以包围将纵通路(L3)和通路端口(29)连通的连通路(43)的周围的方式从底壁部(33)向层叠方向鼓出,前端的凸缘部与芯部(11)的最下面接合。
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公开(公告)号:CN106907210A
公开(公告)日:2017-06-30
申请号:CN201610952522.0
申请日:2016-10-27
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
Abstract: 本发明提供一种油料冷却器的油料旁通构造,该构造被简化。在迂回于油料冷却器(1)的热交换部的油料所流通的旁通通路(18)和通过热交换部(4)的油料所流通的出口侧通路(26)的连接部分配置有旁通阀(2)。旁通阀(2)具备呈筒状并且在内侧形成有油料所流通的内部通路(34)的阀体(31),从阀体(31)的轴直角方向连接旁通通路(18)。当旁通阀(2)闭阀时,油料从旁通通路(18)向出口侧通路(26)的流动被阀体(31)遮断,通过热交换部(4)的油料在内部通路(34)流通。当旁通阀(2)开阀时,旁通通路(18)和内部通路(34)连通,从而通过旁通通路(18)的油料能够在内部通路(34)流通。
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公开(公告)号:CN102840776A
公开(公告)日:2012-12-26
申请号:CN201110411507.2
申请日:2011-12-07
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
CPC classification number: F28D9/005 , F28D9/0012 , F28D9/0037 , F28D9/0056 , F28D2021/0089 , F28F3/044 , F28F2280/06
Abstract: 本发明涉及一种油冷却器,在将多个芯板层叠之后,识别特定的芯板。油冷却器的芯部(1)将基本形状相同的四种芯板(4、5、6、7)以规定的顺序进行层叠,从而在各芯板(4、5、6、7)之间交替构成油流路(8)和冷却水流路(9)。并且,在这些芯板(4、5、6、7)中,第二芯板(6)形成为,相对于其他的芯板(4、5、7)的周缘部(4b、5b、7b),其周缘部(6b)的一部分变高,并且在主体部(6a)的周向上,周缘部(6b)的高度进行变化。
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公开(公告)号:CN115052706A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202180013082.1
申请日:2021-02-05
Applicant: 马勒国际有限公司 , 株式会社马勒滤清系统
IPC: B23K35/02 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K35/28 , B23K35/38 , B32B15/01 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/06 , C22F1/04
Abstract: 为了在不需要焊剂的情况下,在钎焊过程中廉价并且干净地提高钎焊性能和大量生产的效率。核心平板(11和12)用于在惰性气氛中进行钎焊,其中核心材料由铝合金构成,铝合金包含至少0.20重量%且不超过1.0重量%的Cu、至少0.8重量%且不超过1.8重量%的Mn和至少0.25重量%且不超过1.5重量%的Mg中的一种或多于一种。中间层由铝合金构成,其中Si和Fe不超过0.20重量%并且Cu、Mn和Cr不超过0.10重量%。钎焊材料层由铝合金构成,铝合金包含至少10重量%且不超过15重量%的Si和至少0.25重量%且不超过1.5重量%的Mg,并且具有根据DSC方法不超过575℃的熔点。在中间层和钎焊材料层中的至少一个层包含至少0.02重量%且不超过0.25重量%的Bi。钎焊材料层在中间层一侧上的滴式流动试验中的流体系数是0.40至0.60。
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公开(公告)号:CN115052703A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202180012705.3
申请日:2021-01-25
Applicant: 马勒国际有限公司 , 株式会社马勒滤清系统
Abstract: 焊剂通过将由钎焊片形成的芯板(4)与片板(5)一起堆叠在底板(2)上,然后对它们进行加热和钎焊来配置换热器(1)。芯板(4)在周缘上具有锥部(4a)。钎焊片含有Mg。在进行钎焊时,管状网(11)覆盖待钎焊的换热器(1)。通过网(11),从钎焊片蒸发的Mg不会飞散到大气中,而是残留在芯部(3)附近,该Mg在钎焊面附近捕捉阻碍钎焊性能的氧和水分。网(11)支撑在底板(2)上并与待钎焊的换热器(1)一起传送。
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公开(公告)号:CN107883793B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201710907158.0
申请日:2017-09-29
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
Abstract: 本发明提供一种热交换器,能够实现热交换器的热交换效率的提高。第一芯板(5)、第二芯板(6)具有形成在对角线上的一对油通过孔(11)和形成在与形成有油通过孔(11)的对角线不同的对角线上的一对冷却水通过孔(12)。就第一翅片板(9)、第二翅片板(10)而言,当在其俯视图上假想穿过该翅片板的中心并相互正交的第一基准线以及第二基准线时,具有与第一基准线平行的方向的流路阻力小于与第二基准线平行的方向的流路阻力的各向异性。一对油通过孔(11)在沿着第一基准线的方向上夹着第一翅片板(9)、第二翅片板(10),一对冷却水通过孔(12)在沿着第一基准线的方向上夹着第一翅片板(9)、第二翅片板(10)。
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公开(公告)号:CN106907210B
公开(公告)日:2020-07-17
申请号:CN201610952522.0
申请日:2016-10-27
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
Abstract: 本发明提供一种油料冷却器的油料旁通构造,该构造被简化。在迂回于油料冷却器(1)的热交换部的油料所流通的旁通通路(18)和通过热交换部(4)的油料所流通的出口侧通路(26)的连接部分配置有旁通阀(2)。旁通阀(2)具备呈筒状并且在内侧形成有油料所流通的内部通路(34)的阀体(31),从阀体(31)的轴直角方向连接旁通通路(18)。当旁通阀(2)闭阀时,油料从旁通通路(18)向出口侧通路(26)的流动被阀体(31)遮断,通过热交换部(4)的油料在内部通路(34)流通。当旁通阀(2)开阀时,旁通通路(18)和内部通路(34)连通,从而通过旁通通路(18)的油料能够在内部通路(34)流通。
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公开(公告)号:CN106403666B
公开(公告)日:2020-04-24
申请号:CN201610569056.8
申请日:2016-07-19
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
Abstract: 本发明提供一种热交换器,以高水平兼顾热交换的热交换热量和通路阻力。就本发明的热交换器而言,油冷却器的芯部(1)通过将芯板(5)层叠并钎焊而交互地构成油通路(10)和冷却水通路(11)。在芯部(1)进行了热交换的油从顶部连通路(18)经由中心的油出口通路(L3)而被引导向油出口端口(23)。一部分的油从上下油通路(L2)的下端流经辅助通路(24)而被引导向油出口端口(23)。在油出口通路(L3)中流动的流量变少,通路阻力减小。
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公开(公告)号:CN107882610A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201710906096.1
申请日:2017-09-29
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
CPC classification number: F28F3/027 , F28D9/005 , F28D9/0068 , F28D9/0075 , F28D2021/0089 , F01M5/002 , F28D9/0031 , F28F3/02 , F28F9/18
Abstract: 本发明提供一种热交换器,能够增加热交换器的导热面积。第一翅片板(9)呈V字形的波形形状,具有顶部壁(31)、底部壁(32)和连结顶部壁(31)和底部壁(32)的脚部(33)。脚部(33)沿着顶部壁(31)以及底部壁(32)呈矩形的波形形状,具有以沿着顶部壁(31)以及底部壁(32)的固定间隔形成的台阶壁(34)和形成于台阶壁(34)的开口部(35)。开口部(35)为宽度(t1)为第一翅片板(9)的板厚以下的细长的贯通孔。由此,能够相对地缩小台阶壁(34)。因此,能够缩小第一翅片板(9)反复弯曲时的间隔,并能够增加导热面积。
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公开(公告)号:CN105737645A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201510982864.2
申请日:2015-12-24
Applicant: 株式会社马勒滤清系统
IPC: F28D9/00
CPC classification number: F28D9/0093 , F28D9/005 , F28D9/0056 , F28D2021/0049
Abstract: 本发明提供一种油冷却器,实现热交换效率的提高以及设计自由度的提高。油冷却器(1)具有层叠多个芯板(6、7)并且在各自之间交替构成板间油流路和板间冷却水流路的热交换部(2)。芯板(6、7)具有油所流动的三个油通过孔(15)和冷却水所流动的三个冷却水通过孔(16)。油以及冷却水分别在热交换部(2)内一边沿着与芯板层叠方向正交的方向改变流动的方向U形转弯,一边作为整体向芯板层叠方向流动。油冷却器(1)在芯板层叠方向的单侧的端部形成有油导入部(17)和油排出部(18)这双方,并且形成有冷却水导入部(19)和冷却水排出部(20)这双方。
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