-
公开(公告)号：CN103209947A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201080070073.8
申请日：2010-11-11
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C29/76 , Y02P20/544 , C07C31/225
Abstract: 本发明的目的在于，为了防止在使超临界水和酸与甘油作用而合成丙烯醛时，在超临界水反应的管道中发生管道堵塞，提供在制造生物柴油燃料的过程中产生的废甘油的廉价的杂质除去方法。为了解决上述目的，本发明的甘油的精制方法包括以下工序：在减压下加热含有碱金属、醇、有机脂肪酸和水分的甘油，以除去醇和水分的工序；在除去了醇和水分的甘油中添加硫酸进行中和的工序；离心分离被中和的甘油，以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的工序；在由离心分离回收的甘油中添加、混合碱土金属的硫酸盐的工序；以及，对添加、混合了碱土金属的硫酸盐的甘油进行离心分离，以分离除去碱金属的硫酸盐和有机脂肪酸的碱土金属盐的工序。
-
公开(公告)号：CN102731274A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210096086.3
申请日：2012-04-01
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明所要解决的技术问题是，在使有机化合物的原料和酸在超临界水中作用的反应液的冷却以及蒸馏中，抑制热能量的使用量，抑制水使用量，降低成套设备运转费用。本发明是一种方法以及装置，所述方法以及装置中，在通过被串联地分割的多级的冷却，将反应液逐渐冷却后，进行被串联地分割的多级的蒸馏，得到目的物质，此时，将用于上述多级的冷却的热媒质从上述反应液的最下游的冷却级朝向最上游的冷却级依次连通，将从上述最上游的冷却级排出的热媒质用于从上述多级的蒸馏排出的液体的保温或升温，进行冷却，并返回上述反应液的上述最下游的冷却级，使上述热媒质循环，并且，将经过从由上述多级的蒸馏中的最上游的蒸馏级排出的流动液体中将固态成分、有机物以及酸除去的过程而得到的水，作为原料水或以反应停止为目的的反应淬灭用冷却水使用，使上述水循环。
-
公开(公告)号：CN102464796A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201110072538.X
申请日：2011-03-17
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C08G63/78 , B01J19/2415 , B01J19/2425 , B01J2219/00006 , B01J2219/00085 , C07D319/12 , C08G63/08
Abstract: 本发明提供可以通过有效地生成羟基羧酸环状二聚体而以高收率获得高品质的聚羟基羧酸的方法及装置。本发明是包括将羟基羧酸低聚物解聚而制造羟基羧酸环状二聚体的解聚工序的聚羟基羧酸合成方法，所述方法的特征在于，在该解聚工序中，包括如下的操作，即，一边使反应液在水平地设置的反应液流路中流动，一边在减压下利用来自热介质流路的传热将其加热。
-
公开(公告)号：CN102307840A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201080006984.4
申请日：2010-02-05
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: B01J3/008 , B01J2219/00006 , B01J2219/00168 , C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的课题在于，抑制与副产物相伴的麻烦，稳定地推进使超临界水和酸作用的有机合成过程。本发明提供如下的方法及装置，即，从蓄水箱(101)(201)向高压泵(110)(210)输送水，调整减压阀(324)而升压，使之达到35MPa。按照使反应温度达到400℃的方式，使预加热器(120)(220)、加热器(310)升温，从原料箱(203’)供给有机化合物原料(丙三醇)，从蓄酸箱(203)供给酸(硫酸)而与超临界水作用，将所得的反应液利用第一冷却(420)冷却到100～200℃后，用过滤器(320)将反应液中所含的固体成分从反应液中分离除去，然后利用第二冷却(620)将反应液冷却到约100℃以下的温度后，减压(324)，再进行第三冷却(720)，将合成出的产品(丙烯醛)取出。
-
公开(公告)号：CN101684172B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN200910163423.4
申请日：2009-08-19
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C08G63/785 , B01J4/002 , B01J19/24 , B01J2219/00006 , B01J2219/00777 , B01J2219/185 , C08G63/06 , Y02P20/582
Abstract: 本发明提供提高工序的原料收率的聚羟基羧酸制造装置及方法。该聚羟基羧酸制造装置具备开环聚合装置、液相脱除装置、和干燥装置，液相脱除装置的排气系统与间接热交换器连接，间接热交换器捕获含有聚羟基羧酸环状二聚物的工序飞散物，向开环聚合装置输送，间接热交换器及干燥装置的排气系统分别与湿式冷凝器和热水井连接，湿式冷凝器利用含有与所述环状二聚物对应的羟基羧酸的制冷剂，捕获含有所述环状二聚物的工序飞散物，向热水井输送，热水井使所述环状二聚物水解，生成羟基羧酸，使生成的羟基羧酸与制冷剂作为一体向湿式冷凝器循环，利用湿式冷凝器-热水井之间的循环，高浓度化羟基羧酸后取出。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102597054A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080047394.6
申请日：2010-10-21
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C08G63/785 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , C08G63/16
Abstract: 本发明提供用于制造高品质的聚丁二酸丁二醇酯的聚丁二酸丁二醇酯制造装置及制造方法。该方法包括：在原料浆料配制槽中，将琥珀酸或其衍生物与1，4-丁二醇进行混合形成原料浆料的工序；在原料浆料贮槽中，边维持流动性边贮藏原料浆料的工序；在酯化反应器中，使原料浆料进行酯化反应的工序；在缩聚反应器中，使酯进行缩聚反应合成聚丁二酸丁二醇酯的工序；其特征在于，缩聚反应器，从上游侧至少分割成初期缩聚反应器、中间缩聚反应器、及最终缩聚反应器，相对琥珀酸或其衍生物添加1000～3000ppm的催化剂，中间缩聚反应器中的反应时间为0.25～0.75小时，最终缩聚反应器中的反应温度为245～255℃。
-
公开(公告)号：CN102453240A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201110072562.3
申请日：2011-03-17
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08G63/90 , B01D3/14
Abstract: 本发明提供聚对苯二甲酸亚丙基酯制造装置及制造方法以及原料的热老化物的除去装置，可以将1，3-丙二醇以高纯度回收，作为原料再利用，并且可以合理并且安全地处理作为其热老化物的丙烯醛。在具备酯化槽、初期聚合槽、以及中间聚合器的聚对苯二甲酸亚丙基酯制造装中，通过向利用脱挥排出的气体喷出1，3-丙二醇而将气体的一部分在湿式冷凝器中冷凝，回收冷凝液，将冷凝液在蒸馏装置中蒸馏，从蒸馏装置的顶部排出含有水及丙烯醛的气体，从蒸馏装置的底部排出1，3-丙二醇的冷凝液，将所排出的1，3-丙二醇的冷凝液作为各工序的原料使用，将所排出的含有水及丙烯醛的气体在冷凝器中冷凝，利用氧化处理将丙烯醛变换为丙烯酸，向体系外放出。
-
公开(公告)号：CN102234368A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201110112075.5
申请日：2011-04-26
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
CPC classification number: C08G63/785 , B01F7/042 , B01J19/1862 , B01J19/20 , B01J2219/00083 , B01J2219/0009 , B01J2219/00094
Abstract: 本发明的目的在于，提供可以得到合适的分子量并且可以抑制伴随着热分解的材质的劣化的合理的缩聚工序，从而有助于PTT聚合物的制造技术。本发明提供一种聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造方法，是包括酯化工序和缩聚工序的聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造方法，其特征在于，缩聚工序被分割为多段工序，在最终段的缩聚工序中利用具有双轴搅拌机的聚合器进行缩聚，后段的缩聚工序的聚合温度小于前段的缩聚工序的聚合温度。本发明还提供聚对苯二甲酸亚丙基酯的制造装置。
-
公开(公告)号：CN102126937A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201010621643.X
申请日：2010-12-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C07D307/48 , B01F5/0057 , B01F5/0615 , B01F5/0682 , B01F5/0688 , C07C45/52 , Y02P20/544 , C07C47/22
Abstract: 本发明的目的在于提供使超临界水及酸作用于甘油而以大流量商用生产丙烯醛的方法，该方法通过使高浓度的甘油与超临界水有效混合而抑制伴随副产物的发生的配管、设备的堵塞、磨损，能够以高产率稳定地推进合成的方法。本发明的丙烯醛的合成方法是使超临界水及酸作用于甘油而合成丙烯醛的方法，该方法使用反应装置，所述反应装置具备：圆筒形的混合流路，用于使包含甘油的流体以及包含超临界水的流体混合；第一入口流路，从混合流路的中心轴偏置设置，用于使包含甘油的流体流入混合流路；第二入口流路，从混合流路的中心轴偏置设置，用于使包含超临界水的流体流入混合流路且第一入口流路和第二入口流路以绕混合流路的中心轴旋转的方式交替设置多个。
-
公开(公告)号：CN101096413B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200710127117.6
申请日：2007-06-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C08G63/08 , C07D319/12
CPC classification number: C08G63/785 , B01J19/0066 , B01J19/1806 , B01J19/1862 , B01J19/1887 , B01J19/20 , B01J2219/00006 , B01J2219/00083 , B01J2219/00779 , B01J2219/182 , B01J2219/1946 , C08G63/06
Abstract: 本发明的目的在于提供一种在解聚、开环聚合工序中的分子量分布范围小的聚羟基羧酸的合成中可以有效地得到环状二聚体的聚羟基羧酸合成方法及装置。其中，该装置构成为：具备将羟基羧酸或其缩合物解聚为环状二聚体的解聚装置(11)、使在解聚装置(11)气化的环状二聚体发生凝聚的冷凝器(13)、和设置于解聚装置(11)与冷凝器(13)之间的使环状二聚体发生回流的回流冷却器(12)，解聚装置(11)具有设置于箱(50)的缩合物供给口(54)及环状二聚体排出口(55)，在箱(50)内部形成液膜，利用加热部对已形成的液膜进行加热。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
36
records
(took 0.051 seconds)
