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公开(公告)号:CN1069070C
公开(公告)日:2001-08-01
申请号:CN94191633.2
申请日:1994-12-15
Inventor: 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田搏右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 本发明是在热精轧之前,加热走在前面的金属片的后端部和走在后面的金属片的前端部,并将各金属片互相压紧使它们连接,其特征在于,使走在前面的金属片的后端部与走在后面的金属片的前端部隔开一个间隔互相相对,并使得在金属片的互相相对的端部区域上产生穿过金属片的厚度方向的交变磁场而进行加热,同时,借助于在金属片互相相对的端部区域上,以及在金属片所占据的区域内和金属片宽度之外的区域内的某些局部上,产生与上述交变磁场的方向相反的逆交变磁场,借此使该两金属片互相相对的端部区域的整个宽度方向加热均匀,使其能牢固地连接在一起。
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公开(公告)号:CN1589985A
公开(公告)日:2005-03-09
申请号:CN03145269.8
申请日:1994-12-15
Inventor: 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
IPC: B21B1/30
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 一种金属板带的连接装置,它配备至少具有一对磁极的感应器,这一对磁极把金属板带夹在中间,并且在金属板带的厚度方向上与金属板带之间留有间隙,该装置具有布置在磁极的间隔中、并且与金属板带宽度方向的端部外侧隔开间隔或者接触的导电部件。
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公开(公告)号:CN1126612C
公开(公告)日:2003-11-05
申请号:CN00102272.5
申请日:1994-12-15
Inventor: 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 一种金属板带的连接装置,它配备至少具有一对磁极的感应器,这一对磁极把金属板带夹在中间,并且在金属板带的厚度方向上与金属板带之间留有间隙,该装置具有由布置在磁极与金属板带之间的间隙中、使得由该感应器所产生的交变磁场磁力线的密度在金属板带宽度的端部增大的磁性材料制成的部件。
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公开(公告)号:CN1269582C
公开(公告)日:2006-08-16
申请号:CN02129793.2
申请日:1994-06-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博石 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断,然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中,在加热·升温、压紧金属板时,约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域,由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤,去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤,和冷却接合部的步骤。
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公开(公告)号:CN100528386C
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200610101462.8
申请日:1994-12-15
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
Abstract: 本发明提供一种金属板带的连接方法,它在热精轧之前,加热走在前面的金属板带的后端部和走在后面的金属板带的前端部,并将各金属板带互相压紧使它们连接,其中,使走在前面的金属板带的后端部与走在后面的金属板带的前端部隔开一个间隔互相相对,并在该互相相对的端部区域上,借助于感应器产生穿过金属板带的厚度方向的交变磁场而进行加热的时候,改变感应器的磁极与各金属板带在长度方向上的相对位置,以调整上述交变磁场穿过每一片金属板带的磁通量。
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公开(公告)号:CN102471692B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201080033936.4
申请日:2010-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C10B53/08 , C10B49/06 , C10B57/06 , C21B5/007 , Y02P20/129
Abstract: 本发明提供一种铁焦的制造方法,在使用立式干馏炉制造铁焦时,能够防止铁焦内的成分的氧化反应进行,从而能够防止铁焦的强度降低。使用具有如下特征的铁焦的制造方法:向用于将含碳物质与含铁物质的成型物干馏来制造铁焦的立式干馏炉中吹入干馏气体时,将从干馏炉(5)的炉顶部排出的炉顶排出气体的至少一部分作为循环气体并作为干馏气体的一部分使用,将循环气体与使燃料气体燃烧而得到的燃烧气体混合,将所述混合后的混合气体作为干馏气体吹入时,对循环气体与燃烧气体的混合量进行调节,使混合气体的组成成为还原气氛。优选在使燃料气体燃烧时,对与燃料气体混合的空气进行预热,或优选在使燃料气体燃烧时,对与燃料气体混合的空气进行富氧化。
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公开(公告)号:CN102471692A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201080033936.4
申请日:2010-07-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C10B53/08 , C10B49/06 , C10B57/06 , C21B5/007 , Y02P20/129
Abstract: 提供一种铁焦的制造方法,在使用立式干馏炉制造铁焦时,能够防止铁焦内的成分的氧化反应进行,从而能够防止铁焦的强度降低。使用具有如下特征的铁焦的制造方法:向用于将含碳物质与含铁物质的成型物干馏来制造铁焦的立式干馏炉中吹入干馏气体时,将从干馏炉(5)的炉顶部排出的炉顶排出气体的至少一部分作为循环气体并作为干馏气体的一部分使用,将循环气体与使燃料气体燃烧而得到的燃烧气体混合,将所述混合后的混合气体作为干馏气体吹入时,对循环气体与燃烧气体的混合量进行调节,使混合气体的组成成为还原气氛。优选在使燃料气体燃烧时,对与燃料气体混合的空气进行预热,或优选在使燃料气体燃烧时,对与燃料气体混合的空气进行富氧化。
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公开(公告)号:CN1066657C
公开(公告)日:2001-06-06
申请号:CN96191107.7
申请日:1996-07-23
IPC: B23C3/13
CPC classification number: B21B15/0085 , B23C3/13 , Y10S29/094 , Y10S29/102 , Y10T29/5182 , Y10T409/303808 , Y10T409/30392 , Y10T409/304088 , Y10T409/3042 , Y10T409/304256 , Y10T409/402625 , Y10T409/4056 , Y10T409/50164 , Y10T409/501968
Abstract: 热轧钢材的表面切削方法,在热轧钢材的行进过程中,通过从其上下方向夹住热轧钢材的铣刀的旋转,切削该热轧钢材的表面两面,借助于调整切削深度控制包括由热轧钢材的钢种、切削时的温度及切削深度的切削条件所确定的切削阻力,使由该切削阻力产生在热轧钢材上的张力低于接合部的断裂强度,从而可防止热轧钢材断裂地进行切削。
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公开(公告)号:CN1207966A
公开(公告)日:1999-02-17
申请号:CN98114741.0
申请日:1994-06-15
Inventor: 矶山茂 , 山田博右 , 平林毅 , 田村望 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断,然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中,在加热·升温、压紧金属板时,约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域,由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤,去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤,和冷却接合部的步骤。
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公开(公告)号:CN1535772A
公开(公告)日:2004-10-13
申请号:CN02129793.2
申请日:1994-06-15
Inventor: 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博石 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断,然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中,在加热·升温、压紧金属板时,约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域,由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤,去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤,和冷却接合部的步骤。
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