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公开(公告)号:CN109475911A
公开(公告)日:2019-03-15
申请号:CN201780043209.8
申请日:2017-07-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够更简单地提高成型性的冲压成型用的金属板及使用了该金属板的冲压件制造方法。一种冲压成型用的金属板(10),被冲压成型为最终部件形状,该金属板(10)被成型为凹凸图案(12)的形状,上述凹凸图案(12)的形状为朝向沿着板面的一个或两个以上的方向,重复配置有由在板厚方向上变形的弯曲形状所组成的一种或者两种以上的单位形状(11)。单位形状(11)的弯曲形状为,在板厚方向上的高度差为3mm以上,且在板厚方向上的投影面换算成正方形形状则为400mm2以上10000mm2以下。
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公开(公告)号:CN104010745B
公开(公告)日:2016-03-16
申请号:CN201280063625.1
申请日:2012-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/00
CPC classification number: B21D22/02 , B21D22/00 , B21D37/20 , B21J13/02 , B30B12/00 , B30B15/02 , G01N2203/0067
Abstract: 通过从冲压成形用模具的最小曲率半径R0和成形极限图中的平面应变区域的极限应变εf求出产生延展性所主导的裂纹的情况下的金属板表面的应变,导出在其为极限表面应变εcritical以下的情况下能够判定成不会发生弯曲性所主导的裂纹的预测式“R0/t≥(2R/t+(2R/t+1)εf)/2(1-(1+2R/t)εf)”。而且,对为了防止产生弯曲性所主导的裂纹而模具所需要的最小的曲率半径R0进行预测,设计出曲率半径为曲率半径R0以上的模具。
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公开(公告)号:CN104220185A
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201280072402.1
申请日:2012-04-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: G01N3/06 , B21D22/00 , G01N3/08 , G01N3/28 , G01N2203/0064 , G01N2203/0066 , G06F17/5018 , G06F17/5086 , G06F2217/42
Abstract: 对进行冲压成形的金属板表面以0.5~1.0mm的标点间距离实施了标记之后,使用前端的最小曲率半径为3~10mm的冲头对该金属板进行鼓凸成形,根据标记的变化来测定在冲头前端部的金属板表面产生了龟裂的时刻的最大主应变及最小主应变,得到成形极限线,由此制成成形极限线图,基于该成形极限线图来预测冲压成形的破裂的产生,在不产生破裂的条件下进行冲压成形。
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公开(公告)号:CN116635169A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202180086391.1
申请日:2021-08-05
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Inventor: 藤井祐辅
IPC: B21D22/20
Abstract: 本发明所涉及的冲压成形方法抑制由具有顶板部(3)、纵壁部(5)及凸缘部(7)的冲压成形件(1)的回弹引起的上述纵壁部的壁翘曲,包括:第一成形工序,在该第一成形工序中,冲压成形中间成形件(31),中间成形件(31)具有比冲压成形件(1)的目标形状在高度方向上更大幅度地弯曲成凹状而设置有高低差的凸缘部(35);和第二成形工序,在该第二成形工序中,以中间成形件(31)的凸缘部(35)的高低差变小的方式将中间成形件(31)冲压成形为目标形状的冲压成形件(1)。
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公开(公告)号:CN116600911A
公开(公告)日:2023-08-15
申请号:CN202180083192.5
申请日:2021-08-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/00
Abstract: 本发明所涉及的冲压成形件的形状变化预测方法针对呈具有顶板部(3)和一对纵壁部(5)的U形截面形状、且包括俯视下沿着长度方向弯曲的形状的冲压成形件(1),预测在从模具脱模并回弹之后的随着时间经过的由应力缓和引起的长度方向端部侧扭转的形状变化,包括:获取回弹的紧后的冲压成形件(1)的形状及残余应力的工序(S1);对回弹的紧后的冲压成形件(1)的至少一对纵壁部(5)的任一方设定比回弹紧后的残余应力缓和减少的应力的值的工序(S3);以及针对设定了缓和减少的应力的值的冲压成形件(1)求出力的力矩平衡的形状的工序(S5)。
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公开(公告)号:CN115066303A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202080095808.6
申请日:2020-10-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/00
Abstract: 本发明的冲压成型品的形状变化预测方法预测将具有冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)的冲压成型品(1)从模具脱模而产生了回弹后的伴随于时间经过的由应力缓和引起的形状变化,其中,包括:工序(S1),通过冲压成型品(1)的回弹解析,取得产生了回弹的即刻之后的冲压成型品(1)的形状及残留应力;工序(S3),对产生了回弹的即刻之后的冲压成型品(1)的冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)设定比它们的残留应力缓和减小的残留应力的值;及工序(S5),关于对冲头肩部(9)和/或冲模肩部(11)处的残留应力的值进行了缓和减小设定的冲压成型品(1),求出力矩平衡的形状。
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公开(公告)号:CN111163875B
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN201880061927.2
申请日:2018-08-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种为了防止冲压成形引起的剪切端面的破裂的产生而对金属板的剪切端面的破裂极限进行评价/预测并决定冲压成形条件的技术。在评价将剪切加工后的金属板(1)利用冲压成形进行变形时的上述金属板(1)的剪切端面处的变形极限的变形极限的评价方法中,利用根据两个应力梯度而求出的指标值来评价变形极限,上述两个应力梯度为通过上述冲压成形而在上述金属板(1)的剪切端面附近产生的应力分布中的、评价位置处的板厚方向X上的应力梯度和远离剪切端面的方向上的应力梯度。
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公开(公告)号:CN110740821B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201880038674.7
申请日:2018-06-20
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/00 , G06F30/23 , G06F113/24 , G06F119/14 , G06F119/18
Abstract: 提供被剪切加工了的材料板在端面因弯曲加工产生的裂纹的评价方法和预测方法,并提供在冲压金属模的设计方法中应反映的技术。变形极限的评价方法评价冲压成型被剪切加工了的金属板(1)时金属板在剪切加工面(10A)的变形极限。基于根据两个表面应变分布的梯度求出的指标值,评价在剪切加工面(10A)的变形极限或者预测裂纹,两个表面应变分布的梯度为,在受到弯曲加工的金属板(1)的弯曲外侧表面与剪切加工面(10A)的边界附近产生的应变的分布之中的评价位置处的、在剪切加工面(10A)的板厚方向(X)的表面应变分布的梯度和朝向从上述剪切加工面(10A)离开的方向的弯曲加工中的弯曲棱线方向(Y)的表面应变分布的梯度。
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公开(公告)号:CN110997172A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201880054714.7
申请日:2018-07-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/00
Abstract: 提供经剪切加工的原板的端面上的由弯曲加工导致的裂纹的评价方法与预测技术,提供应反映于压制模具的设计方法的技术。变形极限的评价方法中,对于将经剪切加工的金属板(1)进行压制成型时的、金属板(1)的剪切加工面(10A)上的变形极限进行评价。基于由下述2个表面应变分布的梯度求出的指标值与在剪切加工面产生的张力的关系,评价剪切加工面(10A)上的变形极限或者预测裂纹:经受弯曲加工的金属板(1)的弯曲外侧表面与剪切加工面(10A)的边界附近产生的应变的分布之中的、评价位置的剪切加工面(10A)上的板厚方向X的表面应变分布的梯度、和朝向从上述剪切加工面(10A)离开的方向的由弯曲加工形成的弯曲棱线方向Y的表面应变分布的梯度。
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公开(公告)号:CN105848801A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201480069801.1
申请日:2014-10-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/26
Abstract: 本发明在成型为具有“コ”字形、帽形等剖面形状且在长度方向上具有弯曲部分的部件形状(1)时,能够进一步抑制破裂、褶皱的产生。本发明是一种冲压成型方法,将金属板(6)成型为部件形状(1),部件形状(1)至少具有顶面部(1A)以及与顶面部(1A)的左右两侧连续的侧壁部(1B),且具有“コ”字形或帽形的剖面,且在与上述剖面交叉的方向即长度方向上具有弯曲的1个或2个以上的弯曲部分(2a、2b)。本发明的冲压成型方法具备:第一工序,在该第一工序中,对上述金属板(6)的长度方向上的上述弯曲部分(2a、2b)的两侧或单侧的板部分赋予与上述弯曲的方向对应的面内剪切变形;第二工序,在该第二工序中,将赋予了上述面内剪切变形的板材冲压成型为上述部件形状(1)。
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