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公开(公告)号:CN117795102A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202280053628.0
申请日:2022-06-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够在使用了转炉型精炼炉的熔融铁的精炼中抑制计算成本,在短时间内高精度地且不受观测者的主观影响地推定冷铁源熔解举动的冷铁源熔解率推定装置。本发明的冷铁源熔解率推定装置是在转炉型精炼炉1中的熔融铁的精炼时推定装入到转炉型精炼炉中的冷铁源的精炼期间的熔解率的冷铁源熔解率推定装置5,其中,具备:输入部6,输入炉内信息的测定值或炉内信息的推定值,所述炉内信息包括精炼期间的熔融铁温度及熔融铁中碳浓度;数据库部7,存储与转炉型精炼炉中的熔融铁的精炼反应相关的模型式及参数;计算部8,使用输入到所述输入部的所述测定值或所述推定值计算冷铁源的熔解率;以及输出部9,显示用所述计算部计算得到的冷铁源的熔解率。
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公开(公告)号:CN116802327A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202180091526.3
申请日:2021-12-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C5/32
Abstract: 本发明提出了即使在很高的冷铁源率的条件下也可抑制冷铁源的熔解残留的铁液的精炼方法。在上述方法中,对容纳于/投入至转炉型容器内的冷铁源及铁水添加副原料、并且通过顶吹喷枪供给氧化性气体而进行铁液的精炼处理时,在精炼处理前,将在向转炉型容器内装入铁水前一次性装入的作为冷铁源的一部分的前装入冷铁源以其与铁水的装入量之和的0.15倍以下的量装入,或者不装入而在精炼处理中将从炉上添加的作为冷铁源的一部分或全部的炉上添加冷铁源投入,进一步,使用燃烧器,在精炼处理中的至少一部分期间内吹入作为副原料的一部分的粉状副原料或加工成粉状的副原料,使其从由燃烧器形成的火焰中通过,所述燃烧器设置于顶吹喷枪的前端部、或设置于与顶吹喷枪分开设置的第2喷枪的前端部,且具有喷出燃料及助燃性气体的喷射孔。
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公开(公告)号:CN111801181B
公开(公告)日:2022-03-29
申请号:CN201980016126.9
申请日:2019-02-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B22D11/20 , B22D11/128 , B22D11/16
Abstract: 本发明的课题在于提供一种钢的连续铸造方法,不会在铸片内部产生裂纹或孔隙,并且不需要大的压下能力的设备而能够以较小的压下载荷有效地减少中心偏析,并且消除残存的孔隙。本发明的钢的连续铸造方法通过将夹持铸片(6)而对向的铸片支承辊间(D1)的开度朝向铸造方向下游侧扩大,来使在内部具有未凝固层(6a)的矩形的铸片(6)的长边面厚度(T1)在铸模(5)内的铸片厚度(T2)的0.1%以上且10%以下的范围内膨胀,在通过多个导辊(9)压下铸片(6)的长边面(S1)时,在铸片(6)的厚度中心的固相率为0.2以上且小于0.9的范围以及为0.9以上的范围的铸片中,满足规定的总压下量及压下梯度。
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公开(公告)号:CN113661257A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202080026846.6
申请日:2020-03-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在转炉中的铁水的脱碳精炼中,无需将用于检知喷溅的传感器设置于转炉炉内或转炉炉内附近,且无时间延迟地预知喷溅的发生。本发明的转炉的喷溅预知方法是转炉的脱碳精炼中的喷溅的预知方法,所述转炉从顶吹喷枪向转炉内的铁水喷吹氧化性气体,或者进一步从底吹风口向转炉内的铁水吹入氧化性气体或非活性气体,对铁水进行脱碳精炼,从铁水制造钢水,其中,测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱,算出测定的发光光谱的580~620nm的范围的波长中的发光强度,基于算出的发光强度的时序变化来预知喷溅的发生。
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公开(公告)号:CN113597472A
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN202080022410.X
申请日:2020-04-02
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供不需要多个喷枪喷嘴、机械性可动部,任意地切换适当膨胀条件,并独立地控制吹氧量和喷射速度的顶吹喷枪喷嘴。其为从顶吹喷枪向装入反应容器的铁水吹喷气体,以向前述铁水吹喷精炼氧的喷枪喷嘴1,在喷枪喷嘴的喷嘴轴向上的横截面积最小的部位或其近旁部位的喷嘴内壁侧面,设置有1个以上的工作气体吹出用的吹出孔4。
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公开(公告)号:CN110191968A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201880007485.3
申请日:2018-01-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够提高铁水的脱磷效率的铁水的脱磷方法。所述铁水的脱磷方法是通过将脱磷精炼剂添加于铁水而进行的,其中,脱磷精炼剂包含细孔直径在0.1μm~2.0μm的范围内的总细孔容积之和为0.1mL/g以上且R-CO2在1质量%以上的范围内的石灰系脱磷剂。
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公开(公告)号:CN103627837B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310584939.2
申请日:2009-12-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22B7/04 , C04B5/06 , C21B3/06 , C21C1/025 , C21C7/0087 , C21C7/076 , C22B5/04 , C22B5/10 , Y02P10/216 , Y02P10/234 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明提供一种从炼钢炉渣中回收铁和磷的方法,该方法通过包括以下工序,能以低成本从该炼钢炉渣中回收磷和铁,并且能将回收的磷和铁分别作为资源进行有效利用:第一工序,该工序中,用碳、Si、Al等还原剂对脱磷炉渣等含磷炼钢炉渣进行还原处理,将所述炉渣中的铁氧化物和磷氧化物以含磷熔融铁的形式还原并回收;第二工序,该工序中,将除去了铁氧化物和磷氧化物的炼钢炉渣作为烧结工序中的CaO源使用,将制得的烧结矿再循环至高炉;第三工序,该工序中,对通过所述还原处理回收的含磷熔融铁进行脱磷处理,直至含磷熔融铁中的磷浓度达到0.1质量%以下,使磷浓缩在CaO类熔剂中;第四工序,该工序中,将该磷浓度在0.1质量%以下的含磷熔融铁作为铁源混合至高炉铁水中。
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公开(公告)号:CN102471814B
公开(公告)日:2016-06-15
申请号:CN201080029394.3
申请日:2010-06-29
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C1/02
CPC classification number: C21C1/025
Abstract: 一种使用具备搅拌叶片的机械搅拌式脱硫装置的铁水的脱硫方法,其中,通过借助顶吹喷枪将粒径为30~400μm的石灰系脱硫剂与输送用气体一起顶吹添加到利用搅拌叶片进行着搅拌的铁水的浴面上来进行脱硫处理,由此能够以较高的添加效率来添加脱硫剂,同时能够防止所添加的脱硫剂的凝聚,由此能够稳定地进行高效的脱硫。
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