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公开(公告)号：CN106795614A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580054270.3
申请日：2015-09-16
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的目的在于使用气体擦拭喷嘴进行镀覆附着量的控制的熔融金属镀覆钢带的制造方法中，提供能够抑制镀覆表面缺陷的产生，并能够以更低成本稳定地制造高品质的熔融金属镀覆钢带的熔融金属连续镀覆方法以及熔融镀锌钢带和熔融金属连续镀覆设备。将钢带连续地浸渍于熔融金属镀覆浴，在从气体擦拭喷嘴向刚从熔融金属镀覆浴被拉起的钢带喷射气体来控制镀覆附着量的熔融金属连续镀覆方法中，与表示气体擦拭喷嘴前端与钢带的距离(D)和气体擦拭喷嘴间隙(B)之比的(D/B)值相对应地控制从气体擦拭喷嘴喷射的擦拭气体的温度(T)的熔融金属连续镀覆方法。
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公开(公告)号：CN103906583A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201280051703.6
申请日：2012-10-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的热轧板坯的形状调节设备以及形状调节方法，解决在现有技术中无法将板坯展宽轧制时由先后端部非稳定变形引起的成品率降低和板厚的增加抑制为最小限度，并且无法以较高的生产率将板坯成形为预期的目标尺寸的问题。使用在进行板坯展宽轧制的展宽轧压机（2）的板坯输送方向上游侧配置水平轧制机（1）、或者在上游侧和下游侧分别配置入侧水平轧制机（1）、出侧水平轧制机（3）而构成的板坯形状调节设备，对一个热轧板坯（10）同时实施由水平轧制机（1）或水平轧制机（1）与水平轧制机（3）进行的板厚轧制和由展宽轧压机（2）进行的展宽轧制。
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公开(公告)号：CN1311235C
公开(公告)日：2007-04-18
申请号：CN03825952.4
申请日：2003-08-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21C47/26 , B21B38/00 , B21C47/00 , B21C51/00 , G01N27/904
Abstract: 一种表面处理钢带的制造方法，具有热轧工序、特性测定工序、预测工序、决定工序和制造工序。热轧工序包括对钢片进行热轧以制造对钢进行热轧带。特性测定工序包括测定所述钢带的表层部特性以得到测定结果。预测工序包括在所述特性测定工序之后直至最终消费的各工序中，使用所述表层部测定的结果，预测测定的位置是否作为表面缺陷显现化，得到预测结果。决定工序包括根据所述预测结果决定以后的制造工序和制造条件。制造工序包括根据决定的制造工序和制造条件制造钢带或表面处理钢带。
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公开(公告)号：CN110461488B
公开(公告)日：2021-09-10
申请号：CN201880018273.5
申请日：2018-03-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 在钢管成形工序中使用的冲压模具，在该钢管成形工序中，针对对板材实施弯曲加工而成形的呈U字状截面的成形体实施冲压加工，从而形成在长度方向上具有焊缝间隙部的管体即开口管，然后将焊缝间隙部接合以制成钢管，冲压模具由一对模具构成，以一对模具中的一个模具与成形体的U字开放侧以相对的方式将成形体设置于另一模具，用一对模具将成形体夹入从而对成形体实施冲压加工，在各模具的会与成形体接触的面上，以使圆弧中心位于与各模具的加工中心一致的位置的方式形成有直径与钢管的外径相同或大致相同的圆弧部，各模具中的圆弧部的中心角为70度以上，两模具的中心角的角度的合计小于360度。
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公开(公告)号：CN110461488A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201880018273.5
申请日：2018-03-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D5/01
Abstract: 在钢管成形工序中使用的冲压模具，在该钢管成形工序中，针对对板材实施弯曲加工而成形的呈U字状截面的成形体实施冲压加工，从而形成在长度方向上具有焊缝间隙部的管体即开口管，然后将焊缝间隙部接合以制成钢管，冲压模具由一对模具构成，以一对模具中的一个模具与成形体的U字开放侧以相对的方式将成形体设置于另一模具，用一对模具将成形体夹入从而对成形体实施冲压加工，在各模具的会与成形体接触的面上，以使圆弧中心位于与各模具的加工中心一致的位置的方式形成有直径与钢管的外径相同或大致相同的圆弧部，各模具中的圆弧部的中心角为70度以上，两模具的中心角的角度的合计小于360度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106413928B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201580028510.2
申请日：2015-05-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 热轧钢板的制造方法、钢板切断位置设定装置、钢板切断位置设定方法以及钢板制造方法，其中，即使是板厚较大、板宽也较大且温度较低的钢板，也能够以与以往的通常的板厚、板宽以及温度的钢板相同的切断载荷将其稳定地切断。一种热轧钢板的制造方法，其特征在于，在粗轧工序中，通过宽度轧制机进行的宽度轧制和水平粗轧机进行的水平轧制，使在钢板的输送方向前端部形成的裁断部的形状成为鱼尾形状，并且，以使该鱼尾形状的从凹部底至凸部末端为止的最短长度L(mm)满足下述算式(1)的方式进行成型，将所述凹部底与凸部末端之间的中间部分作为目标切断位置进行切断，(2X+30)≦L≦300···(1)在此，X：裁切机的切断位置的最大误差(mm)，0≦X≦90。
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公开(公告)号：CN107429374A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680017349.3
申请日：2016-02-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C23C2/02 , C21D1/76 , C21D9/46 , C21D9/56 , C23C2/28 , C23C2/40 , C22C18/04 , C22C38/00 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供一种连续热浸镀锌装置，其能够抑制因加湿气体用配管内的结露等而产生的均热区的辊印的产生，得到良好的镀覆外观。本发明的连续热浸镀锌装置具有：依次并列设置有加热区、均热区和冷却区的退火炉以及与上述冷却区邻接的热浸镀锌设备。供给至均热区(12)的气体为混合已被加湿装置(50)加湿的气体和未被加湿装置加湿的气体而得到的混合气体、以及未被加湿装置加湿的干燥气体。本发明的连续热浸镀锌装置具有在不向均热区(12)供给混合气体时用于从加湿装置(50)排循环水的排水装置(80)。
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公开(公告)号：CN107002164A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580064254.2
申请日：2015-09-01
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C21D9/563 , C21D1/18 , C21D1/63 , C21D1/667 , C21D9/46 , C21D9/562 , C21D9/573 , C21D9/5735 , C21D9/5737 , C21D2211/008
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制骤冷淬火时金属板所发生的形状不良的金属板制造方法及骤冷淬火装置。本发明的金属板的制造方法包括：在将金属板的Ms点的温度设为TMs(℃)、将Mf点的温度设为TMf(℃)时，在金属板的温度为(TMs+150)(℃)至(TMf－150)(℃)的范围内，通过一对夹紧辊对骤冷淬火中的金属板进行夹紧。
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公开(公告)号：CN103906583B
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201280051703.6
申请日：2012-10-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的热轧板坯的形状调节设备以及形状调节方法，解决在现有技术中无法将板坯展宽轧制时由先后端部非稳定变形引起的成品率降低和板厚的增加抑制为最小限度，并且无法以较高的生产率将板坯成形为预期的目标尺寸的问题。使用在进行板坯展宽轧制的展宽轧压机（2）的板坯输送方向上游侧配置水平轧制机（1）、或者在上游侧和下游侧分别配置入侧水平轧制机1）、出侧水平轧制机（3）而构成的板坯形状调节设备，对一个热轧板坯（10）同时实施由水平轧制机（1）或水平轧制机（1）与水平轧制机（3）进行的板厚轧制和由展宽轧压机（2）进行的展宽轧制。
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公开(公告)号：CN1741866A
公开(公告)日：2006-03-01
申请号：CN03825952.4
申请日：2003-08-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: B21C47/26 , B21B38/00 , B21C47/00 , B21C51/00 , G01N27/904
Abstract: 一种表面处理钢带的制造方法，具有热轧工序、特性测定工序、预测工序、决定工序和制造工序。热轧工序包括对钢片进行热轧以制造对钢进行热轧带。特性测定工序包括测定所述钢带的表层部特性以得到测定结果。预测工序包括在所述特性测定工序之后直至最终消费的各工序中，使用所述表层部测定的结果，预测测定的位置是否作为表面缺陷显现化，得到预测结果。决定工序包括根据所述预测结果决定以后的制造工序和制造条件。制造工序包括根据决定的制造工序和制造条件制造钢带或表面处理钢带。
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