钢管的制造方法及冲压模具

    公开(公告)号:CN112638558A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201880097036.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 钢管的制造方法,对在宽度方向两端部实施了端部弯曲加工的板材沿宽度方向实施3次以上的弯曲加工以成型具有U字形截面的成型体,在对成型体实施冲压加工从而制成沿长度方向具有焊缝间隙部的开管后,将焊缝间隙部接合而制成钢管,在将端部弯曲加工前的板材的宽度设为板宽W时,成型体以从板宽端部离开W/4的部位为中心具有被赋予比其他区域小的曲率的轻加工部或省略了弯曲加工的未加工部,以使得开管的形状成为下述形状的方式进行冲压加工:以U字形截面的最下部为中心的板宽W的20[%]以上的范围及从板宽端部起的板宽W的10[%]以上的范围内接于与钢管的外径同径或大致同径的圆弧。

    大口径焊接钢管的制造过程中的定位焊方法

    公开(公告)号:CN106232281B

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201580020120.0

    申请日:2015-04-15

    Abstract: 本发明提供一种在进行大口径焊接钢管的焊接时能够增加焊接速度并且防止驼峰焊道、焊穿、未熔合的定位焊方法。在大口径焊接钢管的制造过程连续进行开放管(1)的边缘部(1a)的定位焊的定位焊方法中,使边缘部(1a)的外侧表面与导电嘴(2)的下端之间的距离为25mm以上,向装配于该导电嘴(2)而用作焊丝的焊丝直径为4.8mm以上的实芯焊丝(3)通以1000A以上的电流作为焊接电流,来进行气体保护金属极电弧焊。

    连续点焊设备中的偏移校正控制装置及偏移校正控制方法

    公开(公告)号:CN105246607B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201380076722.9

    申请日:2013-05-20

    CPC classification number: B23K37/0535 B23K9/0253 B23K26/044 B23K26/262

    Abstract: 本发明的连续点焊设备中的偏移校正控制装置是使用多个排辊来约束圆筒形状的钢板、并使钢板的宽度方向端部彼此对接而连续地进行点固焊的连续点焊设备中的偏移校正控制装置,具有:检测机构,其检测对接部中的钢板的宽度方向端部之间的偏移量;和偏移校正控制机构,其在由检测机构检测出的偏移量为规定值以上的情况下,以使偏移量小于规定值的方式调整配置在上述对接部两侧的排辊的约束力,并在通过调整配置在上述对接部两侧的排辊的约束力也没有使偏移量小于规定值的情况下,使其他排辊的约束力减少。

    焊接钢管的制造方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105246608B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201380076724.8

    申请日:2013-05-29

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 一种基于压弯法的焊接钢管的制造方法,在利用沿钢板输送方向隔开规定的间隔地配设的一对冲模、与在上述一对冲模之间按压钢板的冲头对坯料钢板进行三点弯曲冲压成型而形成开口管之后,对该开口管进行焊接而制造钢管,在上述焊接钢管的制造方法中,在从上述钢板的一侧的宽度端部朝向宽度中央(但是,留下宽度中央)进行前半段冲压成型之后,从相反侧的宽度端部朝向宽度中央(但是,留下宽度中央)进行后半段冲压成型,最后对宽度中央进行最终冲压成型而形成开口管,此时,使在上述后半段冲压成型的最终道次被钢板宽度中央侧的冲模支承的钢板为未成型部分,由此制造焊接部的错口量较小的开口管。

    基于三点弯曲冲压成形的钢管的成形方法及成形装置

    公开(公告)号:CN106132578A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580016930.9

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 一种钢管的成形方法,通过从坯材钢板的一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的前半成形、从另一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的后半成形、和对板宽中央部进行三点弯曲冲压的最终成形来将坯材钢板成形为大致圆筒形状,在该钢管的成形方法中,将上述前半成形分成在后半成形前进行的前阶段成形和在后半成形后进行的后阶段成形,且使上述前阶段成形中的成形范围为大于钢板宽度的0.17、小于钢板宽度的0.46的范围,由此,在不对现有的冲压机进行设备改造的情况下扩大能够制造的钢管的最大直径。

    连续点焊设备中的偏移校正控制装置及偏移校正控制方法

    公开(公告)号:CN105246607A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201380076722.9

    申请日:2013-05-20

    CPC classification number: B23K37/0535 B23K9/0253 B23K26/044 B23K26/262

    Abstract: 本发明的连续点焊设备中的偏移校正控制装置是使用多个排辊来约束圆筒形状的钢板、并使钢板的宽度方向端部彼此对接而连续地进行点固焊的连续点焊设备中的偏移校正控制装置,具有:检测机构,其检测对接部中的钢板的宽度方向端部之间的偏移量;和偏移校正控制机构,其在由检测机构检测出的偏移量为规定值以上的情况下,以使偏移量小于规定值的方式调整配置在上述对接部两侧的排辊的约束力,并在通过调整配置在上述对接部两侧的排辊的约束力也没有使偏移量小于规定值的情况下,使其他排辊的约束力减少。

    弯曲冲压成形用模具
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106132577B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201580016678.1

    申请日:2015-03-30

    Abstract: 提出一种能够减少因弯矩产生的影响而得到圆度高的圆筒体的弯曲冲压成形用模具。弯曲冲压成形模具具有:左右一对的冲模(1),其在两个部位支承板材(S);和冲头(2),其能够向与该冲模(1)接近、远离的方向移动,且在与冲模(1)的挟持下将板材(S)沿着其宽度方向依次按压而实施弯曲加工,在弯曲冲压成形模具中,冲头(2)由冲头前端部(2a)和冲头支承体(2b)构成,其中冲头前端部(2a)具有与板材(S)直接接触来将板材(S)按压成凹形状的加工面(K),冲头支承体(2b)与该冲头前端部(2a)连结保持而支承该冲头前端部(2a)。并且,在冲头前端部(2a)上设有加工面(K),该加工面(K)具有与冲头支承体(2b)的轴芯(q)一致的加工中心(O),且由将冲头前端部的宽度方向上的中央区域处的半径设为最大半径的非均匀圆弧形成。

    钢管的冲压成形方法及钢管的制造方法

    公开(公告)号:CN105246609B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201380077095.0

    申请日:2013-05-30

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 提供一种对接部的缝隙的变动少的钢管的冲压成形方法及钢管的制造方法。一种钢管的冲压成形方法,向钢板施加多次冲压弯曲加工来成形钢板从而成形钢管,其特征在于,在作为被成形材料的开缝管为最后一次的冲压弯曲加工期间,关于从成为特定的缝隙的状态起进一步所需的追加压下量与所述特定的缝隙之间,按照预先求出的关系,在作为被成形材料的开缝管为最后一次的冲压弯曲加工期间,从成为所述特定的缝隙的状态开始向所述开缝管实施基于所述的关系的所述追加压下量的加工。

    弯曲冲压成形用模具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106132577A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580016678.1

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015

    Abstract: 提出一种能够减少因弯矩产生的影响而得到圆度高的圆筒体的弯曲冲压成形用模具。弯曲冲压成形模具具有:左右一对的冲模(1),其在两个部位支承板材(S);和冲头(2),其能够向与该冲模(1)接近、远离的方向移动,且在与冲模(1)的挟持下将板材(S)沿着其宽度方向依次按压而实施弯曲加工,在弯曲冲压成形模具中,冲头(2)由冲头前端部(2a)和冲头支承体(2b)构成,其中冲头前端部(2a)具有与板材(S)直接接触来将板材(S)按压成凹形状的加工面(K),冲头支承体(2b)与该冲头前端部(2a)连结保持而支承该冲头前端部(2a)。并且,在冲头前端部(2a)上设有加工面(K),该加工面(K)具有与冲头支承体(2b)的轴芯(q)一致的加工中心(O),且由将冲头前端部的宽度方向上的中央区域处的半径设为最大半径的非均匀圆弧形成。

    钢管的制造方法及冲压模具

    公开(公告)号:CN112638558B

    公开(公告)日:2022-12-16

    申请号:CN201880097036.2

    申请日:2018-09-14

    Abstract: 钢管的制造方法,对在宽度方向两端部实施了端部弯曲加工的板材沿宽度方向实施3次以上的弯曲加工以成型具有U字形截面的成型体,在对成型体实施冲压加工从而制成沿长度方向具有焊缝间隙部的开管后,将焊缝间隙部接合而制成钢管,在将端部弯曲加工前的板材的宽度设为板宽W时,成型体以从板宽端部离开W/4的部位为中心具有被赋予比其他区域小的曲率的轻加工部或省略了弯曲加工的未加工部,以使得开管的形状成为下述形状的方式进行冲压加工:以U字形截面的最下部为中心的板宽W的20[%]以上的范围及从板宽端部起的板宽W的10[%]以上的范围内接于与钢管的外径同径或大致同径的圆弧。

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