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公开(公告)号：CN119979997A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202410374920.3
申请日：2024-03-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
IPC: C22C29/08 , C22C30/00 , B22F9/08 , B22F3/105 , B22F3/14 , C22C1/051 , B22F5/00 , B22F3/24 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨性楔形劈刀及其制备方法。用于生产楔形劈刀的材料按质量百分比计，成分组成为：基体碳化物80%~95%，粘结相高熵合金5%~20%；所述基体碳化物为碳化钨和碳化钛的混合物，该混合物中碳化钨的质量百分比为50%~99%，其余为碳化钛。楔形劈刀的制备方法包括碳化物‑高熵合金粉末混粉，放电等离子体烧结（SPS）制备碳化物‑高熵硬质合金块体，电加工制备楔形劈刀。本发明能够有效解决碳化钨‑钴硬质合金存在的问题，从而提高楔形劈刀的力学性能和耐磨损性能，延长楔形劈刀的使用寿命。本发明的楔形劈刀刀柄和刀头锥面采用电加工磨削的方法可以大大提高加工效率，同时刀头的引线孔和CG槽采用电加工成型的方法可以保证楔形劈刀精细结构的尺寸精度。
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公开(公告)号：CN116573939A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310829938.3
申请日：2023-07-07
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/622 , B28B3/00 , C22C29/08 , C22C1/051 , B22F5/10 , B22F1/10 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 一种用于高性能楔焊劈刀的碳化钨材料，碳化钨材料的成分以重量百分比计，由以下组分组成：WC 66‑84.5%、TiC 10‑20%、Co 2‑10%、Ni 2‑10%、Cr2C3 0.2‑0.4%、VC 0.2‑0.4%、MoC 0.5‑5%、K 0.5‑10%，所述K为钽的碳化物、铪的碳化物、铌的碳化物、铼的碳化物、碳化钽铌固溶体、碳化钨钛固溶体中的至少一种；该碳化钨材料生产方法是采用垂直引线孔近净模压技术，提升了碳化钨楔焊劈刀的超声键合效率和键合磨损性能，进一步适配于楔焊键合的热压超声工况，大幅提升了楔焊劈刀的使用寿命，并对该碳化钨材料，开发出垂直引线孔近净模压技术，实现了0.1‑1.0mm内孔式碳化钨楔焊劈刀坯料生产，减少了部分精密加工工序，缩短了生产流程，大幅降低楔焊劈刀生产成本。
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公开(公告)号：CN114921702B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210159161.X
申请日：2022-02-21
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生产楔形劈刀的材料及其制备方法。用于生产楔形劈刀的材料按重量百分比计，成分组成为：基体碳化钨80％～95％，粘结相高熵合金5％～20％；其中，粘结相高熵合金包括Cr、Fe、Co、Ni、Al、Y元素。该材料的制备方法包括高熵合金制备，成分混合球磨、干燥制备碳化钨‑高熵合金粉末，喂料混炼、注塑，对所得坯料进行脱脂处理、烧结等工序。本发明制备的碳化钨‑高熵合金材料体系简单，只包含基体碳化钨和粘结相高熵合金，不需要添加晶粒生长抑制剂等材料。本发明的材料能够有效解决碳化钨‑钴硬质合金存在的问题，从而提高楔形劈刀的力学性能和耐磨损性能，延长楔形劈刀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN113930651A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202010603733.X
申请日：2020-06-29
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明属于硬质合金及其制备技术领域，尤其涉及一种超粗WC‑Co硬质合金，其结构为超细WC颗粒强化的粘结相环绕超粗WC颗粒分布，其中超细WC颗粒强化粘结相的体积含量为20～40％，超细WC颗粒在强化粘结相体积含量为20～50％。超细WC颗粒的平均截线粒度为0.2～0.8μm，超粗WC颗粒的平均截线粒度为6～8μm。本发明所制备的超粗硬质合金具有极佳的耐磨性，特别适合于矿山工具、采掘工具等。
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公开(公告)号：CN109640586A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811562180.7
申请日：2018-12-20
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: H05K7/20
Abstract: 本发明公开了一种轻质柔性石墨导热索的制备方法，所述导热索中间柔性段为多层柔性石墨膜叠加层，两端为多层石墨与金属焊接结构，所述方法包括以下步骤：1)对每层柔性石墨膜两端的焊接区域表面及侧面镀膜；2)对导热金属件进行预处理；3)加工锡基焊料箔材；4)装配，在柔性石墨膜两端的层间以及柔性石墨膜叠层与导热金属的装配间隙填充锡基焊料箔材；5)将装配好的石墨导热索置于真空钎焊炉内真空加热到焊料的焊接温度，得到轻质柔性石墨导热索整体焊接件。本发明方法制备的导热索的柔性石墨材料与端部金属结合强度高，耐机械振动和温度冲击性能高，性能更可靠，使用寿命更长。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113831148B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202110938002.5
申请日：2021-08-16
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: C04B37/02
Abstract: 本发明公开了一种碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒，包括碳化钛基陶瓷棒(1)、钛涂层(2)、铜基焊料(3)、硬质合金棒(4)，碳化钛基陶瓷棒(1)的一端磁控溅射镀钛涂层(2)，碳化钛基陶瓷棒(1)的一端与硬质合金棒(4)的一端通过铜基焊料(3)形成铜基焊料层焊接。制备方法包括以下步骤：清洗碳化钛基陶瓷棒的端面和硬质合金棒的端面；用饱和硼砂水溶液煮碳化钛基陶瓷棒和硬质合金棒，再超声波清洗后进行烘干；将碳化钛基陶瓷棒的一端磁控溅射镀钛涂层；将碳化钛基陶瓷棒与硬质合金棒装配后焊接，保温后进行降温，得到碳化钛基陶瓷与硬质合金焊接圆棒。本发明能够广泛地应用于刀具、微细钻头以及电子行业用键合工具等方面。
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公开(公告)号：CN114986040A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210895470.3
申请日：2022-07-28
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司 , 有研(广东)新材料技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种长寿命自动楔焊劈刀，包括刀柄及与刀柄相连的刀头，刀柄沿长度方向上设有中心通孔，刀头一端与刀柄相连，另一端为键合面，键合面由采用磁控溅射制备的粘附层与耐磨层组成，键合面中心设有半圆柱形凹槽，刀头内部设有过渡孔及斜引线孔，斜引线孔靠近键合面的出口设有导向槽。劈刀的制备方法为：将劈刀坯料进行热等静压处理，再进行线切割，采用磨床对进行磨削，再采用精密电火花方式加工出刀柄和刀头内的微孔结构；采用磁控溅射方式在自动楔焊劈刀原始键合面上沉积粘附层与耐磨层。本发明可提高劈刀的使用寿命，并提高自动键合效率，同时刀头内的导向槽可以约束出丝方向，有利于提高键合效果的一致性。
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公开(公告)号：CN114921702A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210159161.X
申请日：2022-02-21
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于生产楔形劈刀的材料及其制备方法。用于生产楔形劈刀的材料按重量百分比计，成分组成为：基体碳化钨80％～95％，粘结相高熵合金5％～20％；其中，粘结相高熵合金包括Cr、Fe、Co、Ni、Al、Y元素。该材料的制备方法包括高熵合金制备，成分混合球磨、干燥制备碳化钨‑高熵合金粉末，喂料混炼、注塑，对所得坯料进行脱脂处理、烧结等工序。本发明制备的碳化钨‑高熵合金材料体系简单，只包含基体碳化钨和粘结相高熵合金，不需要添加晶粒生长抑制剂等材料。本发明的材料能够有效解决碳化钨‑钴硬质合金存在的问题，从而提高楔形劈刀的力学性能和耐磨损性能，延长楔形劈刀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114812484A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210321463.2
申请日：2022-03-30
Applicant: 有研工程技术研究院有限公司
IPC: G01B21/30
Abstract: 本发明提供了一种楔焊劈刀有效寿命的高效检验方法，包括以下步骤：步骤1，获取模型数据，在同一种规格的楔焊劈刀中任选一支劈刀并测试该劈刀键合面的粗糙度；使用该劈刀进行循环键合并测试循环键合后劈刀键合面的粗糙度，重复进行循环键合及粗糙度测试直至该劈刀失效；步骤2，建立检验模型，根据步骤1测试的结果，绘制劈刀键合面粗糙度与键合次数的关系曲线，采用拟合方法对曲线进行拟合，建立楔焊劈刀寿命检验模型；步骤3，劈刀寿命检验，任选一支步骤1中使用的同种规格的劈刀，测试该劈刀键合面的粗糙度，对照步骤2建立的检验模型即可得到其在失效前的最大键合次数，即该劈刀的有效寿命。
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公开(公告)号：CN113284814A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110422334.8
申请日：2021-04-20
Applicant: 有研科技集团有限公司 , 有研工程技术研究院有限公司
IPC: H01L21/607 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种深腔焊楔形劈刀，所述劈刀为一体型结构，包括刀柄、刀头，刀柄内部沿中轴线设有直引线孔，直引线孔的入口端呈喇叭口形状；刀头呈楔形状，刀头包括刀头端面、以及自刀头端面斜向贯穿至刀头侧面的斜引线孔，斜引线孔为圆孔或者方孔。还提供了一种上述的深腔焊楔形劈刀的生产方法，采用粉末注射成形工艺实现了铁铬合金、碳化钨、碳化钛或陶瓷材料的带微纳内孔和喇叭口的楔形劈刀棒坯预成型。本发明提供了一种所述楔形劈刀的高精度、高效率、低成本、更清洁的生产方法，突破了硬质材料Φ0.1mm级微纳内孔的加工成形难题，显著降低了硬质材料Φ0.2mm级微纳内孔的加工成本，其键合质量好、使用寿命长。
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