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公开(公告)号：CN1997516A
公开(公告)日：2007-07-11
申请号：CN200480043759.2
申请日：2004-08-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B32B27/00
CPC classification number: B32B3/30 , B29C47/0021 , B29C47/065 , B29C47/145 , B32B15/08 , B32B37/153 , Y10T428/24612 , Y10T428/2495 , Y10T428/31678
Abstract: 本发明的目的是提供由熔融粘度互不相同的多个树脂层组成的多层膜中表面凹凸小的多层树脂膜、将多层树脂膜层合在金属板上形成的树脂被覆金属板、将熔融粘度互不相同的多种熔融树脂在膜表面不形成凹凸的情况下进行层合而形成多层树脂膜的多层树脂膜的制造方法、以及树脂被覆金属板的制造方法。将熔融粘度高的树脂通过的挤出机、歧管及与歧管邻接的模头部分的温度保持为比熔融粘度低的树脂通过的挤出机、歧管及与歧管邻接的模头部分的温度更高的温度，使邻接的树脂层的熔融粘度的差在20～500秒－1的剪切速率下为3000泊以下后，使熔融张力为1g以上的树脂的厚度为总厚度的1/3以上，层合各熔融树脂从而形成多层膜。
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公开(公告)号：CN1283451C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN02808363.6
申请日：2002-03-19
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C09D167/02 , B05D2202/00 , B05D2701/10 , B32B15/08 , B32B27/36 , B65D25/14 , C08L23/02 , C08L2666/06 , C08L23/00
Abstract: 一种热塑性树脂涂敷的金属板，其中不通过粘合剂底漆将热塑性树脂涂敷到金属板上和甚至在已经成形为罐之后，在低温下的耐冲击性和耐由酸内容物腐蚀的性能优异；和从涂敷金属板获得的罐。通过采用包括聚酯树脂与聚烯烃树脂或聚烯烃弹性体的共混物的热塑性树脂组合物涂敷金属板，获得热塑性树脂涂敷的金属板。通过拉伸/熨平及厚度降低，将此金属板成形为罐。
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公开(公告)号：CN1277134C
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN02826633.1
申请日：2002-12-13
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: G02B1/14 , B32B27/08 , B32B27/36 , B32B2250/03 , B32B2250/40 , B32B2262/0284 , B32B2307/42 , B32B2369/00 , G02B1/105 , G02B5/3033 , G02B5/305
Abstract: 本发明的目的在于提供双折射极小且廉价的偏振膜用保护膜和脱模膜以及使用了这些薄膜的光学缺陷检测容易的偏振片。以在玻璃化转变温度为100℃以上的聚碳酸酯膜的两面上层合聚对苯二甲酸丁二醇酯膜而形成的未取向三层薄膜作为偏振膜用保护膜，在该三层薄膜的单面的聚对苯二甲酸丁二醇酯膜面上涂布硅系脱模剂，作为偏振膜用脱模保护膜，以这些偏振膜用保护膜和偏振膜用脱模保护膜作为包含起偏振器的偏振膜的最表面层，构成偏振片。
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公开(公告)号：CN101175625B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200680016063.X
申请日：2006-04-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/062 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/14 , B29C47/56
Abstract: 目的是提供在加热熔融脆性树脂从T型模挤出而制成无拉伸膜的方法中，制造工序和制造后的处理中难以发生破裂的脆性树脂膜的制造方法以及难以发生破裂的脆性树脂。分别用各自的挤出机加热熔融脆性树脂A和韧性树脂B，供给到连接到各挤出机的熔融树脂供给用的管中，在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将上述加热熔融后的脆性树脂A和上述的韧性树脂B供给到进料头，所述进料头如下形成，即在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将供给韧性树脂B的管的端部连接到在两侧穿设而成的孔而形成，然后用连接在上述的进料头的歧管进行增宽，以在上述的脆性树脂A的两侧并存有上述的韧性树脂B的状态从上述挤出用T型模的模唇挤出到浇铸辊上，制成在中央为由脆性树脂构成的两端具有韧性树脂部的无拉伸的脆性薄膜。
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公开(公告)号：CN101272894B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200680035703.1
申请日：2006-09-26
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B37/153 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/887 , B32B15/08 , B32B38/00 , B32B2307/202 , B32B2310/021 , B32B2310/025 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的是提供一种在通过挤出层压法制造被覆有机树脂的金属板的方法中除去附着在与加热熔融树脂接触的轧辊上的低聚物的方法，以及在除去低聚物的同时制造被覆有机树脂的金属板的装置。在将加热熔融的有机树脂从T型模头呈薄膜状连续挤出到带状的金属板上、使熔融树脂落下接触到设置在T型模头和层压轧辊之间的预轧辊上后、用层压轧辊夹压而制造被覆有机树脂的金属板的工序中，在与预轧辊的宽度方向平行的方向上设置导电体，以每隔一定时间对导电体施加电流的状态使熔融树脂落到预轧辊上，由静电销连接使其与预轧辊表面粘附，从而将附着在预轧辊上的低聚物转移到熔融树脂表面而除去。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1503730A
公开(公告)日：2004-06-09
申请号：CN02808363.6
申请日：2002-03-19
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: C09D167/02 , B05D2202/00 , B05D2701/10 , B32B15/08 , B32B27/36 , B65D25/14 , C08L23/02 , C08L2666/06 , C08L23/00
Abstract: 一种热塑性树脂涂敷的金属板，其中不通过粘合剂底漆将热塑性树脂涂敷到金属板上和甚至在已经成形为罐之后，在低温下的耐冲击性和耐由酸内容物腐蚀的性能优异；和从涂敷金属板获得的罐。通过采用包括聚酯树脂与聚烯烃树脂或聚烯烃弹性体的共混物的热塑性树脂组合物涂敷金属板，获得热塑性树脂涂敷的金属板。通过拉伸/熨平及厚度降低，将此金属板成形为罐。
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公开(公告)号：CN101193735B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200680020439.4
申请日：2006-06-20
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B38/105 , B29C47/00 , B29C47/0019 , B29C47/0021 , B29C47/025 , B29C47/026 , B29C47/065 , B29K2705/00 , B29L2007/002 , B29L2007/008 , B32B37/0053 , B32B37/153 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的在于，采用挤压法制造覆盖有机树脂的金属板时，使用一种从金属板溢出的树脂部分(耳部)不会卷绕在轴上的层压辊，可以连续稳定地制造覆盖有机树脂的金属板。本发明使用一种包有衬套材料的宽度(A)与金属板的宽度(B)符合0≤A-B≤20mm的层压辊，在金属板上挤压并覆盖已经加热熔化的有机树脂，使有机树脂宽度方向上的端部从层压辊中包有衬套材料的外侧部分溢出，之后剪断并去掉从金属板两端溢出的半熔化状态的树脂部分。
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公开(公告)号：CN101460292A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200780016078.0
申请日：2007-06-18
Applicant: 东洋钢钣株式会社
IPC: B29C47/02 , B29C47/92 , B29K105/22 , B29L7/00 , B29L9/00
CPC classification number: B29C47/025 , B29C47/0019 , B29C47/92 , B29C2947/92019 , B29C2947/9218 , B29C2947/92209 , B29C2947/92314 , B29C2947/92409 , B29C2947/92447 , B32B15/08 , B32B37/153 , B32B38/0036 , B32B38/105 , B32B41/00 , B32B2309/02 , B32B2309/72 , B32B2310/0843 , B32B2311/00 , Y10T156/17 , Y10T156/1741
Abstract: 本发明公开了一种被覆有机树脂的金属板的制造方法及装置，是由金属板供给机构13连续送出金属板1，一贴合滚筒10前方的金属板温度测量机构7分别测量金属板两端部1a、1b及略中央部1c的温度，将由金属板温度测量机构测量出的各个温度值输入加热温度控制机构14，将加热温度控制机构运算后之输出值，送至设于T铸模8前方金属板中央部的加热机构3，将金属板宽度方向略中央部加热至第一温度，并送至金属板端部加热机构5，将金属板宽度方向两端部加热至高于第一温度的第二温度，将压出至前滚筒9上的树脂膜，以一对贴合滚筒10包挟压着于金属板进行被覆，使树脂膜由金属板宽度方向两端部溢出，将由金属板两端部溢出之半溶融状态树脂部分2a切压去除。
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公开(公告)号：CN101272894A
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200680035703.1
申请日：2006-09-26
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B32B37/153 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C47/887 , B32B15/08 , B32B38/00 , B32B2307/202 , B32B2310/021 , B32B2310/025 , B32B2311/00
Abstract: 本发明的目的是提供一种在通过挤出层压法制造被覆有机树脂的金属板的方法中除去附着在与加热熔融树脂接触的轧辊上的低聚物的方法，以及在除去低聚物的同时制造被覆有机树脂的金属板的装置。在将加热熔融的有机树脂从T型模头呈薄膜状连续挤出到带状的金属板上、使熔融树脂落下接触到设置在T型模头和层压轧辊之间的预轧辊上后、用层压轧辊夹压而制造被覆有机树脂的金属板的工序中，在与预轧辊的宽度方向平行的方向上设置导电体，以每隔一定时间对导电体施加电流的状态使熔融树脂落到预轧辊上，由静电销连接使其与预轧辊表面粘附，从而将附着在预轧辊上的低聚物转移到熔融树脂表面而除去。
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公开(公告)号：CN101175625A
公开(公告)日：2008-05-07
申请号：CN200680016063.X
申请日：2006-04-25
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B29C47/062 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/14 , B29C47/56
Abstract: 目的是提供在加热熔融脆性树脂从T型模挤出而制成无拉伸膜的方法中，制造工序和制造后的处理中难以发生破裂的脆性树脂膜的制造方法以及难以发生破裂的脆性树脂。分别用各自的挤出机加热熔融脆性树脂A和韧性树脂B，供给到连接到各挤出机的熔融树脂供给用的管中，在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将上述加热熔融后的脆性树脂A和上述的韧性树脂B供给到进料头，所述进料头如下形成，即在供给脆性树脂A的管的下部的两侧穿设孔，将供给韧性树脂B的管的端部连接到在两侧穿设而成的孔而形成，然后用连接在上述的进料头的歧管进行增宽，以在上述的脆性树脂A的两侧并存有上述的韧性树脂B的状态从上述挤出用T型模的模唇挤出到浇铸辊上，制成在中央为由脆性树脂构成的两端具有韧性树脂部的无拉伸的脆性薄膜。
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