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公开(公告)号：CN107003552A
公开(公告)日：2017-08-01
申请号：CN201580066058.9
申请日：2015-11-04
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02F1/1335 , G09F9/00
CPC classification number: G02F1/13 , G02F1/1335 , G09F9/00
Abstract: 将由经由粘结层(4)支承于载体膜(2)的一个面的光学膜片(3)构成的光学膜层叠体朝向粘贴规定位置(100)而送出，在剥离体(60)的顶部(61)将载体膜(2)的另一个面向内侧折回，一边从载体膜(2)中将光学膜片(3)与粘结层(4)一起依次剥离，一边将光学膜片(3)与粘结层(4)送至粘贴规定位置(100)，另一方面，向粘贴规定位置(100)输送面板部件(5)，利用粘结层(4)使光学膜片(3)贴合于面板部件(5)而制造光学显示装置(6)，此时，利用与载体膜(2)相同的材料或者带电序列上的最接近的材料构成剥离体(60)的与载体膜(2)接触的接触面，从而使因与剥离体(60)之间的摩擦而产生于载体膜(2)的摩擦带电对面板部件(5)的感应带电为一定电位以下。
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公开(公告)号：CN104302455A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201380026021.4
申请日：2013-05-16
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 提供一种能够以切割线的方向相对于光学膜层叠体侧缘部准确地形成直角的方式在光学膜层叠体上连续地形成切割线的切割线形成装置。切割线形成装置使用切割线形成部件在光学膜层叠体上以仅残留载体膜的方式连续地形成与光学膜层叠体的长度方向正交的宽度方向的切割线。本装置具有切割线形成部件和第1、第2以及第3检测部件。第1检测部件用于检测光学膜层叠体的侧缘部中的第1部分。第2检测部件用于检测位于第1部分的下游侧的侧缘部的第2部分和一个在先的切割线的一部分。第3检测部件用于检测一个在先的切割线的不同于上述一部分的另一部分。本装置包含使切割线形成部件、第1检测部件、第2检测部件、以及第3检测部件一边维持预先确定的相对的位置关系一边移动的移动部件。控制部件控制移动部件的驱动，以使切割线的方向相对于光学膜层叠体的侧缘部成为直角。
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公开(公告)号：CN113423527B
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202080013911.1
申请日：2020-01-15
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B23C3/12 , B23C5/10 , G02B5/30 , G05B19/4093 , B23Q15/00
Abstract: 本发明提供一种光学薄膜的制造方法，所述光学薄膜的制造方法即使在使用端铣刀时仍可抑制端部处的不必要的凹部的产生。一种经切削加工的光学薄膜的制造方法，包含以下步骤：重叠多片光学薄膜来形成工件；以及以端铣刀来切削该工件，所述制造方法还包含以下步骤：切削开始时，在俯视观察时一边使该端铣刀针对该工件从倾斜方向行进，一边使该端铣刀接触该工件；或切削结束时，在俯视观察时一边使所述端铣刀针对所述工件在倾斜方向上行进，一边使该端铣刀从该工件远离。
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公开(公告)号：CN116748577B
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202310013807.8
申请日：2023-01-05
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 提供一种即使是较厚的工件也能够无故障地切削的复合切削工具、以及使用这样的复合切削工具的能够高效率且简便地制造树脂片的方法。本发明的实施方式的复合切削工具具有：主体，以旋转轴为中心旋转；切削刃，设置在该主体的外周部，具有刀尖、前刀面和后刀面；以及研磨部，作为具有锉状表面的突出部设置在该切削刃的后刀面的一部分上。本发明的实施方式的树脂片的制造方法包括：将树脂片重叠多片而形成工件；以及将该工件的外周面用所述的复合切削工具切削。
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公开(公告)号：CN116748577A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310013807.8
申请日：2023-01-05
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 提供一种即使是较厚的工件也能够无故障地切削的复合切削工具、以及使用这样的复合切削工具的能够高效率且简便地制造树脂片的方法。本发明的实施方式的复合切削工具具有：主体，以旋转轴为中心旋转；切削刃，设置在该主体的外周部，具有刀尖、前刀面和后刀面；以及研磨部，作为具有锉状表面的突出部设置在该切削刃的后刀面的一部分上。本发明的实施方式的树脂片的制造方法包括：将树脂片重叠多片而形成工件；以及将该工件的外周面用所述的复合切削工具切削。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114786851A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202080084399.X
申请日：2020-07-21
Applicant: 日东电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够在光学薄膜的切削加工中抑制毛刺的端铣刀。本发明的光学薄膜切削用端铣刀包括以旋转轴为中心旋转的主体和从主体突出且构成最外径的n片切削刃，且满足以下的(1)～(3)中的任一项：(1)n为1；(2)n为2以上，所有的切削刃的刃长度之差的最大值相对于基准刃长度为0.12％以下；或者(3)n为2以上，最长的切削刃的刃长度与其他切削刃的刃长度之差的最小值相对于基准刃长度为0.60％以上。
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公开(公告)号：CN112888522A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201980070225.5
申请日：2019-09-17
Abstract: 本发明提供虽然为小径但切削刃可良好地安装于主体并且强度及耐久性优异的立铣刀以及其简便的制造方法。本发明的立铣刀具有主体和切削刃，上述主体设置有埋入部并以旋转轴为中心而旋转，上述切削刃埋入埋入部而固着并被构成为最外径。该立铣刀的切削刃包含烧结金刚石，切削刃的螺旋角为0°，该立铣刀的外径小于10mm。本发明的立铣刀的制造方法包括下述工序：将切削刃埋入主体的埋入部；以及在将切削刃埋入埋入部的状态下，通过真空钎焊或高频钎焊将切削刃与埋入部固着。
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公开(公告)号：CN112888521A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201980070206.2
申请日：2019-09-17
Abstract: 本发明提供虽然为小径但多个切削刃可良好地安装于主体并且强度及耐久性优异的立铣刀以及其简便的制造方法。本发明的立铣刀具有主体和多个切削刃，上述主体设置有多个埋入部并以旋转轴为中心而旋转，上述多个切削刃分别埋入多个埋入部而固着并被构成为最外径。该立铣刀的切削刃包含烧结金刚石，切削刃的螺旋角为0°，该立铣刀的外径小于10mm。切削刃以切削刃的延长线不从旋转轴通过的方式埋入埋入部而固着。本发明的立铣刀的制造方法包括下述工序：将切削刃埋入主体的埋入部；以及在将切削刃埋入埋入部的状态下，通过真空钎焊或高频钎焊将切削刃与埋入部固着。
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公开(公告)号：CN105593726A
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201580002109.1
申请日：2015-04-07
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02B5/30 , B29C55/04 , B29C55/20 , C08J5/18 , G02F1/13363
CPC classification number: B29C55/04 , B29B13/023 , B29C55/045 , B29C55/16 , B29C55/20 , B29D11/00644 , B29L2011/0066 , C08J5/18 , G02B5/305 , G02B5/3083 , G02F1/133528 , G02F1/13363 , G02F2001/133541
Abstract: 本发明提供一种对于沿斜向具有迟相轴的长条状的相位差膜，能够在精确地控制迟相轴的方向及该方向的差异的同时以高制造效率进行制造的方法。本发明的相位差膜的制造方法包括：用可变间距型左右夹具分别抓持膜的左右端部，该可变间距型左右夹具配置为具有在纵向上可变化的夹具间距；对膜进行预热；将膜斜向拉伸；以及将抓持膜的夹具解除。斜向拉伸包括：在使左右夹具之间的距离扩大的同时，使夹具的行进方向上的一侧上的夹具的夹具间距的变化率与夹具的行进方向上另一侧上的夹具的夹具间距的变化率彼此不同，和/或使行进方向上的一侧上的夹具的夹具间距开始变化的位置与行进方向上的另一侧上的夹具的夹具间距开始变化的位置彼此不同。在本发明中，在即将进行抓持步骤之前和/或在抓持步骤至斜向拉伸步骤的期间内，对夹具的移动速度进行制动。
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