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公开(公告)号：CN1208490C
公开(公告)日：2005-06-29
申请号：CN01816085.9
申请日：2001-09-21
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
Abstract: 铁素体钢板，其中组{100} 至{223} 取向的X射线随机强度、{111} 与{111} 三个晶体取向的X射线随机强度比的平均值为3.5或小于此值，同时在轧制方向以及与此轧制方向成直角的方向上的r值中至少之一为0.7或小于此值。
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公开(公告)号：CN100526493C
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200580025160.0
申请日：2005-07-27
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的高杨氏模量钢板的一个形态是，以质量%计含有C：0.0005～0.30%、Si：2.5%以下、Mn：2.7～5.0%、P：0.15%以下、S：0.015%以下、Mo：0.15～1.5%、B：0.0006～0.01%、Al：0.15%以下、且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 与{110} 的任何一方或二者的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。该高杨氏模量钢板的另一个形态是，以质量%计含有C：0.0005～0.30%、Si：2.5%以下、Mn：0.1～5.0%、P：0.15%以下、S：0.015%以下、Al：0.15%以下、N：0.01%以下；并且还含有Mo：0.005～1.5%、Nb：0.005～0.20%、Ti：(48/14×N)%～0.2%、B：0.0001～0.01%中的1种或2种以上，合计为0.015～1.91质量%；且余量由Fe以及不可避免的杂质构成，在板厚的1/8层的{110} 和/或{110} 的极密度为10以上，轧制方向的杨氏模量超过230GPa。
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公开(公告)号：CN101278066A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200580051759.1
申请日：2005-10-05
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/06 , B21B3/02 , C21D8/02 , C21D9/46 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/32 , C23C2/28
Abstract: 本发明提供烤漆硬化性能和常温延迟时效性优异的冷轧钢板及其制造方法，本发明的钢板，按质量％计，含有C：0.0005～0.0040％、Si：0.8％以下、Mn：2.2％以下、S：0.0005～0.009％、Cr：0.4～1.3％、O：0.003～0.020％、P：0.045～0.12％、B：0.0002～0.0010％、Al：0.008％以下、N：0.001～0.007％，其余量由Fe以及不可避免的杂质组成。通过使极低碳钢中残存固溶N，并且添加Cr、P、B、O，可得到兼备高的烤漆硬化性能和常温延迟时效性的热轧钢板和冷轧钢板以及热浸镀锌冷轧钢板。
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公开(公告)号：CN100374586C
公开(公告)日：2008-03-12
申请号：CN200480017463.3
申请日：2004-06-28
Abstract: 一种具有良好的形状可固定性的高强度热轧薄钢板，其中铁素体或贝氏体为体积百分率最大的相，至少在薄钢板的1/2厚度处满足所有下列条件：在{100} ～{223} 的方位组中相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比的平均值为至少2.5；在{554} 、{111} 和{111} 三个结晶方位分量中相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比的平均值为≤3.5；在{100} 的相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比、在{211} 的相对于X射线随机衍射强度的X射线随强度比、以及在{110} 的相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比均至少为2.5；在轧制方向的r值和在垂直于轧制方向的方向上的r值中的至少一个不大于0.7；均匀伸长的各向异性ΔuE1不大于4％；局部伸长的各向异性ΔLE1至少为2％；以及ΔuE1不大于ΔLE1。
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公开(公告)号：CN1809646A
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN200480017463.3
申请日：2004-06-28
Abstract: 一种具有良好的形状可固定性的高强度热轧薄钢板，其中铁素体或贝氏体为体积百分率最大的相，至少在薄钢板的1/2厚度处满足所有下列条件：在{100} ～{223} 的方位组中相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比的平均值为至少2.5；在{554} 、{111} 和{111} 三个结晶方位分量中相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比的平均值为≤3.5；在{100} 的相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比、在{211} 的相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比、以及在{110} 的相对于X射线随机衍射强度的X射线随机强度比均至少为2.5；在轧制方向的r值和在垂直于轧制方向的方向上的r值中的至少一个不大于0.7；均匀伸长的各向异性ΔuE1不大于4％；局部伸长的各向异性ΔLE1至少为2％；以及ΔuE1不大于ΔLE1。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1492938A
公开(公告)日：2004-04-28
申请号：CN02805402.4
申请日：2002-02-20
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
CPC classification number: C22C38/002 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/02 , C23C2/40
Abstract: 本发明提供缺口疲劳强度优异的汽车用薄钢板及其制造方法，所述薄钢板的特征在于，含有C：0.01－0.3％、Si：0.01－2％、Mn：0.05－3％、P：≤0.1％、S：≤0.01％、Al：0.005－1％、且剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，其中沿厚度方向从最表面直到0.5mm的任意深度的板面的{100} ～{223} 取向群的X射线无规强度比的平均值为2以上，且{554} 、{111} 以及{111} 3个取向的X射线无规强度比的平均值为4以下，板厚为0.5mm－12mm。所述上述钢板的制造方法是将上述成分的钢在Ar3相变点温度+100℃以下的温度区实施总压下率为25％以上的轧制。
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公开(公告)号：CN1143005C
公开(公告)日：2004-03-24
申请号：CN01801949.8
申请日：2001-06-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法，更具体的说：一种成形性优异的钢管，其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4；并且具有以下特性：在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5，和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0；以及一种生产该成形性优异的钢管的方法，其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃-1200℃并在减径率为大于等于30%、壁厚减小率为5%-30%的条件下进行加工。
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公开(公告)号：CN102712980A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201180006944.4
申请日：2011-01-26
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C21D9/48 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C23C2/04 , C23C2/26 , C23C2/28
Abstract: 本发明的高强度冷轧钢板以质量%计含有C：0.10～0.40%、Mn：0.5～4.0%、Si：0.005～2.5%、Al：0.005～2.5%、Cr：0～1.0%，残余部分包含铁及不可避免的杂质，将P、S、N限制为P：0.05%以下、S：0.02%以下、N：0.006%以下，作为钢组织，以面积率计包含残余奥氏体2～30%，将马氏体限制为20%以下，渗碳体的平均粒径为0.01μm以上且1μm以下，所述渗碳体中包含长宽比为1以上且3以下的渗碳体30%以上且100%以下。
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公开(公告)号：CN101535519A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200780041422.1
申请日：2007-11-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/40 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D8/0426 , C21D9/46 , C21D2201/05 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/06 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种用静态拉伸法测定的轧制方向的杨氏模量高的钢板及其制造方法，该钢板实质上按质量％计含有C：0.005～0.200％、Si：2.50％以下、Mn：0.10～3.00％、N：0.0100％以下、Nb：0.005～0.100％、Ti：0.002～0.150％，且满足Ti－48/14×N≥0.0005的关系，1/6板厚部的{100} 取向与{110} 取向的X射线随机强度比之和为5以下，{110} ～{110} 取向组的X射线随机强度比的最大值与{211} 取向的X射线随机强度比之和为5以上。
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公开(公告)号：CN100340690C
公开(公告)日：2007-10-03
申请号：CN03158827.1
申请日：2001-06-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/10 , C21D2201/00 , C21D2201/05 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/06 , Y10S148/909
Abstract: 本发明提供在液压成形等方法中可成形性优异的钢管以及生产方法，更具体的说：一种成形性优异的钢管，其沿着钢管轴向方向的r值大于等于1.4；并且具有以下特性：在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 至{332} 取向分量组的X射线强度与随机X射线强度的比值的平均值大于等于3.5，和/或在钢管壁厚中央处的平面上的{110} 取向分量的X射线强度与随机X射线强度的比值为大于等于5.0；以及一种生产该成形性优异的钢管的方法，其特征在于将其特性为在母钢管的壁厚中央处的平面上的{001} 、{116} 、{114} 和{112} 取向分量中的每一个的X射线强度与随机X射线强度的比值小于等于3的钢管加热至650℃-1200℃并在减径率为大于等于30%、壁厚减小率为5-30%的条件下进行加工。
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