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公开(公告)号：CN1146783A
公开(公告)日：1997-04-02
申请号：CN95192729.9
申请日：1995-12-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明是以添加Nb、Ti或Nb-Ti的极低碳钢作为原材料，将(作为MnS的S％)/含有的总S量规定在0.2％以下，(作为碳硫化物的C％)/含有的总C量规定在0.7以下从而在热轧过程中在γ温度域更有效地析出碳硫化物，由此，减少固溶C，在钢带整个长度上确保材质的均匀性，大大改善其加工性。
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公开(公告)号：CN1985016A
公开(公告)日：2007-06-20
申请号：CN200480002242.9
申请日：2004-01-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/185 , C21D1/74 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/40 , Y10T29/301 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明稳定地提供一种高强度热浸镀锌钢板，其具有高抗张强度并且没有未镀覆部分，即使当所用的设备仅具有还原退火炉并且使用含有相对大量的被认为可能产生未镀覆部分的Si、Mn和Al的钢板作为基材时，其也具有优异的可加工性和表面性能。在本发明中通过将Ni加到钢板中，在钢板表面层中的一些部分形成氧化物，并且抑制Si、Mn和Al在未形成氧化物部分的表面浓缩，从而即使当钢板含有Si、Mn和Al时，也可以保证良好的镀覆性能；通过进一步加入Mo、Cu和Sn也增强了Ni的作用，并加速了氧化物形成；此外，在TRIP钢板情况下，通过严格确定Si和Al的范围稳定奥氏体，避免加入Ni对镀覆性能的破坏，进一步以平衡方式加入Mo。此外，在TRIP钢板中，通过调节残余奥氏体比例本发明提高了压制成型性，通过在镀覆之前的退火中调节氢浓度和露点也加速了氧化物形成。
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公开(公告)号：CN1531604A
公开(公告)日：2004-09-22
申请号：CN02812036.1
申请日：2002-06-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/12
Abstract: 本发明提供了一种用于制备高强度汽车部件(具体地说，一种需要高强度的零件，例如汽车的底盘组件)的热压方法。更具体地说，本发明提供了一种适用于高温成型(热成型)的镀铝钢板或镀铝－锌钢板，其中在高温成型之后获得高强度，本发明还提供了这种钢板的制备方法。另外，本发明提供了一种热浸镀铝钢板，它抑制了在压制成型期间电镀层的合金化反应并具有漂亮的外观，本发明还提供了一种具有优异的喷漆后耐腐蚀性的热压用的镀有铝－体系的钢板。具体地说，本发明是一种具有优异的耐热性和优异的喷漆后耐腐蚀性的高强度的镀有铝体系的钢板，其特征在于在该钢板的表面上具有Fe－Al－体系镀层，以质量计，该镀层中含有总量大于0.1％的Mn和Cr，以质量计，该钢板含有C：0.05－0.7％、Si：0.05－1％、Mn：0.5－3％、P：不大于0.1％、S：不大于0.1％和Al：不大于0.2％，此外还含有一种或多种选自以下的元素：Ti：0.01－0.8％、Cr：不大于3％和Mo：不大于1％，以便满足以下表达式1：Ti+0.5×Mn+Cr+0.5×Mo＞0.4 ...1。
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公开(公告)号：CN1128243C
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN01117921.X
申请日：1995-12-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明是以添加Nb、Ti或Nb-Ti的极低碳钢作为原材料，将(作为MnS的S%)/含有的总S量规定在0.2%以下，(作为碳硫化物的C%)/含有的总C量规定在0.7以下从而在热轧过程中在γ温度域更有效地析出碳硫化物，由此，减少固溶C，在钢带整个长度上确保材质的均匀性，大大改善其加工性。
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公开(公告)号：CN1098936C
公开(公告)日：2003-01-15
申请号：CN99808884.6
申请日：1999-12-02
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C2/02 , C21D1/185 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C18/00 , C22C18/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C23C2/40 , Y02P10/212 , Y10S428/939 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明涉及具有优良的适于压力成形的拉拔性能和镀层附着性能的高强度热浸镀锌钢板和经镀层扩散退火处理的热浸镀Zn钢板，它们可用于汽车、建筑、电器的部件等，本发明还涉及制造该钢板的方法。按本发明的实施方案，该钢板含(%重量)：C：0.05-0.2%，Si：0.2-2.0%，Mn：0.2-2.5%，Al：0.01-1.5%，Ni：0.2-5.0%，P：＜0.03%，S：＜0.02%，Si和Al之间的关系为0.4(%)≤Si+0.8Al(%)≤2.0%，及和余量的Fe及不可避免的杂质，以及2-20%(体积)的残余奥氏体，在该钢板0.5μm的表面层中，Ni和Si、Al间的关系为Ni(%)≥1/4Si+1/3Al(%)，该钢板具有含Al：≤1%、余量的Zn及不可避免杂质的Zn镀层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1357644A
公开(公告)日：2002-07-10
申请号：CN01117921.X
申请日：1995-12-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明是以添加Nb、Ti或Nb－Ti的极低碳钢作为原材料,将(作为MnS的S%)/含有的总S量规定在0.2%以下,(作为碳硫化物的C%)/含有的总C量规定在0.7以下从而在热轧过程中在γ温度域更有效地析出碳硫化物,由此,减少固溶C,在钢带整个长度上确保材质的均匀性,大大改善其加工性。
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公开(公告)号：CN1985016B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN200480002242.9
申请日：2004-01-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/185 , C21D1/74 , C21D8/0273 , C21D8/0278 , C21D9/46 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C23C2/02 , C23C2/40 , Y10T29/301 , Y10T428/12799 , Y10T428/12951
Abstract: 本发明稳定地提供一种高强度热浸镀锌钢板，其具有高抗张强度并且没有未镀覆部分，即使当所用的设备仅具有还原退火炉并且使用含有相对大量的被认为可能产生未镀覆部分的Si、Mn和Al的钢板作为基材时，其也具有优异的可加工性和表面性能。在本发明中通过将Ni加到钢板中，在钢板表面层中的一些部分形成氧化物，并且抑制Si、Mn和Al在未形成氧化物部分的表面浓缩，从而即使当钢板含有Si、Mn和Al时，也可以保证良好的镀覆性能；通过进一步加入Mo、Cu和Sn也增强了Ni的作用，并加速了氧化物形成；此外，在TRIP钢板情况下，通过严格确定Si和Al的范围稳定奥氏体，避免加入Ni对镀覆性能的破坏，进一步以平衡方式加入Mo。此外，在TRIP钢板中，通过调节残余奥氏体比例本发明提高了压制成型性，通过在镀覆之前的退火中调节氢浓度和露点也加速了氧化物形成。
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公开(公告)号：CN1771348A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200480009011.0
申请日：2004-03-30
CPC classification number: C23C2/02 , C23C2/06 , C23C2/28 , Y10T428/12799
Abstract: 本发明提供一种合金化熔融镀锌钢板，其镀层中未形成Fe与Zn的合金相的部分所占的面积低于整个钢板面积的10％，并且具有优良的强度与成形性，同时提供一种当采用连续式熔融镀锌制造设备进行制造时，不进行设备改造以及不增加工序而以较低的成本便能制造上述合金化熔融镀锌钢板的方法。该合金化熔融镀锌钢板的特征在于：在含有C：0.05～0.4％、Si：0.2～3.0％、Mn、0.1～2.5％、余量由Fe和不可避免的杂质构成的钢板的表面，具有Fe浓度为7～15％、Al浓度为0.01～1％、余量由Zn和不可避免的杂质构成的Zn合金镀层，而且在该镀层中，单独地或复合地含有选自Al氧化物、Si氧化物、Mn氧化物以及它们的复合氧化物之中的一种或多种的氧化物粒子。
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公开(公告)号：CN1128241C
公开(公告)日：2003-11-19
申请号：CN01117920.1
申请日：1995-12-28
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/12 , C22C38/14 , C23C2/02 , C23C2/06
Abstract: 本发明是以添加Nb、Ti或Nb-Ti的极低碳钢作为原材料，将(作为MnS的S%)/含有的总S量规定在0.2%以下，(作为碳硫化物的C%)/含有的总C量规定在0.7以下从而在热轧过程中在γ温度域更有效地析出碳硫化物，由此，减少固溶C，在钢带整个长度上确保材质的均匀性，大大改善其加工性。
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公开(公告)号：CN1114710C
公开(公告)日：2003-07-16
申请号：CN00801729.8
申请日：2000-07-10
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/004 , C21D8/0426 , C21D8/0436 , C21D8/0473 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 一种通过连铸生产的搪瓷用钢板及其制造方法，该钢板具有极好的可成型性、抗起泡性、抗黑点性和搪瓷釉粘附性，包括，以质量%计，C≤0.002%，Mn 0.05～0.2%，Si≤0.01%，N≤0.004%，O 0.015～0.05%，P＜0.01%，S≤0.025%，Cu 0.02～0.04%，Nb 0.03～0.05%，和V 0.03～0.07%，满足不等式0.2＞Mn(%)-2.0*O(%)+0.8*V(%)+0.5*Nb(%)，其余的由Fe和不可避免的杂质组成。
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