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公开(公告)号：CN115341131B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211109182.7
申请日：2022-09-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/111 , B22D11/22 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种提高低碳钢板连铸头坯收得率的连铸方法，涉及炼钢技术领域；连铸方法包括：在精炼和真空脱气处理结束后向钢水喂入钙线，并加入稀土元素后吹氩气并镇静第一预设时间；将钢水转入中间包并分配至结晶器进行中包开浇，开浇过程中进行二次水冷，并在开浇后第二预设时间后进行拉坯。该连铸方法通过在开浇前加入稀土元素，能在开浇连铸过程中提高铸坯表面塑性，减少头坯产生裂纹的几率，以减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。另外，该连铸方法还通过减轻铸坯振痕、减少二冷比水量和提高铸坯矫直时的表面温度等方案，进一步地减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。
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公开(公告)号：CN115341131A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211109182.7
申请日：2022-09-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , B22D11/111 , B22D11/22 , C21C7/10 , C21C7/00 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种提高低碳钢板连铸头坯收得率的连铸方法，涉及炼钢技术领域；连铸方法包括：在精炼和真空脱气处理结束后向钢水喂入钙线，并加入稀土元素后吹氩气并镇静第一预设时间；将钢水转入中间包并分配至结晶器进行中包开浇，开浇过程中进行二次水冷，并在开浇后第二预设时间后进行拉坯。该连铸方法通过在开浇前加入稀土元素，能在开浇连铸过程中提高铸坯表面塑性，减少头坯产生裂纹的几率，以减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。另外，该连铸方法还通过减轻铸坯振痕、减少二冷比水量和提高铸坯矫直时的表面温度等方案，进一步地减少铸坯的切废量和铸坯的头坯的修磨量，提高铸坯的收得率。
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公开(公告)号：CN112063930B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202010995302.2
申请日：2020-09-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Inventor： 李声延 , 孙乐飞 , 吕瑞国 , 冯小明 , 刘小林 , 董富军 , 郭文波 , 吕继平 , 廖桑桑 , 熊雄 , 潘津 , 朱勇宽 , 熊文名 , 付清霞 , 刘志芳 , 杨帆
Abstract: 本发明提供的稀土处理低成本高韧性低温压力容器钢板及其生产方法，其成分为：C0.10～0.16％、Mn1.20～1.60％、Si0.20～0.50％、P≤0.020％、S≤0.005％、Nb：0.015～0.025％、Ti：0.010～0.020％、Alt：0.020～0.040％、La+Ce：0.0020～0.0040％，O≤20ppm，其余为Fe及不可避免的夹杂。通过微合金元素Nb、Ti和微量稀土合金，进一步提高钢的低温韧性。采用严格控制钢水O、S含量的方法生产稀土钢，在冶炼后期通过钙处理使钢水中的Ca含量保持在较高水平，实现了稀土钢的连续浇铸、批量化生产，解决了稀土钢性能不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN107589129A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710968534.7
申请日：2017-10-17
Applicant: 新余钢铁股份有限公司 , 西南交通大学
Inventor： 赵和明 , 张鲲 , 王国文 , 杨红来 , 石章海 , 黄珍 , 廖桑桑 , 袁静 , 董富军 , 卞斌 , 陈登国 , 李声延 , 王婷华 , 张元杰 , 孙乐飞 , 胡书春 , 熊文名 , 阳隽觎 , 胡桂英 , 陈晓浪 , 杨帆
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种检测材料表层和表层之下氢缺陷的夹层结构试片，包括感光底片、铝片，其特征在于：在铝片的正反面覆盖有感光底片，边缘用粘结材料或夹子固定。本发明的优点是通过设计夹层结构试片，检测氢在被测材料表层和表层之下的位错、晶界、杂质原子、夹杂物和微空洞等缺陷位置滞留严重程度和滞留分布状况，获得表层和表层之下氢缺陷具体位置的氢缺陷严重程度和分布状况，采取有针对性应对措施，来延长储氢容器的使用寿命，在工业应用中具有现实指导意义。
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公开(公告)号：CN116987973A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311017790.X
申请日：2023-08-14
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及冶金铸造技术领域，具体而言，涉及压力容器用钢，其在经过一次焊后热处理后，尺寸≤5μm的晶粒占比大于50％，尺寸≥20μm的晶粒占比小于15％；经过二次焊后热处理后，尺寸≤5μm的晶粒占比大于45％，尺寸≥20μm的晶粒占比小于20％；经过三次焊后热处理后，尺寸≤5μm的晶粒占比大于40％，尺寸≥20μm的晶粒占比小于25％。本发明的压力容器用钢通过成分和工艺的调节，能够在焊接热处理后保证较大的强度和韧性，即便是经过二次及二次以上的焊接后热处理，也能够保证良好的强度和韧性，以满足要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116251949A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202310276147.2
申请日：2023-03-21
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢包水口引流砂的灌砂方法及灌砂系统，所述灌砂方法包括：获取冶炼的钢种信息和钢包水口信息，钢包水口信息包括钢包水口的容积和钢包水口的口部形状；根据钢种信息以及第一预设表，获取灌砂所用引流砂的类型和引流砂所需的烘烤温度；然后基于烘烤温度对引流砂进行烘烤处理，获得烘烤后的引流砂；根据钢种信息和钢包水口的容积以及第二预设表，获取灌砂所用引流砂的数量；根据钢包水口的口部形状，获取灌砂所用灌砂导管的截面积；然后基于灌砂导管的截面积、引流砂的数量，将烘烤后的引流砂通过灌砂导管对钢包水口进行灌砂处理。本发明的方法能够更加精准的进行灌砂操作，能够提高灌砂质量和钢包自开率。
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公开(公告)号：CN113913696B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202111193811.4
申请日：2021-10-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高层建筑用钢板及其生产方法，所述钢板包括以下重量百分比的化学成分：C：0.15～0.18％、Si：0.25～0.40％、Mn：1.50～1.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、Al：0.005～0.015、V：0.14‑0.16％、N：0.008～0.012％，其余为Fe及不可避免的杂质，本发明采用了V、N合金成分体系生产得到了性能完全满足GB T 19879‑2015要求的厚度为120‑150mm的420MPa级高层建筑用钢，大大降低了生产成本，而且避免了贵重合金的消耗，具有良好的经济和社会效益，发展前景广阔的。
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公开(公告)号：CN113913696A
公开(公告)日：2022-01-11
申请号：CN202111193811.4
申请日：2021-10-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种420MPa级高层建筑用钢板及其生产方法，所述钢板包括以下重量百分比的化学成分：C：0.15～0.18％、Si：0.25～0.40％、Mn：1.50～1.60％、P≤0.015％、S≤0.005％、Al：0.005～0.015、V：0.14‑0.16％、N：0.008～0.012％，其余为Fe及不可避免的杂质，本发明采用了V、N合金成分体系生产得到了性能完全满足GB T 19879‑2015要求的厚度为120‑150mm的420MPa级高层建筑用钢，大大降低了生产成本，而且避免了贵重合金的消耗，具有良好的经济和社会效益，发展前景广阔的。
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公开(公告)号：CN111593252B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202010618857.5
申请日：2020-06-30
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种稀土钢冶炼方法，通过严控稀土加入前各工序的操作参数，顶渣成分和钢液中的氧、硫含量，为稀土金属的加入提供一个良好的条件。对使用稀土金属的纯度、粒度和加入时的包装容器进行严格控制，以保证稀土的收得率和在钢中的均匀分布。同时保证加入的稀土能够快速穿过渣层进入钢液中，并在钢液中达到一定的深度；使得稀土金属能够在钢液中快速熔化，并通过软吹氩的作用在钢液中均匀分布。与现有技术相比，本发明提供一种简单、易用操作的稀土钢冶炼方法，适合工业化大生产，能有效的提高稀土在钢中的收得率，平均收得率≥45％，远高于现有工艺的收得率，提高稀土的有效利用率，实现节能环保。
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公开(公告)号：CN109136753B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810917702.4
申请日：2018-08-13
Applicant: 新余钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/36 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , B22D11/111 , C21D1/18 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种P80高镜面塑料模具钢板的制造方法，步骤如下：1）在转炉铁水倒入前加入80%以上的Ni板和Cu板，使吹炼后的钢水Ni含量和Cu含量分别达到2.50%和0.80%；2）LF精炼造高碱度渣，加合金进行成分微调，制得钢水；3）钢水经RH/VD真空炉脱气除杂，出站钢中[H]≤2ppm；4）连铸采用专用保护渣，板坯拉速控制在0.55~0.85m/min；5）坯料在加热炉存炉时间≥700分钟，预热温度≤800℃，预热结束后快速升温至1150℃以上；6）钢板轧制后在线冷却，开冷温度865℃~885℃，冷却速度≥5℃/S；7）时效处理，保温温度520℃~540℃。本发明采用转炉+连铸+超快冷工艺生产，取代了电炉+模铸+离线固溶生产模式，生产效率高，实现了高质量P80高镜面塑料模具钢的大批量生产。
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