一种密封罩
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107217117B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201710392036.2

    申请日:2017-05-27

    Abstract: 本发明公开了一种密封罩,包括罩体,所述罩体具有环形壁,所述罩体设置在出铁口和铁水罐之间,从所述出铁口流出的铁水经过所述罩体的空腔进入所述铁水罐中。密封罩能够改善出铁现场密封条件,可以降低除尘器风量,减少出铁过程的辐射和对流散热,可以大大减少出铁过程铁水热损失。

    改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法

    公开(公告)号:CN104928421B

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510385892.6

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法,属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法,方法包括如下步骤:在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时,减少风量,同时采取小高压,并减轻装料制度,矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90%,待炉喉温度趋于正常时,开始增加风量至正常风量,增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平,加重装料制度至正常水平,并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期,即可恢复高炉正常生产,可大幅度减少恢复时间,降低生产成本。

    高炉炉料的布料方法
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104152614A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410425609.3

    申请日:2014-08-26

    Abstract: 本发明涉及高炉炉料的布料方法,属于高炉冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种增加小粒度烧结矿使用量的方法。本发明高炉炉料的布料方法为:前(n-1)批料铺设正常矿,第n批料铺设替代矿,并以上述n批料为循环,重复布料;其中,n为大于1的整数;正常矿由x重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成;按质量计,x:y:z=65~80:10~30:3~8;替代矿由nw重量份的小粒度烧结矿、(x-nw)重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成。本发明高炉布料的方法适用于高炉使用小粒度烧结矿的情况,只需对高炉装料程序进行修改,简单方便;能够提高小粒度烧结矿使用和高炉透气性。

    一种冶炼钒钛磁铁矿的高炉布料方法

    公开(公告)号:CN110923379A

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201911071756.4

    申请日:2019-11-05

    Abstract: 本申请公开了一种冶炼钒钛磁铁矿的高炉布料方法,包括以下参数:矿石批重控制在0.022~0.029t/m3·炉容,球团矿比例为30%~70%;布料矩阵的矿石平台为2.5°~7°;布料矩阵的外环和内环布焦炭,不布矿石,外环焦炭角度减外环矿石角度为1°~3°,内环矿石角度减内环焦炭角度为6°~8°;焦炭平台为6°~13°,除中心焦外,其他焦炭相邻两环之间的角度差为1°~3°。本发明的高炉布料方法将高炉球团矿比例提高到30~70%,因钒钛球团矿品位比钒钛烧结矿品位高1~4个百分点,高炉综合入炉品位提高1~5个百分点,高炉煤气利用率提高1~3个百分点,有利于高炉利用系数的提高和燃料比的下降。

    一种高炉料罐密封阀使用方法

    公开(公告)号:CN107201416A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201710469892.3

    申请日:2017-06-20

    CPC classification number: C21B7/007

    Abstract: 本发明公开了一种高炉料罐密封阀使用方法,当一侧的料罐装满之后,先开启翻板阀转至另外一侧的料罐,然后在关闭装好料的料罐上的上密封阀。如果不先开启翻板阀转至另外一侧料罐,而是先关闭装好料的料罐的上密封阀,就可能出现在上密封阀逐步关闭的过程中,因翻板阀上还有残余的零星散料下落,卡在上密封胶圈与料罐阀座之间,形成漏风通道,导致上密封阀被冲刷磨损,导致上密封阀的使用寿命降低,因此,通过先开启翻板阀转至另外一侧的料罐,然后在关闭装好料的料罐上的上密封阀可以避免这种情况的发生,从而延长使用寿命。

    一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法

    公开(公告)号:CN107090529A

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201710392795.9

    申请日:2017-05-27

    CPC classification number: C21B5/02 C21B5/007

    Abstract: 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法,能够实现:(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗,提前排出高炉内的粘结物,有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布,使炉况稳定顺行,避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物,有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全,送风后的达产时间降低到16‑48小时,比传统操作快1/3‑2/3的时间,高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象,降低了高炉休风损失和工人劳动强度,提高了作业效率。

    高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法

    公开(公告)号:CN104894314B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201510390003.5

    申请日:2015-06-30

    Abstract: 本发明涉及高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法,属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供高炉冶炼天然磁铁矿转钒钛烧结矿冶炼快速达产的方法。该方法采用天然磁铁矿开炉后,将风量控制为正常风量的80~85%,冶炼一个周期;待生铁中[Si]降低为2%时,减风为正常风量的55~60%,并将天然磁铁矿冶炼转变为钒钛烧结矿冶炼,待生铁中[Si]降低到到正常水平,加风到正常风量的80%以上,调整矿石批重、焦炭负荷及装料制度,采取提高风温、富氧喷煤、高压操作相结合,使开炉冶炼钒钛烧结矿达产。该方法操作简单,能够实现高炉开炉后3天达产,缩短了高炉开炉至达产的时间,极大的降低了生产成本。

    高炉炉料的布料方法
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104152614B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201410425609.3

    申请日:2014-08-26

    Abstract: 本发明涉及高炉炉料的布料方法,属于高炉冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种增加小粒度烧结矿使用量的方法。本发明高炉炉料的布料方法为:前(n-1)批料铺设正常矿,第n批料铺设替代矿,并以上述n批料为循环,重复布料;其中,n为大于1的整数;正常矿由x重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成;按质量计,x:y:z=65~80:10~30:3~8;替代矿由nw重量份的小粒度烧结矿、(x-nw)重量份的烧结矿、y重量份的球团矿和z重量份的块矿组成。本发明高炉布料的方法适用于高炉使用小粒度烧结矿的情况,只需对高炉装料程序进行修改,简单方便;能够提高小粒度烧结矿使用和高炉透气性。

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