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公开(公告)号：CN104694818A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510136258.9
申请日：2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种碳素结构钢冷轧钢板生产方法，包括以下步骤：控制钢水成分；将钢水铸成钢坯；加热；粗轧；卷取；精轧；卷取；冷轧；连续退火，加热段690～740℃，均热段750～800℃，冷却段220～280℃，过时效段250～390℃，二次冷却段70～150℃；冷却至室温。使用本发明的生产方法，不需添加铌微合金元素，不需真空处理，生产工艺简单，且生产成本降低，产品力学性能达到屈服强度240～380MPa，抗拉强度390～430MPa，伸长率≥32.0％，满足该范围内的结构钢的应用要求，且采用连续退火工艺提高生产效率。
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公开(公告)号：CN104372151A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410608618.6
申请日：2014-11-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有良好表面质量和成型性能的冷轧钢板及其生产方法。所述冷轧钢板的成分按重量百分比计为：C 0.001～0.003％，Si≤0.03％，Mn 0.10～0.25％，P 0.003～0.009％，S 0.003～0.008％，N 0.001～0.003％，Ti0.045～0.085％，Als 0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质，且其屈服强度为120～150MPa，抗拉强度为280～320MPa，伸长率≥45.0％，r90≥2.6，n90≥0.25，≥0.25、△n≤0.005、△r≤0.25，其表面质量为O4表面以上。本发明的冷轧钢板尤其适合于用作汽车面板。
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公开(公告)号：CN102419767A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110340953.9
申请日：2011-11-02
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G06F17/30
Abstract: 本发明提供了一种热轧过程控制与制造执行管理的数据交换方法。所述方法包括下述步骤：在数据发送方的数据库与数据接收方的数据库之间建立链接；数据发送方在本地数据库中创建数据接收方的数据库的通讯表的同义词；数据发送方在本地数据库的工作表中创建行级触发器；当数据发送方向本地数据库的工作表中写入数据时，行级触发器进行触发，从而向数据接收方的数据库的通讯表写入所述数据。本发明可把需要高效运行的通讯表随时清空，以保证数据发送方的数据能及时、快捷写入，并通过在工作区的工作表上创建行级触发器，使得数据发送方能够在工作表中写入数据时就将数据发送到数据接收方的通讯表中，减少了双方网络资源及系统资源消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102366763A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110336393.X
申请日：2011-10-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种控制带材的轧制温度的方法，包括：当带材的头部经过温度传感器时，温度传感器检测带材头部的温度T1，其中，沿带材传送方向布置有温度传感器、喷水调温集管和轧机；当带材的下一部分经过温度传感器时，温度传感器检测带材的下一部分的温度T2；计算温度T2与T1之差ΔT；当ΔT大于第一阈值时，根据ΔT、带材的下一部分的辐射温降、带材的下一部分的辊道接触温降和带材的下一部分的水冷温降计算喷水调温集管的喷水流量，并基于计算的喷水流量调整喷水调温集管的喷水流量。根据本发明可以有效地控制带材在轧制时头尾温差，提高轧制质量。
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公开(公告)号：CN104694817B
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201510136244.7
申请日：2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法，包括以下步骤：控制钢水成分，铸成钢坯；加热至1200～1230℃；粗轧；精轧；取成钢带卷；冷轧；连续退火，加热段730～750℃，均热段780～800℃，缓冷段670～700℃，快冷段360～400℃，过时效段350～380℃；冷却至室温。本发明的生产方法，无需采用深脱碳工艺，且不用添加合金元素，产品力学性能达到屈服强度180～260MPa，抗拉强度290～350MPa，伸长率≥42.0％，塑性应变比≥2.0，应变硬化指数≥0.20的要求，其生产成本更低，且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。
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公开(公告)号：CN104372151B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410608618.6
申请日：2014-11-03
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种具有良好表面质量和成型性能的冷轧钢板及其生产方法。所述冷轧钢板的成分按重量百分比计为：C 0.001～0.003％，Si≤0.03％，Mn 0.10～0.25％，P 0.003～0.009％，S 0.003～0.008％，N 0.001～0.003％，Ti0.045～0.085％，Als 0.020％～0.070％，余量为Fe和不可避免杂质，且其屈服强度为120～150MPa，抗拉强度为280～320MPa，伸长率≥45.0％，r90≥2.6，n90≥0.25，≥0.25、△n≤0.005、△r≤0.25，其表面质量为O4表面以上。本发明的冷轧钢板尤其适合于用作汽车面板。
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公开(公告)号：CN104694817A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510136244.7
申请日：2015-03-26
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/06 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种超低碳冷轧钢板生产方法，包括以下步骤：控制钢水成分，铸成钢坯；加热至1200～1230℃；粗轧；精轧；取成钢带卷；冷轧；连续退火，加热段730～750℃，均热段780～800℃，缓冷段670～700℃，快冷段360～400℃，过时效段350～380℃；冷却至室温。本发明的生产方法，无需采用深脱碳工艺，且不用添加合金元素，产品力学性能达到屈服强度180～260MPa，抗拉强度290～350MPa，伸长率≥42.0％，塑性应变比≥2.0，应变硬化指数≥0.20的要求，其生产成本更低，且具有较好的冲压成型加工性能和材料强度。
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公开(公告)号：CN102538995B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110326347.1
申请日：2011-10-24
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01K7/02
Abstract: 提供一种步进梁式炉加热低温钢的过程温度检测处理方法，所述方法包括：将步进梁式炉的加热段分为上区和下区，在上区左右两侧分别布置第一热电偶和第二热电偶，在下区左右两侧分别布置第三热电偶和第四热电偶；根据加热段的实际供热量与最大供热量之比，确定加热段的高温气流与低温气流的高低温度权重；第一至第四热电偶按照预定时间间隔测量炉膛实际温度；从第一热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个炉膛实际温度，并且从第二热电偶测量的炉膛实际温度中采集n个的炉膛实际温度，使用加热段的高低温度权重对采集的炉膛实际温度进行加权处理；将加权处理得到的数据进行平均处理，得到加热段上区的炉膛温度；按照相同方式得到加热段下区的炉膛温度。
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