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公开(公告)号：CN107090529B
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201710392795.9
申请日：2017-05-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/02
Abstract: 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉休风后的快速达产方法，能够实现：(1)休风前提前1‑2天对炉墙和炉缸进行热洗，提前排出高炉内的粘结物，有利于高炉送风后的快速达产。(2)高炉批重、负荷、布料矩阵的调整有利于改善料柱透气性和形成合理的煤气流分布，使炉况稳定顺行，避免送风时崩滑料。(3)送风后高炉快速排出休风时形成的粘结物，有利于高炉快速达产。使高钛型钒钛矿高炉休风后的达产过程高效、快速、安全，送风后的达产时间降低到16‑48小时，比传统操作快1/3‑2/3的时间，高炉送风后避免崩滑料造成高炉单独加净焦和再次减矿石批重和负荷的现象，降低了高炉休风损失和工人劳动强度，提高了作业效率。
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公开(公告)号：CN104152616A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
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公开(公告)号：CN103725812A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310612907.9
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高钒钛磁铁矿高炉综合入炉品位的高炉炉料及方法，所述高炉炉料包括64-90wt%的钒钛烧结矿、1-35wt%钒钛球团矿、0-9wt%酸性块矿和1-10wt%高品位块矿，所述高品位块矿中Fe元素的重量百分比为40-65%，SiO2的重量百分比为5-15%。本发明还提供了一种提高钒钛磁铁矿高炉综合入炉品位的方法，所述方法包括将本发明所述高炉炉料进行高炉冶炼。根据本发明可以提高高炉入炉品位，提高高炉产量，降低焦比，降低高炉炉料的成本。
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公开(公告)号：CN103642968A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310628027.0
申请日：2013-11-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种铁水带渣量的重量标定方法，所述重量标定方法包括按顺序进行的以下步聚：称量装满铁水的铁水罐的重量记为Ai；将铁水罐中的渣铁全部扒入钢渣罐中；将铁水罐中的铁水兑入转炉；称量返回的空铁水罐的重量记为Ki；将渣铁中的铁水和渣进行分离，称量渣重记为Z总；计算铁水带渣率=Z总/∑(Ai－Ki)，其中i=1～N，N为大于1的自然数。
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公开(公告)号：CN111876537A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010778401.5
申请日：2020-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/02
Abstract: 本发明公开了一种冶炼高钛型钒钛磁铁矿的高炉，包括从上至下依次衔接的炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸，炉喉、炉腰和炉缸均呈圆柱型，炉身呈正圆台型且上端直径与炉喉直径相等且对齐设置、下端直径与炉腰直径相等且对齐设置，炉腹呈倒圆台型且上端直径与炉腰直径相等且对齐设置、下端直径与炉缸直径相等且对齐设置，炉缸底部具有死铁层，炉喉的上端相对炉缸底部的高度与炉腹的直径之间的比例值在2.5与2.6之间，炉腹角在79.0度至80.0度之间，炉身角在82.1度与83.1度之间，且死铁层的深度为炉缸直径的15％至18％，炉缸容积为炉容的15％至18％。有效地解决高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿时高炉冷却壁、炉皮等设备寿命不高、高炉生产效率、燃料消耗不能同时较优的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111349731A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN202010380953.0
申请日：2020-05-06
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高钛型钒钛磁铁矿高炉活跃炉缸的方法，包括以下步骤：步骤S1：对矿石进行配料，向所述矿石中配加0.5-3％的萤石或锰矿，和/或向所述矿石中配加10-40％的FeO质量百分含量在10-40％的天然磁铁块矿；步骤S2：将所述矿石放入高炉内，进行高炉炼铁；步骤S3：获得铁水和炉渣。本发明所提供的方法，通过向矿石中配加萤石、锰矿和/或天然磁铁块矿，萤石可降低炉渣熔点改善炉渣流动性，锰矿可降低炉渣熔点改善炉渣和铁水流动性，FeO可降低炉渣熔点改善炉渣流动性，通过改变矿石配料结构改善炉渣和铁水的理化特性，以此实现活跃炉缸的目的。
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公开(公告)号：CN108342534B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201810466978.5
申请日：2018-05-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开了一种避免高炉铁口烧穿的方法，包括步骤：使用开口机的钻头在铁口处钻出盲孔；利用高压压缩空气将盲孔吹扫干净；将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合，并得到恰好能流动的第一浇注料和能成型的第二浇注料；在铁口的泥套完整且干净的情况下，将第一浇注料填满至盲孔；将液压炮炮头内的炮泥抠除干净，并在炮头内装入第二浇注料；采用堵铁口的操作，将液压炮的炮头压紧在铁口的泥套上，并利用液压炮的推力将炮头内的第二浇注料压入盲孔，将液压炮的打泥压力憋至堵口操作压力的上限并保持压力；将液压炮退出，采用明火烘烤铁口的泥套区域。上述处理步骤可以在高炉运行时进行，不影响正常生产；且涉及的设备较少，处理步骤简单。
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公开(公告)号：CN104928421B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510385892.6
申请日：2015-06-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，属于高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供改变高炉冶炼时炉喉温度极差过大的方法，方法包括如下步骤：在高炉冶炼钒钛出现炉喉温度极差过大时，减少风量，同时采取小高压，并减轻装料制度，矿石批重、焦炭负荷减为正常时的90％，待炉喉温度趋于正常时，开始增加风量至正常风量，增加矿石批重和焦炭负荷至正常水平，加重装料制度至正常水平，并采取高压操作。本发明方法经过3个冶炼周期，即可恢复高炉正常生产，可大幅度减少恢复时间，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104694682A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510145535.2
申请日：2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钒钛矿高炉冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉长时间(休风时间大于5小时，小于5天)休风前炉料结构的调整方法。本发明提供一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉休风前炉料结构的调整方法，即在高炉休风前一个冶炼周期内，调整炉料结构使高炉休风期间新生成的炉渣的成分满足：TiO2含量1-20％，炉渣二元碱度(CaO/SiO2)1.00-1.03倍，CaF2含量0.50-2.0％，MnO2含量1.0-4％。通过上述方法，休风检修完成后，可快速(只需休风1-1.5倍的时间)将风量恢复到正常生产需要的风量。
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