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公开(公告)号：CN104152612A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410409743.4
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉烘炉方法，包括顺序进行的以下步骤：对高炉内通入冷风；风温从150℃开始以6～20℃/h升温到300℃，在300℃时进行保温持续30～80h；以8～16℃/h的速度升温到500℃，在500℃时保温持续20～40h；以8～16℃/h的速度升温到600℃，在600℃时进行保温，当高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温；以10～20℃/h的速度,降温到后续工序准备温度。使用本发明的高炉烘炉方法，能够均匀稳定地提高炉内耐材温度，使其水分慢慢蒸发，提高砌体整体强度，减缓炉缸侵蚀，可有效延长高炉炉缸使用寿命。
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公开(公告)号：CN106148613B
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201610640919.6
申请日：2016-08-08
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法，属于钒钛磁铁矿高炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种调节炉底炉缸侵蚀情况的钒钛磁铁矿高炉冶炼方法。当炉底炉缸出现不利于高炉顺行的侵蚀情况时，通过调整布料制度、送风制度、喷吹制度、造渣制度和热制度，控制侵蚀情况，使炉底炉缸的侵蚀情况得到明显改善，减缓炉底炉缸侵蚀速度，使高炉达到稳定顺行，高产长寿。
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公开(公告)号：CN108342534A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810466978.5
申请日：2018-05-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/12
Abstract: 本发明公开了一种避免高炉铁口烧穿的方法，包括步骤：使用开口机的钻头在铁口处钻出盲孔；利用高压压缩空气将盲孔吹扫干净；将刚玉浇注料与纳米溶胶结合剂均匀混合，并得到恰好能流动的第一浇注料和能成型的第二浇注料；在铁口的泥套完整且干净的情况下，将第一浇注料填满至盲孔；将液压炮炮头内的炮泥抠除干净，并在炮头内装入第二浇注料；采用堵铁口的操作，将液压炮的炮头压紧在铁口的泥套上，并利用液压炮的推力将炮头内的第二浇注料压入盲孔，将液压炮的打泥压力憋至堵口操作压力的上限并保持压力；将液压炮退出，采用明火烘烤铁口的泥套区域。上述处理步骤可以在高炉运行时进行，不影响正常生产；且涉及的设备较少，处理步骤简单。
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公开(公告)号：CN104673951B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201510124351.8
申请日：2015-03-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法。利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，其特征在于，其高炉炉料结构为：钒钛两相烧结矿70‑100wt％、钒钛球团矿0‑30wt％、普通铁矿0‑10wt％；其中，普通铁矿为不含钒钛的铁矿石。本发明提供了一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，该方法成本低廉；利用钒钛两相烧结矿供高炉冶炼钒钛磁铁矿，可实现优化高炉炉料结构，提高高炉炉料的透气性，改善高炉冶炼技术经济指标。
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公开(公告)号：CN104313224B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410549098.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法，所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口，所述方法包括以下步骤；A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置；B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定，当判定达到报警临界点时，则进行报警，其中，所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20～30％时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740～800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104694682B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510145535.2
申请日：2015-03-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明属于钒钛矿高炉冶炼技术领域，具体涉及一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉长时间(休风时间大于5小时，小于5天)休风前炉料结构的调整方法。本发明提供一种冶炼高钛型钒钛矿时高炉休风前炉料结构的调整方法，即在高炉休风前一个冶炼周期内，调整炉料结构使高炉休风期间新生成的炉渣的成分满足：TiO2含量1-20％，炉渣二元碱度(CaO/SiO2)1.00-1.03倍，CaF2含量0.50-2.0％，MnO2含量1.0-4％。通过上述方法，休风检修完成后，可快速(只需休风1-1.5倍的时间)将风量恢复到正常生产需要的风量。
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公开(公告)号：CN104152616B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
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公开(公告)号：CN104313224A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410549098.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21B7/24
Abstract: 本发明公开了一种无陶瓷杯钒钛磁铁矿高炉的炉缸浸蚀结厚报警方法，所述炉缸被划分为炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区并且所述炉缸侧壁区的侧壁砖衬上设置有出铁口和出渣口。所述方法包括以下步骤；A、利用所述炉缸中砖衬的温度场计算并确定1150℃侵蚀线的位置；B、利用所述1150℃侵蚀线的位置对所述炉缸的炉缸侧壁区、炉底区和炉缸拐角区的浸蚀结厚工况进行判定，当判定达到报警临界点时，则进行报警，其中，所述报警临界点为当所述炉缸侧壁区的出铁口处的浸蚀深度达到出铁口处原砖衬厚度的20～30％时、当所述炉缸拐角区的结渣厚度达到740～800mm时或当所述炉底区的浸蚀深度达到莫来石砖层所在的位置时。
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公开(公告)号：CN104673951A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510124351.8
申请日：2015-03-20
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法。利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，其特征在于，其高炉炉料结构为：钒钛两相烧结矿70-100wt％、钒钛球团矿0-30wt％、普通铁矿0-10wt％；其中，普通铁矿为不含钒钛的铁矿石。本发明提供了一种利用钒钛两相烧结矿进行高炉冶炼的方法，该方法成本低廉；利用钒钛两相烧结矿供高炉冶炼钒钛磁铁矿，可实现优化高炉炉料结构，提高高炉炉料的透气性，改善高炉冶炼技术经济指标。
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公开(公告)号：CN104152616A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410408800.7
申请日：2014-08-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉提升顶压烘炉方法，包括先后包括冷风通风阶段、分三档进行的升温和保温阶段及最后的降温阶段，在第三次保温时，每隔一定时间控制增加高炉顶压10kpa最终≤70kpa，检测高炉废气湿度等于大气湿度，且高炉第一、二层超致密粘土砖中心温度≥90℃时，停止第三次保温。使用本发明的高炉提升顶压烘炉方法，能够缓慢稳定地提高炉内温度，使其水分慢慢蒸发，防止耐火砖层快速脱水导致的破裂和粉化，延长高炉使用寿命，并且本方法在烘炉过程中控制炉体顶压缓慢提高，可以促使水气凝结成水滴沿高炉内壁滑落，然后从炉底排水孔排出，可以加快水汽排出。
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