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公开(公告)号：CN101948939B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010290248.8
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B3/08
Abstract: 本发明公开了一种碳化渣的冷却方法及冷却设备。碳化渣的冷却方法包括以下步骤：从碳化设备排放热态碳化渣；向排放的热态碳化渣中掺入冷态碳化渣；使混合的热态碳化渣和冷态碳化渣自然降温。根据本发明的冷却方法能够破坏热态碳化渣在冷却过程中的结晶程度，并使碳化渣内部形成断层，因而使碳化渣质地松散，易于破碎，并能够延长破碎设备的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101418383B
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN200810180554.9
申请日：2008-12-01
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种含钛炉渣制备TiCl4的方法，其Ti02含量为30％-45％，其特点在于将含钛炉渣在高温下进行直接还原处理，处理后的炉渣经过低温沸腾氯化制备TiCl4，本发明是将含钛炉渣、还原剂和粘结剂混合均匀，并制成料球，将料球在高温下进行还原处理，处理后的料球冷却后破碎，然后通过低温沸腾氯化得到TiCl4，本发明具有还原温度低、工艺流程短、钛的总回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN101705730A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910224284.1
申请日：2009-11-26
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: E04C1/00 , C04B33/00 , C04B33/138
CPC classification number: C04B33/138 , C04B38/0665 , C04B2235/3232 , C04B2235/349 , C04B2235/6021 , Y02P40/69
Abstract: 本发明提供了一种烧结空心砖及其制作方法，所述烧结空心砖是以高钛型高炉渣的提钛残渣和页岩为原料，经配料、搅拌、陈化、挤出成型、干燥及焙烧后制得。所得烧结空心砖的强度等级可达MU3.5以上。用本发明所述的方法来生产空心砖，具有工艺简单、方便操作的优点，同时可实现高钛型高炉渣的提钛残渣的二次利用，减少了环境污染，具有重要的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号：CN101649392A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200910176897.2
申请日：2009-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢冶金材料有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛精矿的造球方法和一种球团粘结剂，该方法包括以下步骤：将钛精矿、粘结剂和碳质还原剂均匀混合，得到混合物料；将混合物料压制成生球；干燥生球，得到干燥的球团。
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公开(公告)号：CN101244841A
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN200810300703.0
申请日：2008-03-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C01G23/08
Abstract: 本发明涉及人造金红石的生产方法，属于化工领域。本发明解决的技术问题为：提供了一种生产连续性好、能耗低、污染小的以高钙镁的原生钛铁矿为原料生产出高品味人造金红石的方法。本发明人造金红石的生产方法，包括如下步骤：a.钛精矿于800～1100℃氧化焙烧，然后于600～900℃还原焙烧；b.浓度18～24％的盐酸常压下浸取还原焙烧后的钛精矿；c.洗涤、过滤；d.收集滤饼煅烧即得。本发明方法可以用作人造金红石的生产，其生产成本低，避免了对环境的污染，生产能耗低，易于实现连续生产，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105198464B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510701350.5
申请日：2015-10-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金领域，特别涉及碳化渣炉衬工作层的制备方法。本发明要解决的技术问题是高温熔渣的物理冲刷和化学侵蚀，会消耗冶炼电炉炉衬的耐火材料，缩短冶炼电炉的使用寿命。本发明解决上述技术问题的方案是提供一种碳化渣炉衬工作层的制备方法，包括以下步骤：a、碳化渣破碎，筛分得到大粒碳化渣和小粒碳化渣；b、将废弃的石墨电极粉碎为石墨粉；c、制备打结料；d、沿冶炼电炉内壁方向上，将上层打结料和下层打结料分别打结在冶炼电炉内壁的上层和下层；e、烘炉。本发明克服了炉衬寿命短的问题，有效提高电炉的使用寿命，同时，降低生产成本，使经济效益得到大幅度提高。
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公开(公告)号：CN104646111B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201510098168.5
申请日：2015-03-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水淬碳化渣的粉磨方法，属于粉料加工技术领域，解决用空气中缓冷的碳化渣球磨机粉磨工艺处理粉磨水淬碳化渣，存在钢球损耗大、粉磨效率低、粉磨后粒度不符合要求的问题。水淬碳化渣的粉磨方法，将水淬碳化渣加入球磨机料仓，通过研磨体研磨制得碳化渣粉料；所述研磨体由大小两种粒径的钢球组成，小粒径钢球重量为研磨体重量的60％～75％，所述大小两种钢球的直径为并且两种钢球的直径的差值不低于20mm。本方法无需先粉碎再研磨，生产过程更加简单易控；得到的碳化渣粉料粒度均匀稳定，满足了低温选择氯化工艺对水淬碳化渣粉磨的粒度要求；钢球的损耗率降低，降低了球磨机单位电耗，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN104087697B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201410320384.5
申请日：2014-07-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21B11/10
Abstract: 本发明提供了一种钛渣冶炼电炉挂渣层维护方法。所述方法将电炉内的挂渣层实际厚度控制为H＝(0.8-1.2)×(d3/2-2×d1-d2/2)。所述方法还可包括对挂渣层的实际厚度进行实时测量的步骤，在挂渣层的实际厚度大于厚度H的情况下，对挂渣层进行减薄处理，在挂渣层的实际厚度小于厚度H的情况下，对挂渣层进行增厚处理。本发明的有益效果包括：结合钛渣电炉冶炼的挂渣机理、钛渣电炉结构和电炉热量分布情况等诸多因素，给出了良好挂渣层的厚度H；针对不同的挂渣层情况相应的处理手段灵活、多样，可根据实际情况和现场条件进行选择；操作简单，不影响正常生产；能够使挂渣层长时间维持在较佳厚度范围。
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公开(公告)号：CN104646111A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201510098168.5
申请日：2015-03-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水淬碳化渣的粉磨方法，属于粉料加工技术领域，解决用空气中缓冷的碳化渣球磨机粉磨工艺处理粉磨水淬碳化渣，存在钢球损耗大、粉磨效率低、粉磨后粒度不符合要求的问题。水淬碳化渣的粉磨方法，将水淬碳化渣加入球磨机料仓，通过研磨体研磨制得碳化渣粉料；所述研磨体由大小两种粒径的钢球组成，大粒径钢球重量为研磨体重量的60％～75％，所述大小两种钢球的直径为并且两种钢球的直径的差值不低于20mm。本方法无需先粉碎再研磨，生产过程更加简单易控；得到的碳化渣粉料粒度均匀稳定，满足了低温选择氯化工艺对水淬碳化渣粉磨的粒度要求；钢球的损耗率降低，降低了球磨机单位电耗，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN104630461A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510081888.0
申请日：2015-02-15
Applicant: 攀钢集团钛业有限责任公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22B1/242
CPC classification number: C22B1/242
Abstract: 本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种钛矿球团及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛矿球团的制备方法，包括以下步骤：a、将原始钛精矿分为A矿、B矿、C矿三级；b、处理B矿得到D矿；c、将A矿和D矿混合得到E矿；d、将F药剂与E矿混匀得到G矿；e、将G矿、H粘结剂、石油焦粉混合，得混合料，并加入水混匀后得到J料；f、用J料造球，得到钛矿球团。该方法制备得到的钛矿球团强度高，具有更广阔的应用前景。
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