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公开(公告)号：CN102502900A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110340963.2
申请日：2011-11-02
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/02
Abstract: 本发明提供了一种钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法，该方法包括依次执行的以下步骤：a)使pH值为5.0～6.5的废水在90℃以上的温度进行浓缩与结晶，得到第一晶浆，然后在不低于90℃的温度下进行固液分离，得到无水硫酸钠晶体和第一溶液；b)使第一溶液在9℃～20℃的温度下结晶，然后固液分离，得到硫酸钠和硫酸铵的复盐以及第二溶液；以及c)使第二溶液在70℃以上蒸发浓缩，在60℃～65℃的温度下进行结晶得到第二晶浆，然后对第二晶浆在55℃以上进行固液分离，得到包括硫酸铵和氯化铵的混合铵盐以及第三溶液。
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公开(公告)号：CN102477492A
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010572692.9
申请日：2010-11-29
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种处理含钒烟尘的方法，所述含钒烟尘为铝热法冶炼钒铁过程中产生的烟尘，该方法包括：将所述含钒烟尘先后进行旋风除尘和布袋除尘，分别得到旋风除尘灰和布袋除尘灰，将得到的旋风除尘灰进行第一水洗并过滤，得到第一水洗后的旋风除尘灰，并且将该第一水洗后的旋风除尘灰用于钒铁冶炼。本发明的方法降低了钒铁产品中钾、钠等杂质的含量，从而提高了钒铁的质量，同时解决了钒铁冶炼带来的粉尘污染问题，实现了含钒烟尘的回收利用。
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公开(公告)号：CN102345020A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110318067.6
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种分离并回收溶液中的钒和铬的方法。所述方法包括步骤：A、调节溶液的pH值为5～9，用SO42-型强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂选择性吸附溶液中的大部分钒和少量铬，获得含钒、铬树脂和含铬溶液；B、用碱性含钒溶液洗涤含钒、铬树脂，获得含钒树脂和含钒、铬溶液；C、解吸含钒树脂获得含钒解吸液，对含钒解吸液进行沉钒处理以获得钒酸盐；D、处理钒酸盐制取五氧化二钒；含铬溶液经调节pH后进行还原、中和处理，得到铬渣然后回收利用。本发明的方法能够减少离子交换树脂的吸附量、提高离子交换树脂的处理能力，并且利用含钒溶液洗涤含钒、铬树脂，加强了钒、铬的分离程度；而且钒、铬回收率高，产业化设备简单。
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公开(公告)号：CN101948147B
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201010290238.4
申请日：2010-09-25
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团冶金工程技术有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C02F1/04 , C04B18/30 , C02F103/34
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明提供了一种生产氧化钒的沉钒废水的处理方法，该方法包括以下步骤：蒸发浓缩结晶生产氧化钒的沉钒废水；将浓缩结晶后得到的废渣制成具有孔的料块；焙烧料块。根据本发明的生产氧化钒的沉钒废水的处理方法，由于在将废水蒸发浓缩后得到的废渣制成具有孔的料块之后进行焙烧，所以使废渣焙烧的更完全，硫酸铵的分解更彻底。
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公开(公告)号：CN102337410A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110318081.6
申请日：2011-10-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明提供了一种回收除磷底流渣中钒的方法。所述方法包括步骤：用硫酸溶液浸出除磷底流渣，得到酸性含钒浸出液；对酸性含钒浸出液进行除磷处理后，沉钒得到粗多钒酸铵；用碱性溶剂溶解粗多钒酸铵，得到碱性含钒溶液；对碱性含钒溶液进行沉钒处理，得到偏钒酸铵或多钒酸铵，偏钒酸铵或多钒酸铵经脱氨、氧化煅烧后制得钒氧化物。本发明的方法的有益效果包括：从除磷底流渣中回收了钒元素，并且钒元素的回收率不低于87.3％；生产操作和产品的稳定性好；缩短了工序，降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101724757B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200910215784.9
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明提供了一种制取低硅低磷钒液的方法，通过在含钒熟料浸出钒液的过程中或粗钒产品溶解的过程中向钒液体系中加入净化剂进行除硅和除磷，包括步骤：a、将含钒熟料的浸出温度或粗钒产品的溶解温度设置为在60℃至沸腾之间的任一温度；b、用酸或碱调节步骤a所对应的钒液体系至碱性，加入净化剂进行除硅和除磷，其净化剂为由铝盐、铁盐、镁盐组中选择的至少一种；c、步骤b之后进行冷却、过滤，得低硅低磷钒液。本发明的方法较现有提钒工艺相比，具有工艺简单易用、钒液成分要求宽松、设备要求低、操作方便、成本低、品位高、可同时除去磷和硅等优势。
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公开(公告)号：CN101709376B
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910249646.2
申请日：2009-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种碱性钒浸出液的净化方法，该方法包括以下步骤：将沉钒废水蒸发冷凝水与部分酸性沉钒废水混合，得到混合浸出水；用混合浸出水浸出氧化钠化焙烧熟料，得到碱性钒浸出液；将硝酸镁添加到碱性浸出液中，搅拌均匀并静置沉降，得到净化清液；利用铵盐法对净化清液进行沉钒，得到钒制品以及酸性沉钒废水，该酸性沉钒废水部分被回用到所述混合步骤。本发明的方法所需操作简单、净化剂易得、净化效果好、钒的损失小、方便钠盐回收利用、综合效果好，并且易于实现。
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公开(公告)号：CN101724756A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910215783.4
申请日：2009-12-31
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: C22B34/22
Abstract: 本发明公开了一种含钒熟料的除磷除硅方法，该方法对含钒熟料经浸出后得到的含钒熟料浸出液进行以下步骤：将含钒熟料浸出液的温度设置在60℃至沸腾的温度范围内；调节含钒熟料浸出液的pH值；利用酸和碱根据将要加入的净化剂的种类调节含钒熟料浸出液的pH值：加入净化剂，加入的净化剂的量根据含钒熟料浸出液中所检测到的磷和硅的量以及含钒熟料浸出液中的磷和硅与净化剂的反应式来确定；将所得的含钒熟料浸出液冷却、过滤，得到低磷、低硅钒液。根据本发明的含钒熟料的除磷除硅方法对钒液成分要求宽松且能将杂质磷和杂质硅同时有效地除去。
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公开(公告)号：CN101709376A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910249646.2
申请日：2009-12-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种碱性钒浸出液的净化方法，该方法包括以下步骤：将沉钒废水蒸发冷凝水与部分酸性沉钒废水混合，得到混合浸出水；用混合浸出水浸出氧化钠化焙烧熟料，得到碱性钒浸出液；将硝酸镁添加到碱性浸出液中，搅拌均匀并静置沉降，得到净化清液；利用铵盐法对净化清液进行沉钒，得到钒制品以及酸性沉钒废水，该酸性沉钒废水部分被回用到所述混合步骤。本发明的方法所需操作简单、净化剂易得、净化效果好、钒的损失小、方便钠盐回收利用，综合效果好，并且易于实现。
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公开(公告)号：CN101693975A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910181086.1
申请日：2009-10-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种能够提高钒氮合金氮含量的方法，该方法采用向由含钒氧化物、碳化剂、催化剂、粘结剂组成的混合物中配加氮化促进剂并制成料块，对料块加热，使氮化促进剂气化或者分解产生气体，在料块中形成纵横交错的微观孔洞或通道，氮化反应中的氮通过这些孔洞或通道进入到料块内部参与反应，使氮化反应更加完全，氮含量大幅增加；本发明从钒氮合金的碳化、氮化机理入手，通过在配料中添加氮化促进剂，解决了加速碳化、强化氮化的难题，与现有技术相比，显著提高了钒氮合金的氮含量，同时，降低了钒氮合金的综合生产成本和能耗。
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