一种热风烧结余热利用系统及其利用方法

    公开(公告)号:CN101532783A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910136014.5

    申请日:2009-04-23

    CPC classification number: Y02P10/265

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿石或钒钛矿石热风烧结的余热利用系统及其利用方法,本发明设置了两处余热回收装置,一处位于烧结机的热筛(3)的出口处,一处位于环冷机(6)的废气出口处,本发明先收集热筛中的高温空气,其后收集环冷机释放的余热废气,引风机(9)将两处余热废气进行混合并被输送到烧结机的热风罩(2)中对烧结料进行热风烧结;本发明通过旁通管(11)及其阀门(12)对强制引风或自然引风方式进行灵活切换,方便使用;本发明的余热废气含热量与含氧量高,实施热风烧结后提高了烧结矿的产质量,达到了节约固体燃耗的目的。

    一种铁矿石烧结试验方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101532082A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910136013.0

    申请日:2009-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种铁矿石烧结试验方法。该方法包括以下步骤:确定铁矿石烧结试验的目标与影响因子,以进行多因子多水平试验;选择合适的均匀设计试验方法,以确定采用的均匀设计表;按照确定的均匀设计表进行铁矿石配料、混合、点火、抽风烧结-试验,以得到一系列试验结果;利用均匀设计表的因子水平所对应的试验结果进行分析,采用直观择优与模型寻优的方法,以确定铁矿石烧结的最优参数组合,且进行必须的验证性试验。根据本发明的铁矿石烧结试验方法,不仅可以大大缩短试验时间、降低能耗,而且能取得高效高质量的试验结果。

    钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法

    公开(公告)号:CN101381809A

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200810305416.9

    申请日:2008-11-07

    Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁矿烧结矿的制备方法,属于钒冶炼技术领域。本发明烧结矿的制备方法烧结速度快、转鼓强度高,具体为:a、称取钒钛磁铁精矿51~57份、矿粉A 15~19份、矿粉B 4~6份、矿粉C 6~8份和焦粉4.5~6份制成混合料;b、取石灰石4~6份、生石灰1.5~5.5份和50%重量步骤a所述混合料混合均匀,造球;c、取生石灰1.5~5.5份和 50%重量步骤a所述混合料混合均匀,步骤b制得的球团放入其中滚动造球;d、烧结步骤c制得的球团,自然冷却后即得。制得的烧结矿质量得到显著改善,高炉冶炼时可加快制粒颗粒表层燃料速度,降低固体燃耗。

    高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338363B

    公开(公告)日:2010-07-21

    申请号:CN200810304230.1

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域,具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿,配料时配碳量为2.6-3.2%,烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,优选FeO含量为7.0-8.5%为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,保证烧结矿的强度,提高冶金性能,在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

    一种铁矿石烧结熔剂分加方法及装置

    公开(公告)号:CN101532083A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910136015.X

    申请日:2009-04-23

    Abstract: 本发明提供了一种铁矿石烧结熔剂分加方法及其实现装置,其实质在于所加熔剂在不同阶段分两次加入烧结料中,采用配料室第一次加入部分熔剂,经一次混合后第二次加入熔剂,经过二次混合后在烧结机上进行烧结的方法;本发明在进行熔剂分加时采用本发明的熔剂分加装置,该装置设置在第一混合机和第二混合机之间,其中,二次熔剂分加仓的卸灰阀将二次分加的熔剂送入设置在卸灰阀下方的给料机上,给料机将熔剂送入设置在其下方的配消器中,经过消化反应的熔剂进入二次混合机进行混合并被送到烧结机上进行烧结;本发明通过实施熔剂分加技术,改善了钒钛烧结矿强度差、产量低、冶金性能差的缺陷,提高了钒钛烧结矿产质量。

    高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338363A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810304230.1

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明属于铁矿石造块领域,具体涉及高钛型低FeO含量烧结矿及其制备方法。本发明所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的钒钛磁铁精矿为原料制备高钛型低FeO含量烧结矿的方法。主要区别在于烧结原料为高钛型钒钛磁铁精矿,配料时配碳量为2.6-3.2%,烧结而得的烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,优选FeO含量为7.0-8.5%为最佳。通过控制高精度的燃料配比控制烧结矿的FeO含量为6.5-9.5%,保证烧结矿的强度,提高冶金性能,在高炉冶炼、成本控制与环境保护方面达到最优化效果。

    高钛型高碱度烧结矿及其制备方法

    公开(公告)号:CN101338362A

    公开(公告)日:2009-01-07

    申请号:CN200810304227.X

    申请日:2008-08-27

    Abstract: 本发明属于冶金领域,主要涉及以钒钛磁铁精矿制备高钛型高碱度烧结矿的制造方法。所解决的技术问题是提供一种以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为原料,制备高钛型高碱度烧结矿的制备方法。主要区别在于以攀枝花特有的高钛型钒钛磁铁精矿为主要原料,烧结温度为1300-1400℃。应用本发明工艺制备烧结矿,操作简便,烧结而得的高碱度烧结矿进行冶炼,高炉利用系数、焦比、煤比等技术经济指标均得到改进。通过提高钒钛烧结矿碱度到2.0-3.2,控制适宜的配碳量,增加液相量,从根本上改善钒钛烧结矿矿物组成,提高烧结矿强度,改善冶金性能。

    钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法

    公开(公告)号:CN101343688A

    公开(公告)日:2009-01-14

    申请号:CN200810304144.0

    申请日:2008-08-22

    Abstract: 本发明涉及钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种制粒效果稳定的钒钛磁铁精矿混合料的制粒方法。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法,先于钒钛磁铁精矿混合料中添加重量配比为混合料0.4~0.6%的稻谷壳并混匀,然后制粒;其中,稻谷壳在混合前先用含钙溶液喷洒。本发明钒钛磁铁精矿混合料添加稻谷壳制粒方法,不仅能进一步提高制粒效果,而且能够防止稻谷壳被热返矿烧掉,使烧结矿生产稳定,提高产质量;还实现了稻谷壳自动加料功能,便于准确控制加料量,并减轻了人工加料的劳动强度,具有广阔的应用前景。

    料层厚度检测设备
    19.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201575795U

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200920271914.6

    申请日:2009-12-10

    Abstract: 提供一种料层厚度检测设备,该料层厚度检测设备包括光源、图像采集装置以及与图像采集装置相连接的处理装置,所述光源被置于料层上方且能够照射到料层表面形成光斑,所述图像采集装置被置于能够采集包括所述光斑在内的料层表面的图像的位置,并且图像采集装置的拍摄方向与料层表面所在的平面非垂直,所述处理装置接收所述图像采集装置所采集的图像,从所采集的图像中确定出光斑的位置,且根据光斑的位置来确定料层厚度。本实用新型提供的料层厚度检测设备,由于采用了光源、图像采集装置以及处理装置,相比于现有技术的机械式料层厚度检测设备及利用雷达波的料层厚度检测设备具有维护量小、精度高并且在检测料层厚度的同时可观察料面情况的优点。

    鼓风环冷机密封装置
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201074241Y

    公开(公告)日:2008-06-18

    申请号:CN200720200796.0

    申请日:2007-08-08

    Abstract: 本实用新型涉及鼓风环冷机,并公开了一种鼓风环冷机密封装置,即在环冷机下栏板(8)内侧设置有内静密封装置。所述内静密封装置可采用与机体固定连接的内静密封板(11),例如将内静密封板(11)固定在环冷机下栏板(8)内侧的灰斗仓壁(10)上,内静密封板(11)上还可连接有与下栏板(8)内侧位置对应的内静密封胶皮(12)。本实用新型利用环冷机的鼓风正压,工作状态下,内静密封装置可很好地封闭环冷机下栏板(8)和灰斗仓壁之间的间隙,漏风小,环冷机上的烧结矿冷却较好,且安装、检修和更换较为方便,使用周期较长并节约了修理成本。

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