一种振动发电装置
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107492999B

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201710743424.0

    申请日:2017-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种振动发电装置,包括发电部和支撑部;发电部包括依次叠加固定的顶盖、上永磁体、缠绕有线圈的磁致伸缩体、下永磁体;支撑部包括弹性件和底座。使用时,向顶盖施加压力,使上永磁体、磁致伸缩体、线圈以及下永磁体一并向下运动,导致磁路长度发生改变,从而使线圈产生变化的磁场,根据法拉第电磁感应定律,在线圈内产生感应电动势,即电磁式发电;因按压顶盖时,下永磁体对底座挤压、并对底座产生敲击,使磁路闭合,同时产生的反作用力作用于磁致伸缩体,并根据逆磁致伸缩效应,在线圈内产生变化的磁场,进而产生感应电动势,即压磁式发电。该装置设计简单,且包括电磁式发电和压磁式发电两个产电过程,因此,提高了发电效率。

    一种磁畴偏转模型建立方法及装置

    公开(公告)号:CN107037383B

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201710313713.7

    申请日:2017-05-05

    Abstract: 本发明实施例公开了一种磁畴偏转模型建立方法及装置,用于解决原有的磁畴角度偏转模型能够较好描述载荷作用下材料的磁化特性,但模型对外在宏观特性的描述简单,求解过程复杂,且模型需要进行参数修正的技术问题。本发明实施例的一种磁畴偏转模型建立方法包括:S1:在预定的应力和磁场作用下,获取超磁致伸缩材料内单畴颗粒的预定的自由能公式;S2:通过预定的自由能公式获取预定的方向上的磁化强度公式;S3:对所述磁化强度公式分别进行对应力和磁场的偏导运算,获取对应的偏导函数;S4:将所述偏导函数代入预定的磁化密度增量公式中,获取预定的磁场增量值,获取磁化密度增量的计算结果。

    一种基于磁路法与有限元法的电机噪声优化方法及装置

    公开(公告)号:CN106934162A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710154495.7

    申请日:2017-03-15

    Abstract: 本发明实施例公开了一种基于磁路法与有限元法的电机噪声优化方法及装置,用于解决现有技术中对永磁同步电机的噪声的测量精度以及测量成本较高,且难以在测量过程中对永磁同步电机的参数进行调整,以达到优化电机噪声的目的的技术问题。本发明实施例方法包括:通过磁路法设计,将电机的磁场简化为磁路,并生成电机的初步设计模型;根据有限元法分析电机的初步设计模型中影响电机的齿槽转矩的参数,并选取可削弱电机的齿槽转矩的参数数值;对电机进行径向电磁力波的求解,求出电机的定子齿部所受到的径向力波,并将获得的求解结果进行谐响应分析;将谐响应分析得到的振动加速度输出到电机的定子外壳,进行声场分析,获得电机周围的噪声分布情况。

    振动发电装置
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107294342A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710742894.5

    申请日:2017-08-25

    CPC classification number: H02K35/02 H02N2/188

    Abstract: 本发明公开了一种振动发电装置,包括:顶杆,顶杆的下表面固定连接有第一永磁体,第一永磁体的两个磁极分别位于上下两端;设于顶杆下方的下端盖,下端盖的上表面设有与第一永磁体正对的第二永磁体,第一永磁体的磁极方向与其所正对的第二永磁体相反,第二永磁体外侧套设有环状的线圈骨架,线圈骨架的轴向指向上下方向,线圈骨架上绕设有线圈,顶杆下移时,第一永磁体能够伸入对应的线圈骨架中;用于向上推动顶杆的机械弹簧,设于顶杆与下端盖之间;用于限制顶杆上移的最高极限位置的限位件。此种振动发电装置中,外界振动力的作用会影响永磁体间产生的斥力,以此来改变线圈中的磁通量,实现振动能量转化为电能的效果,控制方便,且结构简单。

    一种自动生产线的激光黑色打标方法

    公开(公告)号:CN105691004B

    公开(公告)日:2017-10-10

    申请号:CN201511035661.9

    申请日:2015-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种自动生产线的激光黑色打标方法,包括如下步骤:1)上料传送带移动一个步长,将样件移至偏转装置上,通过定位边使样件固定在合适位置,2)样件与石墨片紧密接触,激光束聚焦在石墨片与样件的交界面处,进行背刻打标,实现黑色标记,3)打标完成后,偏转装置偏转,将样件移至下料传送带上,随后偏转定位装置复位至水平状态,清除粉尘装置将石墨粉尘吹去,下料传送带再将样件运走;然后上料传送带又移动一个步长,进行下一轮打标。本发明的打标方法结构稳定,定位精准,操作方便,生产效率高,操作劳动强度低,操作简单,打标耗材成本低廉,可实现在激光自动生产线上对玻璃的高质量黑色打标。

    一种限制层作用下的纳米石墨颗粒的激光连续制备方法

    公开(公告)号:CN106430177A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610633550.6

    申请日:2016-07-29

    Abstract: 本发明提供了一种限制层作用下的纳米石墨颗粒的激光连续制备方法,其步骤如下:1)将石墨片靶材置于工作台上;2)将限制层贴合放置在石墨片上方;3)将脉冲激光聚焦在石墨靶材与限制层的交界面处,对石墨靶材进行扫描填充烧蚀;4)在限制层作用下,激光诱导等离子体的冲击作用将所获得的石墨颗粒推到液流运输通道中,液流将颗粒运输到容器当中;5)将容器中的溶液干燥后,可以得到纳米尺寸的石墨颗粒。本发明无需使用昂贵的设备,在限制层的作用下,通过操作简单的激光烧蚀法,使用廉价碳质原料就可得到具有耐高温、导电导热性良好、润滑性能好、化学稳定性好等优点的石墨纳米颗粒,在相关领域具有广泛的应用前景。

    一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备方法

    公开(公告)号:CN105834434A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610298631.5

    申请日:2016-04-27

    CPC classification number: B22F9/00 B22F1/0011

    Abstract: 本发明提供了一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备方法,其步骤如下:1)将次磷酸钠溶解于硫酸铜溶液中,并滴入氨水,再将氯化镍溶解其中,最后加入氢氧化钠调节溶液PH值;2)使用磁力搅拌器,使溶液中较大的颗粒充分混合;3)使用激光轰击溶液内部粒径较大的颗粒,从而得到粒径较小的颗粒,通过调整激光参数,可获得不同粒径分布的颗粒;4)将所得悬浮溶液涂布在洁净的基片表面,干燥后,可以得到微纳尺寸的铜颗粒。本发明无需使用昂贵的超快激光设备,通过化学激光复合制备法,就可制备环境友好,粒径分布可控、分散性好的铜微纳颗粒,在相关领域具有良好的应用前景。

    一种自动生产线的激光黑色打标方法

    公开(公告)号:CN105691004A

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201511035661.9

    申请日:2015-12-29

    CPC classification number: B41J2/435 B41J3/407 B41J29/17

    Abstract: 本发明公开了一种自动生产线的激光黑色打标方法,包括如下步骤:1)上料传送带移动一个步长,将样件移至偏转装置上,通过定位边使样件固定在合适位置,2)样件与石墨片紧密接触,激光束聚焦在石墨片与样件的交界面处,进行背刻打标,实现黑色标记,3)打标完成后,偏转装置偏转,将样件移至下料传送带上,随后偏转定位装置复位至水平状态,清除粉尘装置将石墨粉尘吹去,下料传送带再将样件运走;然后上料传送带又移动一个步长,进行下一轮打标。本发明的打标方法结构稳定,定位精准,操作方便,生产效率高,操作劳动强度低,操作简单,打标耗材成本低廉,可实现在激光自动生产线上对玻璃的高质量黑色打标。

    一种室内墙埋电线无伤检测仪

    公开(公告)号:CN101539637A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910038499.4

    申请日:2009-04-08

    Abstract: 本发明是一种室内墙埋电线无伤检测仪。包括有传感器模块(1)、多级放大电路模块(2)、单片机模块(3)、显示模块(4),其中传感器模块(1)的输出端与多级放大电路模块(2)的输入端连接,多级放大电路模块(2)的输出端与单片机模块(3)的输入端连接,单片机模块(3)的输出端与显示模块(4)连接。本发明采用无损检测技术,无伤墙面,成本低,灵敏度高,靠近通电电线时,强度变化显著;且定位准确,指示位置与电线实际位置误差小,仅为±0.5cm;简单易用,无需任何专业知识即可操作;结构简单,坚固耐用,安全可靠,无射线、超声波等释放,也不需要在电线上安装仪器,是一种方便实用的室内墙埋电线无伤检测仪。

    一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备系统

    公开(公告)号:CN205732980U

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201620408950.2

    申请日:2016-04-27

    Abstract: 本实用新型是一种粒径分布可控的铜微纳颗粒的化学激光复合制备系统。包括磁力搅拌器、搅拌子、容器、激光束、透镜;其中容器放在磁力搅拌器上,将次磷酸钠溶解于硫酸铜溶液中,并滴入氨水,再将氯化镍溶解其中,最后加入氢氧化钠调节溶液PH值;使用磁力搅拌器,将溶液充分混合;再用激光轰击溶液中的颗粒,从而得到粒径较小的颗粒,通过调整激光参数,可获得粒径分布不同的颗粒;将所得悬浮溶液离心干燥后,可以得到微纳尺寸的铜颗粒。本实用新型无需使用昂贵的超快激光设备,通过化学激光复合制备系统,就可制备环境友好,粒径分布可控、分散性好的微纳颗粒,在相关领域具有良好的应用前景。

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