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公开(公告)号：CN116640896A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310614228.9
申请日：2023-05-29
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，本发明开发了一种硬线钢低成本冶炼方法，本发明通过控制转炉冶炼过程的加料制度和供氧制度，在转炉冶炼前、中期高效脱磷和脱硫并提枪倒渣，而在吹炼后期造高碱度、低氧化性炉渣，同时控制较高的熔池温度进一步脱硫，最终同时满足转炉高效脱磷和脱硫的目标。精炼处理过程，无需进行脱硫处理，通过回收同钢种连铸浇铸后热态的余钢和余渣，达到降低生产成本的目的。本方法操作简单，便于推广应用，吨钢成本可降低20元以上。
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公开(公告)号：CN112342452B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202011105238.2
申请日：2020-10-15
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度胎圈钢丝用盘条的制造方法，该盘条成分重量百分比为：C：0.83‑0.86％，Si：0.18‑0.22％，Mn：0.52‑0.58％，P≤0.015％，S≤0.010％，Al≤0.005％其余为Fe和不可避免的杂质，制备方法包括铁水预处理工序、转炉冶炼工序、LF精炼工序、CCM连铸工序、控轧工序及控冷工序，盘条经吐丝机后散布在斯太尔摩辊道上进行风冷。该盘条规格为经拉拔、镀铜后成品丝规格为中间无需索氏体化处理，减面率可达93.2％，同时具有良好的强韧性配合，钢丝强度≥2005MPa，扭转次数≥16次，可用于生产高强胎圈钢丝。
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公开(公告)号：CN112195417A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011161578.7
申请日：2020-10-27
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及挖掘机斗齿用钢领域，具体涉及一种高耐磨及高强韧性挖掘机斗齿用钢钢棒及其制备方法。按照质量百分比元素组成为C0.18％～0.22％；Si2.1％～2.5％；Mn2.8％～3.2％；Cr0.35％～0.55％；Mo0.07‑0.13％；Ni0.35％～0.45％；V0.010％～0.015％；Ti0.06％～0.10％；B0.0015％～0.0035％；N0.010％～0.015％；Al0.035％～0.065％；P≤0.015％；S≤0.010％；余量为Fe，且V+Ti+Al与N的质量比在10至15之间。所得斗齿用钢钢棒具有良好的耐磨性、低温及常温强韧性。生产工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN117046894A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311003481.7
申请日：2023-08-10
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，涉及一种提高特殊钢盘条疲劳性能的生产方法，包括钢坯加热、坯料轧制、穿水冷却、吐丝成圈、快速风冷、入罩缓冷6个工艺步骤。本发明基于高速线材生产线，采用控轧控冷技术，灵活运用低温控制轧制，配合水冷、风冷和缓冷的控制冷却技术，生产出一种表面硬度高、心部韧性好的良好疲劳性能的特殊钢热轧盘条，表层组织晶粒度超14级、硬度高于1/2半径区域约80HV，整体具有良好的塑韧性、疲劳寿命超过150万次，可满足下游用户生产非调质轴类、紧固件等产品，大幅降低能源消耗和生产成本，迎合行业发展趋势。
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公开(公告)号：CN116024396A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202310065725.8
申请日：2023-01-12
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C7/064 , C21C5/28 , C21C7/00 , B22D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C33/06
Abstract: 本发明属于帘线钢生产领域，具体涉及一种新型、高效的帘线钢夹杂物控制方法。本发明通过“KR铁水预处理→转炉冶炼→Ar站→CC”的工艺，替代传统的“KR铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→CC”的工艺。采用Ar站钢水轻处理方式，替代LF精炼工序电极加热升温、造渣等繁琐步骤，同时通过对耐材及连铸中间包感应加热等控制手段，实现帘线钢直上工艺生产。本发明提高了钢水热利用率，减少帘线钢冶炼辅料消耗，缩短生产周期，满足帘线钢夹杂物控制要求的前提下，大大降低帘线钢冶炼过程人力、物力的成本。
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公开(公告)号：CN114574758A
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202210145704.2
申请日：2022-02-17
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种45‑60硬线钢高效化生产方法。采用“BOF‑Ar站‑CC”工艺，出钢过程加入冰晶石等助溶剂，显著改善炉渣流动性，解决了中高碳钢出钢和氩站过程碳熔化不均匀问题；加入少量铝饼，将钢水氧活度控制在25～35ppm，连铸使用抗侵蚀材质的水口和塞棒，可以降低浇铸过程塞棒棒头和水口侵蚀速率，确保连铸浇铸时间维持到12～15h；此外，配合硅锰脱氧工艺，实现了夹杂物塑性化控制，铸坯中夹杂物全部为塑性变形很好的MnO‑SiO2，从而避免了硬线钢拉拔过程中由脆性夹杂物导致的拉拔断裂问题。采用上述工艺后，在提高生产效率、降低生产成本的同时，盘条质量也满足客户使用要求。
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公开(公告)号：CN112359277B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202011105232.5
申请日：2020-10-15
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种86级高强帘线钢盘条偏析和网碳的控制方法，包括依次进行的KR铁水预脱硫、BOF转炉冶炼、LF炉精炼、连铸CC、铸坯表面处理、铸坯加热、控制轧制及控制冷却工序，所述86级高强帘线钢盘条的成分重量百分比为：C:0.85‑0.90％，Si:0.15‑0.35％，Mn:0.40‑0.60％，P:≤0.015％，S:≤0.010％，Cr:≤0.010％，Al:≤0.005％，其余为Fe。本发明通过连铸小方坯结合线材轧制改善盘条的偏析与网碳，实现了大幅降低周期及成本，所制得的盘条索氏体化率≥90％，盘条中心偏析轻微，心部无网状渗碳体，满足用户拉拔使用需求。
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公开(公告)号：CN112195417B
公开(公告)日：2021-07-27
申请号：CN202011161578.7
申请日：2020-10-27
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC: C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/06 , B21B37/74 , C21D8/06 , C21D9/00
Abstract: 本发明涉及挖掘机斗齿用钢领域，具体涉及一种高耐磨及高强韧性挖掘机斗齿用钢钢棒及其制备方法。按照质量百分比元素组成为C0.18％～0.22％；Si2.1％～2.5％；Mn2.8％～3.2％；Cr0.35％～0.55％；Mo0.07‑0.13％；Ni0.35％～0.45％；V0.010％～0.015％；Ti0.06％～0.10％；B0.0015％～0.0035％；N0.010％～0.015％；Al0.035％～0.065％；P≤0.015％；S≤0.010％；余量为Fe，且V+Ti+Al与N的质量比在10至15之间。所得斗齿用钢钢棒具有良好的耐磨性、低温及常温强韧性。生产工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN113118223A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110442885.0
申请日：2021-04-23
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种棒线材连轧机组轧制中心线调整方法，通过选定若干个测量基准点，利用固定激光仪发出的垂直及水平激光带穿过十字孔定位板的十字孔，射到另一个十字孔定位板的十字孔，作为轧制中心线的垂直及水平方向的显性显示，对连轧机组各机架的位置逐个进行调整，目测使该机架轧机孔型的垂直及水平中心与激光带吻合，并利用手持激光仪的激光带对轧机孔型中心位置及轧辊辊缝值进行精确调整。本发明在线及离线位置可快速切换，采用固定激光仪和手持激光仪相结合，利用激光带确定轧制线及精确调整各架轧机的孔型中心位置，极大地提高了测量效率及准确性，克服了现有测量调整时难以快捷、直观、精确地确定轧机孔型水平中心和垂直中心的缺点。
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公开(公告)号：CN112458356A
公开(公告)日：2021-03-09
申请号：CN202011101174.9
申请日：2020-10-15
Applicant: 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/076 , C21C7/072 , B22D11/115 , B21B1/18 , B21B37/74 , B21B45/00 , B21B45/02
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种1860MPa级桥梁缆索镀锌钢丝用φ14mm盘条及制备方法。采用铁水预处理+转炉冶炼+LF精炼+CCM连铸+控轧控冷的工艺生产，通过上述工艺φ14mm盘条可采用常规拉拔工艺生产，经拉拔、镀锌后的成品钢丝强度高于1860MPa，扭转值≥17次，盘条能保证心部网状渗碳体级别≤1.0级，脱碳深度能保证≤0.7％D，索氏体化率最高可达95％以上，珠光体片层间距可保证在100‑150nm，可以适应特大跨度桥梁建设需要。
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