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公开(公告)号：CN1535773A
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN02129794.0
申请日：1994-06-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博石 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断，然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中，在加热·升温、压紧金属板时，约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域，由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。还包括通过辊道辊来输送金属板的步骤，去除压紧时产生的金属板不良接合部的步骤，和冷却接合部的步骤。
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公开(公告)号：CN1478613A
公开(公告)日：2004-03-03
申请号：CN03145270.1
申请日：1994-12-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田博右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 一种金属板带的连接方法，它在热精轧之前，加热走在前面的金属板带的后端部和走在后面的金属板带的前端部，并将各金属板带互相压紧使它们连接，使走在前面的金属板带的后端部与走在后面的金属板带的前端部隔开一个间隔互相相对，并在金属板带的互相相对的端部区域上，借助于感应器产生穿过金属板带的厚度方向的交变磁场而进行加热的时候，在金属板带与感应器之间的缝隙中，以及在从金属板带宽度的端部向里，用感应电流渗透深度十倍以内的范围内，设置宽度为渗透深度的2－10倍的用导磁体制成的部件，借助于该部件增加交变磁场磁力线的密度，提高金属板带宽度端部的加热效率。
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公开(公告)号：CN1069070C
公开(公告)日：2001-08-01
申请号：CN94191633.2
申请日：1994-12-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 天笠敏明 , 田村望 , 山崎孝博 , 长田雅史 , 山田搏右 , 武智敏贞 , 高岛典生 , 新田纯三 , 天沼修二 , 林宽治 , 黑田彰夫 , 三登良纪 , 宫本邦雄 , 森本和夫 , 若元郁夫 , 鹤崎一也 , 坂本秀夫 , 桥本学夫 , 中野裕行 , 江口俊信 , 前田史裕
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015 , B23K13/02 , B23K2101/18
Abstract: 本发明是在热精轧之前，加热走在前面的金属片的后端部和走在后面的金属片的前端部，并将各金属片互相压紧使它们连接，其特征在于，使走在前面的金属片的后端部与走在后面的金属片的前端部隔开一个间隔互相相对，并使得在金属片的互相相对的端部区域上产生穿过金属片的厚度方向的交变磁场而进行加热，同时，借助于在金属片互相相对的端部区域上，以及在金属片所占据的区域内和金属片宽度之外的区域内的某些局部上，产生与上述交变磁场的方向相反的逆交变磁场，借此使该两金属片互相相对的端部区域的整个宽度方向加热均匀，使其能牢固地连接在一起。
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公开(公告)号：CN1060975C
公开(公告)日：2001-01-24
申请号：CN94190501.2
申请日：1994-06-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博右 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断，然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中，在加热·升温、压紧金属板时，约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域，由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。
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公开(公告)号：CN1166803A
公开(公告)日：1997-12-03
申请号：CN96191107.7
申请日：1996-07-23
IPC: B23C3/13
CPC classification number: B21B15/0085 , B23C3/13 , Y10S29/094 , Y10S29/102 , Y10T29/5182 , Y10T409/303808 , Y10T409/30392 , Y10T409/304088 , Y10T409/3042 , Y10T409/304256 , Y10T409/402625 , Y10T409/4056 , Y10T409/50164 , Y10T409/501968
Abstract: 热轧钢材的表面切削方法，在热轧钢材的行进过程中，通过从其上下方向夹住热轧钢材的铣刀的旋转，切削该热轧钢材的表里两面，借助于调整切削深度控制包括由热轧钢材的钢种、切削时的温度及切削深度的切削条件所确定的切削阻力，使由该切削阻力产生在热轧钢材上的张力低于接合部的断裂强度，从而可防止热轧钢材断裂地进行切削。
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公开(公告)号：CN1112358A
公开(公告)日：1995-11-22
申请号：CN94190501.2
申请日：1994-06-15
Inventor： 矶山茂 , 平林毅 , 二阶堂英幸 , 山田博右 , 田村望 , 天笠敏明 , 武智敏贞 , 竹林克浩 , 林宽治 , 宫本邦雄 , 黑田彰夫 , 永井一则 , 三登良纪 , 森本和夫 , 鹤崎一也 , 和泉清
CPC classification number: B23K13/00 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B23K13/015 , B23K37/047 , B23K2101/16
Abstract: 本发明在分别将前面金属板的后端部和后面金属板的前端部切断，然后加热·升温、压紧而接合两金属板后再供给精轧的连续热轧方法中，在加热·升温、压紧金属板时，约束从各个金属板的夹紧位置到该端部的区域，由此防止金属板端部(前端部、后端部)的变形。
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公开(公告)号：CN1460125A
公开(公告)日：2003-12-03
申请号：CN02800992.4
申请日：2002-03-29
CPC classification number: C21D1/42 , B21B45/004 , B21B45/008 , B21B45/06 , B21B45/08 , C21D1/82 , C21D9/0006 , C21D9/0081 , C21D9/60 , Y02P10/253 , Y02P70/127
Abstract: 在这样的感应加热装置中，即它在感应加热线圈内侧设有阻挡来自穿过该感应加热线圈内侧的被加热材料的辐射热的耐热型挡热板并且通过该感应加热线圈对被加热材料施加交变磁场地加热该被加热材料，从感应加热线圈的入口侧和出口侧中的至少一侧并按照两个以上的不同吹风角度对该挡热板吹气，由此稳定地使生成于被加热材料表面上的且掉落在挡热板上的氧化皮飞离挡热板。
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公开(公告)号：CN1037587C
公开(公告)日：1998-03-04
申请号：CN91108654.4
申请日：1991-08-01
Applicant: 川崎制铁株式会社
CPC classification number: B21B15/0085 , B21B1/26 , B23K13/015
Abstract: 本发明是在精轧机输入侧的传送带上，把处于对接接触状态的先行钢坯的后端和后续钢坯的前端，在沿钢坯宽度方向的两端区域，至少把接触的一方，切成在两端部间有空隙的形状，然后，通过局部地加热、加压先行和后续钢坯的各个预定接合部分，使接合面积逐渐扩大来加以接合。由此，与以前的方法相比，能大幅度地缩短所需的时间，使设备小型化，并能缩短设备长度。
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公开(公告)号：CN1460392A
公开(公告)日：2003-12-03
申请号：CN02800993.2
申请日：2002-03-29
CPC classification number: F27D5/0062 , B21B45/004 , B21B45/008 , C21D1/42 , C21D9/0081 , C21D9/46 , F27B9/067 , F27B9/2407 , F27D1/0006 , F27D1/0033 , F27D11/06 , F27D2009/0032 , F27D2099/0015 , Y02P10/253 , Y02P70/127
Abstract: 本发明涉及设置于感应加热线圈内侧的且遮挡来自所输送的被加热材料的辐射热进入该感应加热线圈中的感应加热装置的挡热板，它由导热率为5W/(m℃)或更高的导热性强的整体耐火材料构成并且在该整体耐火材料中埋设有冷却管，由此一来，由热引起的变形和破损非常少。
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