用于批量生产碳钢尖脚码钉的自动化冲压生产线及工艺

    公开(公告)号:CN116603957A

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310630457.X

    申请日:2023-05-29

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于批量生产碳钢尖脚码钉的自动化冲压生产线及工艺,所属生产线包括送料机构、冲裁机构、码齐机构、弯曲机构和粘结机构;所述送料结构将批量钢丝分组送入冲裁机构进行冲裁,冲裁后进行码齐和压弯后进入粘结工序;其中,所述冲裁机构包括多个平行设置的切断冲头,所述切断冲头斜向布置,与钢丝给进方向呈一定角度,将钢丝裁切出一定角度的尖脚;本发明改变了现有尖脚码钉只能加工单根钢丝的工艺,在原有码钉生产线的基础上改变了冲裁角度并添加了码齐工序,提出了“先冲裁后粘接”的工艺流程,可同时加工超过40根钢丝,大大提高了碳钢尖脚码钉的生产率,同时保证了产品质量。

    一种超细晶镁合金板材表面梯度组织结构与强化层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112853239A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011529185.7

    申请日:2020-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种超细晶镁合金板材表面梯度组织结构与强化层及其制备方法,包括如下步骤:将经过退火处理的镁合金板材实施等温模压变形处理,获得超细晶镁合金板材,然后再对超细晶镁合金板材实施超声喷丸处理,获得表面梯度组织结构与强化层。将等温模压变形工艺和超声喷丸工艺结合起来,相对于单一的工艺能进一步减小AZ31镁合金晶粒尺寸,获得超细晶及表面梯度组织结构与强化层,增强材料的表面硬度。未经过等温模压变形和超声喷丸处理的AZ31镁合金平均晶粒尺寸为13.23μm,表面硬度为60HV。采用复合工艺后,镁合金晶粒尺寸减小43.16%,硬度提高296.67%。

    一种实体结构光滑粒子动力学建模方法

    公开(公告)号:CN111353229A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010131580.3

    申请日:2020-02-28

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明涉及材料领域,提供了一种实体结构光滑粒子动力学建模方法。包括:将平面实体结构离散成SPH粒子,每个粒子都携带至少一种相同的物理信息;空间一点xi处发生变形,计算该空间点xi处光滑函数导数的修正模式;然后计算该空间点xi处的变形;最后在变形状态下,计算该空间点xi处的变形梯度。本发明通过修正光滑函数法和完全拉格朗日SPH方法的结合,得出光滑函数导数的修正模式作为积分核,保证了数值方法的一阶完备性,从而提高了边界计算的精确度,同时消除了拉伸失稳现象,大大节约了计算时间,克服了传统SPH的边界缺陷和不稳定性。

    一种复合材料层合板冲击响应建模方法

    公开(公告)号:CN111353228A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN202010130976.6

    申请日:2020-02-28

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明涉及材料领域,提供了一种复合材料层合板冲击响应建模方法,包括:计算Hertz接触刚度kc;获取所述复合材料层合板的压痕深度hc,并计算所述复合材料层合板与冲击物之间的接触载荷Fimp;然后利用拉格朗日形式的光滑粒子动力学SPH离散方法,计算所述复合材料层合板的运动,并计算冲头纵向加速度 本发明根据复合材料层合结构接触力与压痕的关系,建立层合板冲击响应SPH模型,分析层合板和冲头的位移变化,建立层合板受冲击时产生的损伤形式及其扩展方式,实现了对复合材料层冲击响应的数值监测。

    一种电磁辅助超声喷丸的装置及方法

    公开(公告)号:CN107336142A

    公开(公告)日:2017-11-10

    申请号:CN201710676267.6

    申请日:2017-08-09

    Applicant: 山东大学

    CPC classification number: B24C1/10 B24C5/08 B24C9/00

    Abstract: 本发明提出了一种电磁辅助超声喷丸的装置及方法,通过电磁场的施加,使弹丸处于一个电磁场和重力场的叠加场中,并通过改变电流的大小来改变电磁场强度的大小,以控制弹丸所受合力的大小和方向,从而根据工具头相对于工件的方位不同,消除重力场对弹丸的影响,克服常规弹丸式超声喷丸处理中工具头只能位于待处理工件的下方且最好是正下方的限制,工具头不仅可以位于待处理工件的下方,而且也可以位于待处理工件的上方,能够从任意方向方便灵活地实现对复杂形状工件的处理。另一方面,通过控制电磁力的大小,可以改变弹丸速度,实现对喷丸强度的调控。

    一种蒸汽加热快速热循环注塑模具

    公开(公告)号:CN103085247B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201310063690.0

    申请日:2013-02-28

    Applicant: 山东大学

    Abstract: 本发明涉及一种蒸汽加热快速热循环注塑模具,包括蒸汽加热型腔板和电加热型芯板,以及分别与蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板相配合的隔热装置和支撑装置;在蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板的背面设有凹槽,凹槽与隔热装置的表面配合而构成密闭管孔,以作为加热装置和冷却装置;蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板与其各自对应的隔热装置之间设有密封装置;在蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板上还安装测温装置;测温装置、加热装置、冷却装置与温控装置连接。所述蒸汽加热快速热循环注塑模具的突出优势是加热冷却效率高且均匀,能够实现三维复杂形状模具型腔表面的均匀快速加热与冷却。

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