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公开(公告)号：CN112007954A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910456692.3
申请日：2019-05-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种基于热轧辊系铁皮分类的轧制油在线调整方法，涉及热轧表面在线检测技术领域，包括轧制油开口度初始值设置、带钢辊系铁皮缺陷采集、轧制油开口度的计算逻辑、根据表面仪测量的表面等级，制定轧制油投用策略。本发明将轧制油的使用和表面仪检测的辊系铁皮缺陷进行结合，仅在出现辊系铁皮且满足一定条件时才投用，可大幅度减少投用轧制油卷数，降低轧制油的消耗；根据带钢表面辊系铁皮等级及缺陷数量来确认缺陷等级，实现了轧制油浓度的在线动态调整，进一步发挥了轧制油在改善带钢表面质量上的作用。本发明基于热轧产品表面质量进行的轧制油动态调整，以提高热轧过程中轧制油使用效率和改善产品质量，显著提升了轧制油的使用效率。
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公开(公告)号：CN111195655A
公开(公告)日：2020-05-26
申请号：CN201811386890.9
申请日：2018-11-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢头部冲击痕的控制方法，本发明的控制方法包括三个部分(1)采用相应的时序控制方式，根据带钢切头、切尾信号，对带钢高压除鳞水进行启闭；(2)通过机架的启闭信号，采用相应的控制时序，对机架水进行控制；(3)根据带钢钢种层别，对机架轧辊冷却水的流量和压力进行设定，控制各机架轧辊冷却水。本发明通过对精轧除鳞等工艺水进行精确控制，避让带钢头部区域；同时，结合精轧工作辊安全使用经验，对轧辊冷却水流量和压力进行控制，解决了高碳钢生产过程中，带钢表面存在周期的辊印或压痕缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN101837376A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910047955.1
申请日：2009-03-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 江苏博际喷雾系统有限公司
CPC classification number: B21B45/0233 , B21B37/74 , B21B45/0218
Abstract: 本发明介绍了一种柱塞式上喷层流冷却装置，包括若干组下喷装置，每一组下喷装置包括：一集管；若干喷管；所述每一组下喷装置还包括：两横梁，分别设置在所述集管上的两端，所述横梁沿垂直方向设置若干通孔，分别导通所述集管和各喷管，所述横梁沿水平方向设置一柱塞孔，所述柱塞孔与所述通孔相导通，且所述柱塞孔的直径大于等于所述通孔的直径；两柱塞，分别设置在所述柱塞孔的两端，所述柱塞的直径与所述柱塞孔相匹配，活动阻断所述通孔；两驱动装置分别连接所述柱塞。本发明能够根据带钢不同宽度的冷却工艺要求，调节冷却水在通道宽度方向上的区域，减少带钢边部的温降，确保带钢的板形、机械性能、温度及相变在宽度方向的均匀性。
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公开(公告)号：CN108114989B
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN201611088819.3
申请日：2016-11-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B33/00
Abstract: 本发明提供了一种热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法，所述精轧机组包括多个机架，相邻的所述机架间设置有活套，所述方法包括：废钢发生后控制所述机架急停，急停信号自动反馈给控制系统；所述控制系统收到所述急停信号后控制用于压下各所述机架的上工作辊的液压系统卸载，以使得所述上工作辊上抬第一预定距离；然后所述控制系统控制各所述活套的工作角度改变，以使得所述活套将所述废钢顶起第二预定距离，直到所述废钢运出所述精轧机组，其中，所述第一预定距离大于所述第二预定距离。本发明能够避免在精轧机组发生废钢时烫伤轧辊的辊面。
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公开(公告)号：CN110014043A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201810017348.X
申请日：2018-01-09
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于带钢表面分级动态可调整除鳞压力控制方法，根据当前带钢成分和FT质量设计进行层别的除鳞水压力设定Pi，在线检测表面对带钢缺陷进行计数，通过表面分级系统获得对应表面质量缺陷级别，读取表面分别压力修正系数Ka，更新下一块带钢除鳞压力设定初始值Pi+1＝Ka*Pi，通过对带钢表面分级动态调整除鳞压力改善带钢表面质量缺陷。本发明通过表面检测系统可以全连续在线检测热轧带钢的表面缺陷，检测的结果准确、完整、稳定，有效地提高了带钢表面质量和提升产品竞争力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104043680A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310075582.5
申请日：2013-03-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21C47/02
Abstract: 一种卷取机助卷辊的辊缝设定方法，属控制领域。其在卷取机组入口设置一测温仪，在上位机建立一初始辊缝设定值静态表，根据不同规格带钢的特点，设定不同的助卷辊的初始辊缝设定值；当上位机得到“咬钢”信号后，在助卷辊的初始辊缝设定值静态表内检索相应的三个助卷辊的初始辊缝设定值，再将这三个值下发给卷取机的卷取基础自动化计算机，卷取基础自动化计算机根据实际卷取温度对辊缝设定值进行对应的补偿修正。其充分考虑到卷取温度、带钢宽度、带钢厚度对钢卷内圈卷层松紧的影响，兼顾这些因素对钢卷内圈卷层松紧的影响，能保证各类钢卷内圈致密，有效减少卷取机打滑事故的发生，并可改善厚规格带钢导入，减少废钢事故的发生。
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公开(公告)号：CN103962389A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201310032111.6
申请日：2013-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/32
Abstract: 一种利用冷却水喷嘴梯度布置来控制辊型热凸度的方法，在冷却水喷嘴组的正中间位置设置3个并排设置的主冷却水喷嘴，在主冷却水喷嘴两侧的分别各设置1个副冷却水喷嘴，在副冷却水喷嘴两侧再分别设置2个次级冷却水喷嘴，最后在整个冷却水喷嘴组的两端分别设置1个末端冷却水喷嘴，冷却水喷嘴组的主冷却水喷嘴的喷水量最大，副冷却水喷嘴的喷水量次之，次级冷却水喷嘴小于副冷却水喷嘴的喷水量，末端冷却水喷嘴的喷水量最小。本发明将沿轧辊宽度方向从中心点向两侧按流量从大到小梯度布置，针对轧辊在轧制过程中随时间及轧制带钢吨位增加，轧辊中心凸度受热变形最大，热凸度分布曲线从中心点向两侧梯度变小，对应性进行水喷嘴流量布置，最终实现轧制过程的板型跑偏控制目。
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公开(公告)号：CN102161053B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201010112109.6
申请日：2010-02-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种延缓夹送辊漏水的控制方法，其具体步骤为：(1)当粗轧来料中间坯头部到达飞剪区域时，飞剪前的光电管触发接通，将检测到的信号传给BA基础自动化，飞剪根据所测得的中间坯头部形状进行切头；(2)夹送辊低压控制：中间坯切完头后，以除鳞辊道的速度进入除鳞箱1#夹送辊；BA计算机根据夹送辊上机天数，低压控制压力设定按照公式1计算夹送辊的头部设定压力，并下压辊缝，直至压力达到设定值；(3)夹送辊高压控制：当中间坯尾部到达1号光电管后，夹送辊采用高压控制，BA计算机根据夹送辊上机天数，高压控制压力设定按照公式2计算夹送辊的尾部设定压力，并进一步下压辊缝，直至压力达到设定值。本发明的优点：提高生产作业率，降低故障时间；延长各种夹送辊的使用周期。
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公开(公告)号：CN101648220A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810041724.5
申请日：2008-08-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种轧辊冷却的在线检测方法。该方法通过对轧辊表面涂覆0.01-0.05mm的涂料，在正常生产状态下放入机架中，用冷却水喷射固定的轧辊5-6分钟，根据辊面涂料的剥落状况判断轧辊冷却水系统的工作状态，从而及时发现喷嘴磨损、堵塞、偏转、框架变形等冷却问题。该方法准确、及时，能提高产能、保证生产的安全性。
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公开(公告)号：CN114160588B
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202010955695.4
申请日：2020-09-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 李华明
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明公开了一种用于不锈钢复合板轧制的翘扣头控制方法，包括步骤：1.轧机后方设图像处理器(2)，采集板坯(3)翘扣头端的图像；2.设定板坯的翘扣头系数初始值S0，建立翘扣头系数层别表；3.轧制时采用翘扣头系数层别表中对应的翘扣头系数及其道次数据；4.图像处理器采集板坯翘扣头端的图像，计算当前板坯的翘扣头系数实际值S；5.根据S0和S进行翘扣头系数自学习，并平滑处理；6.根据翘扣头系数自学习更新值计算上、下工作辊的速度，并修正上、下工作辊转速。本发明能通过翘扣头系数的设定和自学习实现板坯轧制生产过程中的各道次上下工作辊的转速控制，能对不锈钢复合板的轧制翘扣头进行有效的在线控制。
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