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公开(公告)号:CN106119700B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201610450214.8
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种1180MPa级析出强化型高强度高塑性钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.15~0.20%,Si:0.8~2.0%,Mn:1.5~2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.4~1.0%,N≤0.005%,Nb:0.03~0.06%,Ti:0.1~0.2%,V≤0.40%,其余为Fe和不可避免的杂质,且同时需满足如下关系:0.10%≤Nb+Ti≤0.25%;0.02%≤(Ti‑3.42N‑3S)/4+V/4.24+Nb/7.74≤0.15%;2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,铁素体晶内分布纳米级碳化物,铁素体平均晶粒尺寸≤5μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm;贝氏体板条的宽度≤5μm,屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1180MPa,延伸率≥15%,表现出优异的高强度和高塑性匹配。
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公开(公告)号:CN108018498A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610927229.9
申请日:2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种1180MPa级热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:0.20%≤C≤0.40%,0.8%≤Si≤2.0%,1.5%≤Mn≤2.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,0.3%≤Al≤1.0%,N≤0.006%,0.01%≤Nb≤0.06%,0.01%≤Ti≤0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足如下关系:2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+贝氏体,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,贝氏体等效晶粒尺寸为15~20μm,其屈服强度≥800MPa,抗拉强度≥1180MPa,延伸率≥15%,表现出优异的强度和塑性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要较好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN108018493A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201610938781.8
申请日:2016-10-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种1180MPa级热轧双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:0.10%≤C≤0.20%,0.8%≤Si≤2.0%,1.0%≤Mn≤2.5%,P≤0.02%,S≤0.005%,0.1%≤Al≤1.0%,N≤0.006%,0.02%≤Nb≤0.06%,0.01%≤Ti≤0.05%,O≤0.0030%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足如下关系:2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体+马氏体,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,马氏体等效晶粒尺寸为15~20μm,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥1180MPa,屈强比≤0.65,延伸率≥15%,表现出优异的强度和塑性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN107881424A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201610872376.0
申请日:2016-09-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种轻量化设计覆铝基板及其生产方法,该覆铝基板成分重量百分比为:C:0.04-0.08%,0<Si≤0.005%,Mn:0.9-1.8%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al≤0.005%,N:0.0062-0.02%,O:0.06-0.05%,Ca:0.002-0.004,Ti:0.01-0.03%,Nb:0.01-0.03%,余量为Fe和不可避免杂质;同时满足O+N≥0.013%,且0.5≤(O+N)/(P+S)≤5。本发明覆铝基板屈服强度在400MPa以上,抗拉强度在500-800MPa,同时延伸率A50%在18%以上,塑性优良。本发明覆铝基板主要用于覆铝板带的生产,可以用以制造汽车车轮及散热器件、耐蚀箱体等,实现轻量化设计。
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公开(公告)号:CN106119703B
公开(公告)日:2018-01-30
申请号:CN201610451301.5
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级热轧双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为C:0.10~0.20%,Si:0.8~2.0%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.02~0.06%,N≤0.006%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质,且上述元素同时需满足如下关系:0.05%≤Nb+Ti≤0.10%。本发明钢的微观组织为铁素体+马氏体,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,马氏体等效晶粒尺寸为15~20μm,其屈服强度≥500MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率A80≥12%,表现出优异的强度、塑性和韧性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN105925888B
公开(公告)日:2017-12-26
申请号:CN201610450215.2
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种980MPa级热轧铁素体贝氏体高扩孔双相钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.20~0.30%,Si:1.0~2.0%,Mn:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.5~1.0%,N≤0.006%,Nb:0.01~0.06%,Ti:0.08~0.20%,其余为Fe和不可避免的杂质,且需满足:0.10%≤Nb+Ti≤0.25%,2.5≤Al/C≤5.0本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体+铁素体晶内分布的纳米级碳化物,铁素体平均晶粒尺寸为5~10μm,贝氏体等效晶粒尺寸≤20μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm,其屈服强度≥700MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率≥15%,扩孔率≥40%,表现出优异的强度、塑性和扩孔性匹配,同时具有较低的屈强比,可应用于车轮等需要良好成形性能和高强减薄的部位。
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公开(公告)号:CN104532126B
公开(公告)日:2017-06-06
申请号:CN201410810278.5
申请日:2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D9/46 , B22D7/00 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种低屈强比超高强度热轧Q&P钢及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.2~0.3%,Si:1.0~2.0%,Mn:1.5~2.5%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Al:0.5~1.0%,N:≤0.006%,Nb:0.02~0.06%,Ti:≤0.03%,O≤0.003%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质。本发明在轧制过程中,采用分段冷却工艺,最终获得含有一定量体积分数的先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体三相组织,通过控制三种不同相的相对含量,获得综合性能优异的低屈强比超高强度热轧Q&P钢,其屈服强度≥600MPa,抗拉强度≥1300MPa,同时具有良好的延伸率,低屈强比,表现出优异的强塑性匹配,可应用于要求易变形且耐磨钢领域。
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公开(公告)号:CN106623445A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510713274.X
申请日:2015-10-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B37/76 , B21B45/0203
Abstract: 本发明揭示了一种用于控制热轧带钢双边浪的层流冷却系统及方法,通过在一定的冷却段内,将其冷却集管的两侧边部段的喷嘴孔径按线性规律变化,以改变边部冷却水量分布,从而能够有效减小层冷过程中的带钢边部温降,并能够适应产品宽度的变化,改善带钢横向温度均匀性和平直度,提高板型质量。
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公开(公告)号:CN104513927B
公开(公告)日:2017-04-05
申请号:CN201410810259.2
申请日:2014-12-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21D8/0263 , C21D1/20 , C21D8/02 , C21D9/46 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种抗拉强度800MPa级高强度高韧性钢板及其制造方法,其化学成分重量百分比为:C:0.15~0.25%,Si:1.0~2.0%,Mn:1.2~2.0,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.5~1.0%,N≤0.006%,Nb:0.02~0.06%,O≤0.003%,其余为Fe以及其它不可避免的杂质,且满足,1.5%≤Si+Al≤2.5%。本发明采用等温热处理工艺,获得抗拉强度800MPa级高强度高韧性钢板,其显微组织以贝氏体铁素体和残余奥氏体为主,组织性能均匀,屈服强度≥390MPa,抗拉强度≥800MPa,延伸率>20%,且低温冲击性能优异,‑20℃冲击功>100J。
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公开(公告)号:CN106119700A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610450214.8
申请日:2016-06-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0226 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种1180MPa级析出强化型高强度高塑性钢及其制造方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.15~0.20%,Si:0.8~2.0%,Mn:1.5~2.0%,P≤0.015%,S≤0.005%,O≤0.003%,Al:0.4~1.0%,N≤0.005%,Nb:0.03~0.06%,Ti:0.1~0.2%,V≤0.40%,其余为Fe和不可避免的杂质,且同时需满足如下关系:0.10%≤Nb+Ti≤0.25%;0.02%≤(Ti‑3.42N‑3S)/4+V/4.24+Nb/7.74≤0.15%;2.5≤Al/C≤5.0。本发明钢的微观组织为铁素体、贝氏体和残余奥氏体,铁素体晶内分布纳米级碳化物,铁素体平均晶粒尺寸≤5μm,纳米级碳化物尺寸≤10nm;贝氏体板条的宽度≤5μm,屈服强度≥1000MPa,抗拉强度≥1180MPa,延伸率≥15%,表现出优异的高强度和高塑性匹配。
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