防粘结漏钢连铸保护渣
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101722286A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810201555.7

    申请日:2008-10-22

    Abstract: 本发明涉及一种金属连铸中使用的保护粉料,尤其是炼钢用防粘结漏钢连铸保护渣。一种防粘结漏钢连铸保护渣,其成分按重量百分比计为:Al2O3:2%~8%,F:2%~7%,Na2O:4%~8%,Li2O:<4%,B2O3:2%~15%,C 0.7%~3%,原料带入的杂质:<3%,其余为CaO和SiO2,其中CaO/SiO2(重量比)为0.5~0.8。该保护渣的性能如下:凝固温度<980℃,在1300℃的粘度为0.2~0.5Pa.s,凝固过程不析出晶体。该保护渣的使用性能如下:消耗量≥0.4kg/t钢,液渣层厚度10~16mm。本发明防粘结漏钢连铸保护渣能够防止粘结漏钢现象,提高连铸机的作业率,降低成本,减少事故。

    一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113136524B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN202010063045.9

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.005%;Si:0.1‑1.6%;Mn:0.15‑1.0%;Al:0.2~1.0%;Ca:0.0003~0.0035%,余量为Fe及不可避免的夹杂。此外本发明还公开了一种制造上述无取向电工钢板的RH精炼工序,在所述RH精炼工序中,向钢水中加入钙合金进行钙处理,其中钙处理的有效钙的加入量MCa为:MCa=k×Free[O]/100,其单位参量为kg/t钢。其中k为系数,其取值范围为0.11~0.31,Free[O]表示RH精炼脱碳结束的自由氧含量,其单位参量为ppm。更进一步的,本发明还公开了一种上述无取向电工钢板的制造方法,其包括:炼钢,热轧和冷轧步骤,其中炼钢步骤包括上述公开的RH精炼工序。本发明所述的无取向电工钢板磁性能优良,铁损低,在连铸过程中具有非常好的稳定性。

    一种磁性能优良的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113136524A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202010063045.9

    申请日:2020-01-20

    Abstract: 本发明公开了一种磁性能优良的无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:0<C≤0.005%;Si:0.1‑1.6%;Mn:0.15‑1.0%;Al:0.2~1.0%;Ca:0.0003~0.0035%,余量为Fe及不可避免的夹杂。此外本发明还公开了一种制造上述无取向电工钢板的RH精炼工序,在所述RH精炼工序中,向钢水中加入钙合金进行钙处理,其中钙处理的有效钙的加入量MCa为:MCa=k×Free[O]/100,其单位参量为kg/t钢。其中k为系数,其取值范围为0.11~0.31,Free[O]表示RH精炼脱碳结束的自由氧含量,其单位参量为ppm。更进一步的,本发明还公开了一种上述无取向电工钢板的制造方法,其包括:炼钢,热轧和冷轧步骤,其中炼钢步骤包括上述公开的RH精炼工序。本发明所述的无取向电工钢板磁性能优良,铁损低,在连铸过程中具有非常好的稳定性。

    极低铁损无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN107794439B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201610776413.8

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种极低铁损无取向电工钢板,其化学元素质量百分比为:C≤0.005%;Si:2.6~3.2%;Mn:0.01~0.15%;S≤0.002%;Al≤0.003%;Cu:0.005~0.02%;Ti≤0.0015%;N≤0.002%;余量为Fe及其他不可避免的杂质;此外还满足[Mn]/[Cu]2为100~1500,其中Mn、Cu表示相应元素的质量百分比。相应地,本发明还公开了一种上述极低铁损无取向电工钢板的制造方法。本发明的所述极低铁损无取向电工钢板对各化学成分配比进行优化,结合相匹配的工艺流程,有效控制了无害析出物的析出,使得钢板的晶粒尺寸为80‑160μm,铁损≤2.3W/kg。

    高铝钛稀土钢用连铸保护渣

    公开(公告)号:CN101612653B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200810039377.2

    申请日:2008-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种高铝钛稀土钢用连铸保护渣,其成分重量百分比为:CaO 20~40%,SiO230~50%,F 3~8%,Na2O 5~9%,Li2O 0~5%,C 0.5~5%,Al2O3<8%,MgO<5%,其余为不可避免的杂质;其碱度CaO/SiO2的范围为R±0.05,其中:R是碱度,R=0.917-0.333M;M是钢水中Al、Ti、稀土元素的质量百分比含量的总和,%。其改善了保护渣性能,能适应Al、Ti、稀土等钢种的连铸要求,充分保证了液渣层的厚度、润滑和消耗量,避免引起铸坯产生夹渣、裂纹等表面缺陷或拉坯阻力过大而造成的漏钢事故,有效保证了连铸工艺顺行和铸坯表面质量,从而生产出高品质的合格铸坯。

    一种低成本极低铝的无取向电工钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN113737089B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202010472318.5

    申请日:2020-05-29

    Abstract: 本发明公开了一种低成本极低铝的无取向电工钢板,其含有质量百分比如下的下述化学元素:C≤0.003%、Si:0.1%~1.2%、Mn:0.1%~0.4%、P:0.01%~0.2%、S≤0.003%、Als≤0.001%、O:0.003%~0.01%、N≤0.003%、Sn:0.005%~0.05%,且满足Si2/P:0.89~26.04。此外本发明还公开了上述无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:(1)冶炼;(2)连铸;(3)热轧:其中热轧板在卷取后不进行常化处理或罩式炉退火,而是利用热轧钢卷的自身余热进行均热和保温;(4)一次冷轧;(5)连续退火。本发明所述的无取向电工钢板采用合理的化学成分和工艺设计,不仅有优良的经济性,还具有高磁感和低铁损的特性。

Patent Agency Ranking