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公开(公告)号:CN115492626A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211346809.0
申请日:2022-10-31
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司 , 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 , 健康医疗大数据西部研究院
IPC: E21F7/00
Abstract: 本发明涉及基于平行轴传动的密集钻孔施工及抽采煤层瓦斯的方法,S1:在抽采钻孔的位置,将施工装置装配完毕,调整螺旋钻杆的高度及水平位置;S2:开启钻机,同时开启液压泵站;S3:待钻进至螺旋钻杆快完全进入钻孔内后,关闭钻机,并拆除螺旋钻杆与动力输出轴的连接,添加新的螺旋钻杆后,再次开启钻机进行钻进;重复步骤S2~S3,直至钻进至设计深度后,即可关闭钻机,退出螺旋钻杆与钻头;S4:待瓦斯抽采钻孔施工完毕后,随即与煤矿井下的瓦斯抽采管道连接实施瓦斯抽采作业;S5:而后,调节动力输出轴的水平位置,使其移动至设计的下一钻孔的位置后,重复S1~S4,直至该回采工作面沿煤层走向方向上的所有密集平行钻孔施工完毕。
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公开(公告)号:CN113863970A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111465459.5
申请日:2021-12-03
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转轮式锚杆施工机械手和台车。该转轮式锚杆施工机械手包括中心轴、以及环设于中心轴的钻孔组件、锚杆安装组件和后处理组件,所述钻孔组件上设置有与控制系统电连接的数据采集仪,以在钻孔过程中监测围岩结构是否有突变;所述锚杆安装组件包括锚杆安装机、以及分别设置于锚杆安装机两侧的预应力锚杆仓和注浆锚杆仓;所述后处理组件连接于所述第三导轨,以对打入围岩的所述预应力锚杆本体或所述注浆锚杆本体进行后处理。该专利通过分析钻孔数据得到围岩的完整及破碎程度,从而自适应的选择预应力锚杆或者注浆锚杆类型进行施工,有效地保证锚杆的施工质量,保障了工人的安全,提高工作效率,实现自动化、机械化和数字化的锚杆施工。
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公开(公告)号:CN118148748A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410534570.2
申请日:2024-04-30
Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
Abstract: 本发明公开了煤矿井下防爆柴油机无动力SCR尾气净化系统,属于矿用柴油机尾气净化系统技术领域,凭尿素水溶液自身的重力,依靠针阀控制组件保证由连通器管路进入喷施喉管内的液体稳定供给,使用时可以通过浮子控液器内液面高度按需调整工作状态下尿素水溶液的供给量,由柴油机燃烧室排出的燃烧气体实现尿素水溶液的汽化,该柴油机尾气与气态的尿素水溶液混合后发生氧化中和反应,尾气中酸性的氮氧化物被还原弱碱性的盐,经过防爆阻火器阻火降温后实现无动力干式尾气净化排放的目的,节能环保。
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公开(公告)号:CN116653881A
公开(公告)日:2023-08-29
申请号:CN202310462836.2
申请日:2023-04-26
Applicant: 泰安科创矿山设备有限公司 , 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 , 中煤科工集团沈阳研究院有限公司
IPC: B60T1/12
Abstract: 本发明公开了一种尾钩装置、失速防护系统及无轨胶轮车,其中,尾钩装置包括:基座,用于尾钩装置在车架上的安装,且基座上开有座孔;大臂,通过第一铰轴安装在所述座孔上,而形成第一摆转副;第一摆转副适配有第一转角约束,以确定出大臂的第一转角范围;大臂末端设有轴孔;小臂,通过第二铰轴铰装于所述轴孔,而形成第二摆转副;第二摆转副适配有第二转角约束,以确定出小臂的第二转角范围;小臂末端为钩体,钩体上侧设有吊挂部;第一缓冲装置,配置于第一摆转副,提供大臂向下摆转的力;第二缓冲装置,配置于第二摆转副,提供小臂向下摆转的力。依据本发明的尾钩装置重量小,且能够抑制弹跳。
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公开(公告)号:CN113983917A
公开(公告)日:2022-01-28
申请号:CN202111198704.0
申请日:2021-10-14
Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种矿井刚性罐道间距测量系统及方法,包括:第一电涡流位移传感器用于测量自身与罐道一侧之间的第一实际距离;第一激光位移传感器用于测量自身与所述第一滑块之间的第二实际距离;第二电涡流位移传感器用于测量自身与罐道另一侧之间的第三实际距离;第二激光位移传感器用于测量自身与第二滑块之间的第四实际距离;控制器根据第一实际距离、第二实际距离、第三实际距离、第四实际距离、第五实际距离、第六实际距离及第七实际距离确定罐道间距;如此,可基于电涡流位移传感器的电涡流效应,高精度实现第一实际距离及第三实际距离的非接触测量,确保测量精度;测量系统可跟随提升容器同步运行,准确对罐道间隙及接头错位量进行测量。
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公开(公告)号:CN113627268A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202110800783.1
申请日:2021-07-15
Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
Abstract: 本发明涉及矿井提升机用减速器故障检测技术领域,具体涉及一种模型训练方法、矿井提升机用减速器故障检测方法和装置。该方法包括:对故障振动信号进行ITD分解,获取故障振动信号的固有旋转分量;对固有旋转分量中与故障振动信号相关度最大的目标固有旋转分量进行相空间重构,获得每一类故障振动信号的故障特征信息,构建故障振动信号的训练集;构建初始的故障检测网络模型;根据训练集,迭代训练初始的故障检测网络模型,获取用于矿井提升机用减速器故障检测的目标故障检测网络模型。本发明提高了故障振动信号的训练集与真实故障之间的相关度,使根据该训练集获得的目标故障检测网络模型能够更准确、精细地检测各类故障,实现了准确高效的减速器故障检测。
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公开(公告)号:CN115467701B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202211147743.2
申请日:2022-09-19
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司 , 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 , 华北科技学院
Abstract: 本发明涉及一种液压驱动环向致裂煤体的煤层瓦斯强化抽采方法,属于煤矿安全领域,本发明通过煤矿井下的高压注水泵或泵组将高压水注入至多向油缸内,进而推动作用柱与致裂圆弧向瓦斯抽采钻孔的径向方向移动,进而与瓦斯抽采钻孔内壁接触后,将多向油缸内的水压对瓦斯抽采钻孔周围煤体进行挤压,从而使得煤体产生不同程度的次生裂隙,达到煤层增透的目的,最终提高瓦斯在抽采钻孔周围煤体的流动性,增强瓦斯抽采效果。
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公开(公告)号:CN115492626B
公开(公告)日:2025-01-14
申请号:CN202211346809.0
申请日:2022-10-31
Applicant: 中煤科工集团重庆研究院有限公司 , 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司 , 健康医疗大数据西部研究院
IPC: E21F7/00
Abstract: 本发明涉及基于平行轴传动的密集钻孔施工及抽采煤层瓦斯的方法,S1:在抽采钻孔的位置,将施工装置装配完毕,调整螺旋钻杆的高度及水平位置;S2:开启钻机,同时开启液压泵站;S3:待钻进至螺旋钻杆快完全进入钻孔内后,关闭钻机,并拆除螺旋钻杆与动力输出轴的连接,添加新的螺旋钻杆后,再次开启钻机进行钻进;重复步骤S2~S3,直至钻进至设计深度后,即可关闭钻机,退出螺旋钻杆与钻头;S4:待瓦斯抽采钻孔施工完毕后,随即与煤矿井下的瓦斯抽采管道连接实施瓦斯抽采作业;S5:而后,调节动力输出轴的水平位置,使其移动至设计的下一钻孔的位置后,重复S1~S4,直至该回采工作面沿煤层走向方向上的所有密集平行钻孔施工完毕。
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公开(公告)号:CN119266969A
公开(公告)日:2025-01-07
申请号:CN202411186121.X
申请日:2024-08-27
Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
IPC: F01N3/05
Abstract: 本发明公开了一种防爆柴油机干式尾气强制降温净化系统,所述防爆柴油机干式尾气强制降温净化系统采用预处理子系统、热交换子系统和过滤子系统结合的净化处理手段,将尿素水溶液强制喷施,实现氧化还原尾气中的氮氧化物后,高温尾气通过双排气管进入热交换器降温,利用强制通风冷却进行防爆,最后依次进行火花熄灭、碳烟颗粒物捕捉、活性炭吸附以完成尾气净化。本发明的系统,采用了干式结构,摒弃了相关技术中的湿式净化系统所带来的复杂装备和庞大体积,使得整个系统更为紧凑、结构合理、降低重量,有效地提高了井下运输车的运输能力,还使得安装和部署过程更加便捷、安全,也降低了安装难度和成本。
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公开(公告)号:CN113983917B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202111198704.0
申请日:2021-10-14
Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
Abstract: 本发明提供一种矿井刚性罐道间距测量系统及方法,包括:第一电涡流位移传感器用于测量自身与罐道一侧之间的第一实际距离;第一激光位移传感器用于测量自身与所述第一滑块之间的第二实际距离;第二电涡流位移传感器用于测量自身与罐道另一侧之间的第三实际距离;第二激光位移传感器用于测量自身与第二滑块之间的第四实际距离;控制器根据第一实际距离、第二实际距离、第三实际距离、第四实际距离、第五实际距离、第六实际距离及第七实际距离确定罐道间距;如此,可基于电涡流位移传感器的电涡流效应,高精度实现第一实际距离及第三实际距离的非接触测量,确保测量精度;测量系统可跟随提升容器同步运行,准确对罐道间隙及接头错位量进行测量。
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