公开(公告)号：CN119085809A

公开(公告)日：2024-12-06

申请号：CN202411125962.X

申请日：2024-08-16

Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司

Inventor： 史志远 ,  汤裕 ,  沈刚 ,  贺凯 ,  陈翀 ,  朱真才 ,  周公博 ,  卢昊 ,  彭玉兴 ,  王威 ,  岳镠 ,  冯海涛 ,  张连军 ,  刘永亮

IPC: G01G3/12 ,  G01G19/08 ,  G01G19/14 ,  E02F3/46 ,  E21C47/02

Abstract: 本发明提出一种大型矿用电铲挖掘物料重量监测系统及方法，该系统包括采集装置和处理装置，采集装置中推压斗杆轴向力测量电桥和推压斗杆径向力测量电桥由沿推压斗杆长度宽度方向布置在推压斗杆的上下表面的应变片组组成，处理装置中计算处理模块基于推压位移编码器和提升位移编码器监测的推压行程和提升行程确定电铲几何三角的内角，还结合推压斗杆轴向力测量电桥和推压斗杆径向力测量电桥输出的第一电桥电压、第二电桥电压和电铲几何三角的内角获得推压斗杆轴向力、推压斗杆径向力和提升钢丝绳的张力进而得到物料重量，电铲几何三角的顶点分别是推压小齿轮与推压斗杆的啮合点、提升钢丝绳与铲斗的连接点、天轮与提升钢丝绳靠近铲斗一侧的相切点。

公开(公告)号：CN113983917A

公开(公告)日：2022-01-28

申请号：CN202111198704.0

申请日：2021-10-14

Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司

Inventor： 史志远 ,  刘永亮 ,  陆柄润 ,  贺凯 ,  王浩 ,  冯海涛 ,  张连军 ,  贺江波 ,  孙林 ,  滕虎 ,  阳先波 ,  邵满满

IPC: G01B7/02 ,  G01B7/14 ,  G01B11/02 ,  G01B11/14

Abstract: 本发明提供一种矿井刚性罐道间距测量系统及方法，包括：第一电涡流位移传感器用于测量自身与罐道一侧之间的第一实际距离；第一激光位移传感器用于测量自身与所述第一滑块之间的第二实际距离；第二电涡流位移传感器用于测量自身与罐道另一侧之间的第三实际距离；第二激光位移传感器用于测量自身与第二滑块之间的第四实际距离；控制器根据第一实际距离、第二实际距离、第三实际距离、第四实际距离、第五实际距离、第六实际距离及第七实际距离确定罐道间距；如此，可基于电涡流位移传感器的电涡流效应，高精度实现第一实际距离及第三实际距离的非接触测量，确保测量精度；测量系统可跟随提升容器同步运行，准确对罐道间隙及接头错位量进行测量。

公开(公告)号：CN113627268A

公开(公告)日：2021-11-09

申请号：CN202110800783.1

申请日：2021-07-15

Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司

Inventor： 史志远 ,  刘永亮 ,  贺凯 ,  冯海涛 ,  张连军 ,  贺江波 ,  李冰晶 ,  张素艳

IPC: G06K9/00 ,  G06K9/62 ,  G06N3/00 ,  B66B5/00 ,  F16H61/12

Abstract: 本发明涉及矿井提升机用减速器故障检测技术领域，具体涉及一种模型训练方法、矿井提升机用减速器故障检测方法和装置。该方法包括：对故障振动信号进行ITD分解，获取故障振动信号的固有旋转分量；对固有旋转分量中与故障振动信号相关度最大的目标固有旋转分量进行相空间重构，获得每一类故障振动信号的故障特征信息，构建故障振动信号的训练集；构建初始的故障检测网络模型；根据训练集，迭代训练初始的故障检测网络模型，获取用于矿井提升机用减速器故障检测的目标故障检测网络模型。本发明提高了故障振动信号的训练集与真实故障之间的相关度，使根据该训练集获得的目标故障检测网络模型能够更准确、精细地检测各类故障，实现了准确高效的减速器故障检测。

公开(公告)号：CN113983917B

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202111198704.0

申请日：2021-10-14

Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司

Inventor： 史志远 ,  刘永亮 ,  陆柄润 ,  贺凯 ,  王浩 ,  冯海涛 ,  张连军 ,  贺江波 ,  孙林 ,  滕虎 ,  阳先波 ,  邵满满

IPC: G01B7/02 ,  G01B7/14 ,  G01B11/02 ,  G01B11/14

Abstract: 本发明提供一种矿井刚性罐道间距测量系统及方法，包括：第一电涡流位移传感器用于测量自身与罐道一侧之间的第一实际距离；第一激光位移传感器用于测量自身与所述第一滑块之间的第二实际距离；第二电涡流位移传感器用于测量自身与罐道另一侧之间的第三实际距离；第二激光位移传感器用于测量自身与第二滑块之间的第四实际距离；控制器根据第一实际距离、第二实际距离、第三实际距离、第四实际距离、第五实际距离、第六实际距离及第七实际距离确定罐道间距；如此，可基于电涡流位移传感器的电涡流效应，高精度实现第一实际距离及第三实际距离的非接触测量，确保测量精度；测量系统可跟随提升容器同步运行，准确对罐道间隙及接头错位量进行测量。

公开(公告)号：CN216745916U

公开(公告)日：2022-06-14

申请号：CN202122482330.7

申请日：2021-10-14

Applicant: 安标国家矿用产品安全标志中心有限公司

Inventor： 史志远 ,  刘永亮 ,  陆柄润 ,  贺凯 ,  王浩 ,  冯海涛 ,  张连军 ,  贺江波 ,  孙林 ,  滕虎 ,  阳先波 ,  邵满满

IPC: G01B7/02 ,  G01B7/14 ,  G01B11/02 ,  G01B11/14

Abstract: 本实用新型提供一种矿井刚性罐道间距测量系统，包括：可调节底板安装在提升容器的顶部；第一箱体安装在可调节底板的一端，第一箱体内安装有所述第一随动机构；第二箱体安装在可调节底板的另一端，第二箱体内安装有第二随动机构；第三箱体安装在第一箱体及第二箱体之间，第三箱体内安装有控制器；其中，第一随动机构包括第一电涡流位移传感器及第一激光位移传感器；第二随动机构包括第二电涡流位移传感器及第二激光位移传感器；如此，因第一随动机构、第二随动机构及控制器分别位于相应的箱体中，因此在利用第一随动机构、第二随动机构及控制器进行罐道间距的测量时，可避免各传感器受到粉尘及淋水的影响，减少测量故障，提高测量效率。