一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺

    公开(公告)号:CN115784179A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211438336.7

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺,包括氧化工序、吸收工序和精馏工序。氧化工序其流程与现有稀硝酸生产一致,吸收工序NO采用稀硝酸氧化为主,吸收时采用超共沸酸吸收工艺,该工艺相较于传统工艺能使采出浓度达到80%左右。本发明所提供的一种超共沸精馏联产多种浓度硝酸的工艺可实现稀、浓硝酸生产在同套装置内同步完成,稀、浓硝酸产量可调节控制,同时具有装置投资省、吨硝酸能耗少和生产成本低等优点。

    硝酸镁蒸发系统低温提浓装置及提浓方法

    公开(公告)号:CN112742043A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202011442569.5

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 硝酸镁蒸发系统低温提浓装置,包括硝酸镁蒸发器、浓硝酸镁储槽、冷凝器、分离器、镁尾储液槽、喷射器、第一循环泵,冷凝器包括空冷换热管、水冷换热管,散热风扇与空冷换热管相正对,水池敞口与水冷换热管相正对,水池通过第二循环泵与喷淋装置连接、硝酸镁蒸发器与浓硝酸镁储槽相连,硝酸镁蒸发器气相进入冷凝器,冷凝器与镁尾储液槽相连,镁尾储液槽循至喷射器,喷射器负压端与分离器上侧气相出口端相连。提浓方法步骤如下:将烯硝酸镁蒸发,蒸发后得到的浓硝酸镁进入浓硝酸镁储槽,酸性水蒸汽经两级降温分离,液相进入镁尾储液槽,通过喷射器形成负压对蒸发系统抽真空。本装置,结构简单,冷却提浓效果好,且方法步骤易操作,冷却器换热效率高。

    一种低温氨还原处理浓硝尾气的方法及装置

    公开(公告)号:CN108014617A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711110055.8

    申请日:2017-11-12

    Inventor: 汪永生 石剑

    Abstract: 本发明涉及一种低温氨还原处理浓硝酸尾气的方法及装置,包括以下步骤:A、浓硝系统的废气通过一级、二级循环槽上的喷射器被抽入循环槽冷却吸收;B、循环槽的废气通过废气收集罐送入循环吸收塔,吸收塔内的镁尾水进行降温吸收。C、被吸收处理后的废气经过加热器升温后进入氨还原器,与氨在触媒上进行催化还原反应,彻底将废气中残余NOx去除。D、由还原器出来的废气,其中NOx含量完全符合环保要求,可以直接排放。本发明的优点在于:运用低温吸收液吸收尾气中氮氧化物,一方面通过吸收得到部分低浓度稀硝酸,另一方面通过吸收降低氨还原触媒的反应负荷,减少还原反应耗氨量,延长催化剂的使用周期。另外,氨还原反应释放的热量还可以用来提升进还原器的废气温度,从而减少蒸汽的消耗量,降低使用成本。

    一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法

    公开(公告)号:CN117482554A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311257394.4

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种浓硝酸生产的漂白装置和漂白方法,属于浓硝酸生产技术领域,所述漂白装置,包括硝酸浓缩塔、硝酸镁加热器、浓硝酸冷凝器、气液分离器和漂白塔,所述硝酸浓缩塔分别与浓硝酸冷凝器和硝酸镁加热器连接,所述浓硝酸冷凝器与气液分离器连接,所述气液分离器与漂白塔连接。本发明降低系统阻力,提高系统负压稳定性;漂白塔的空塔速度增加,可多套分系统合用1套漂白塔,缩短了工艺流程,减少了投资和维护成本,同时降低了稀硝酸镁溶液中的含硝量,使其低于0.05%,降低了对稀硝酸镁加热器的腐蚀速率,延长了使用寿命。

    一种二甲基甲酰胺分离提纯装置及方法

    公开(公告)号:CN117258322A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311213379.X

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明提供了一种二甲基甲酰胺分离提纯装置及方法,属于二甲基甲酰胺分离提纯技术领域,本装置包括罐体、控制系统、换热区、轻组分分离区、重组分分离区、尾气回收区以及产品回收区;本方法将制备的混合液经过装置中的轻组分分离区分离出混合液中的轻组分杂质,经过装置中的重组分分离区分离出混合液中的重组分杂质,实现单独进行轻组分和重组分的分离,也能实现连续的轻组分和重组分的分离。将轻组分和重组分的分离进行分区控制,且轻组分和重组分在分离过程中均能够实现循环蒸发冷凝,提高提纯效果。将轻组分分离区和重组分分离区设置成上下一体的结构,空间利用率高,减少了使用的设备数量和生产投入的成本。

    一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法

    公开(公告)号:CN117224990A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311083790.X

    申请日:2023-08-25

    Abstract: 本发明公开了一种甲胺装置分离塔热量完全自给系统及工艺方法,属于甲胺生产技术领域,所述甲胺装置分离塔热量完全自给系统,包括分离塔和至少一台再沸器,其中,所述分离塔,被配置为:分离混胺中的一甲胺和二甲胺;所述再沸器,被配置为:加热分离塔内的塔釜液。本发明利用蒸汽、蒸汽冷凝液和废水塔排出的高温废水对分离塔内的塔釜液进行共同加热,充分利用了蒸汽热量减小蒸汽热量损失,相较于传统工艺,分离塔不在额外消耗蒸汽,同时,废水处理塔外送废水不必再额外消耗循环冷却水,以年产3万吨甲胺装置为例,每小时约节省蒸汽2‑3t,每小时节省电能约15k。

    一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法

    公开(公告)号:CN115650266A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211438327.8

    申请日:2022-11-17

    Abstract: 一种利用碳酸氢铵生产碳酸镁的方法,包括以下步骤:香料生产车间产生的的氯化镁溶液,滴加双氧水脱色成无色透明状溶液;用碳酸氢铵配制成20%的碳酸氢铵溶液;用脱色后的氯化镁溶液和碳酸氢铵溶液按2.5:3.5的比例同时滴加入反应釜,反应得到碳酸镁溶液;碳酸镁溶液经过压滤机压滤成碳酸镁滤饼;碳酸镁滤饼再经过四次浆洗、四次压滤,最终生成碳酸镁成品。通过该方法产出的碳酸镁纯度较高,再用产出的碳酸镁锻烧制成氧化镁,所得成品氧化镁中氯根含量低,产品等级和价值得到提高,可以有效节约总体生产成本。

    一种硝酸气提脱色方法及装置

    公开(公告)号:CN103569978A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310531660.8

    申请日:2013-11-01

    Inventor: 田家民 汪永生

    Abstract: 本发明涉及一种硝酸气提脱色方法及装置,其特征在包括脱色塔,脱色塔底部分别连接脱色气体的进气管和68%白硝酸储槽,脱色塔顶部通过管道分别连接高位酸槽和气液分离器,脱色塔顶部与高位酸槽之间还连有酸泵,气液分离器的出气管连接NOx压缩机,气液分离器的出液管连接高位酸槽。利用双加压硝酸工艺装置中空压机出口或膨胀机出口气体对所配制的68%黄硝酸进行吹除脱色漂白,以达到提升产品品质,满足下游产品加工要求,原理简单、操作安全方便。

    高分子絮凝加空气过滤压榨的循环水净化工艺及装置

    公开(公告)号:CN113526745A

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202110942048.4

    申请日:2021-08-17

    Abstract: 高分子絮凝加空气过滤压榨的循环水净化装置,包括污水槽、药剂桶、沉降槽、污泥槽、两个箱式隔膜压滤机、空压机和收集箱;工艺步骤如下:开启污水泵、加药泵,高分子絮凝剂与污水混合沉降,污泥沉入槽底,清水溢流入循环水池;打开排污管污泥进入污泥槽;开启高压污泥泵控制污泥进入压滤机A,经过多级滤布过滤,污泥被滤布留在夹板内,清水通过排水管进入循环水池;压差达到设定值时,切换压滤机B,此时压滤机A进入压榨阶段;开启压滤机A的进气阀进气,闭阀保压1h后泄压,然后打开排料阀排出的泥饼,当压滤机B压差达到设定值时,切换压滤机A交叉往复。本发明可以将水中的杂质絮凝分离,沉降后的杂质污泥经过滤、压榨脱水,达到净化目的。

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