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    一种热喷涂用氧化锆基固体电解质材料的制备方法
    11.
    发明公开
    一种热喷涂用氧化锆基固体电解质材料的制备方法 审中-公开

    公开(公告)号：CN112430087A

    公开(公告)日：2021-03-02

    申请号：CN202011347045.8

    申请日：2020-11-26

    申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司

    发明人： 黄新春 ,  王卫泽 ,  李朝雄 ,  黄章峰 ,  黄新谊

    IPC分类号： C04B35/488 ,  C04B35/626 ,  C23C4/12 ,  C23C4/11

    摘要： 本发明公开了一种热喷涂用氧化锆基固体电解质材料的制备方法。该方法是通过向氧化锆中添加Y2O3、Sc2O3、Yb2O3等高氧离子电导材料粉末，经喷雾干燥－高温烧结以获得高松装密度的热喷涂用电解质材料。制备的电解质材料具有松装密度高，流动性好。采用该法制备的电解质喷涂后形成的涂层致密，气孔率低，稳定性好，离子电导率高；同时该方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。本发明所给出的热喷涂用电解质材料的制备方法同样适用于其它热喷涂用电解质材料体系的制备。

    一种焰流自反应生成硼化钼碳化钼涂层的等离子喷涂材料
    12.
    发明公开
    一种焰流自反应生成硼化钼碳化钼涂层的等离子喷涂材料 审中-实审

    公开(公告)号：CN112609146A

    公开(公告)日：2021-04-06

    申请号：CN202011360021.6

    申请日：2020-11-27

    申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司

    发明人： 黄新春 ,  李朝雄 ,  黄章峰 ,  杨现猛 ,  王卫泽

    IPC分类号： C23C4/134 ,  C23C4/10 ,  B22F1/02 ,  B22F9/04 ,  B02C17/10 ,  B02C17/18 ,  B02C23/16

    摘要： 本发明公开了一种焰流自反应生成硼化钼碳化钼涂层的等离子喷涂材料，包括钼粉复合包覆碳化硼粉末，所述钼粉复合包覆碳化硼粉末在等离子焰流中的反应制备出硼化钼碳化钼复合耐磨涂层；所述钼粉复合包覆碳化硼粉末为核壳结构式钼粉复合包覆碳化硼粉末，且所述钼粉复合包覆碳化硼粉末的核芯为碳化硼，表面包覆超细钼粉。本发明提供的一种焰流自反应生成硼化钼碳化钼涂层的等离子喷涂材料与传统的固态产品相比，本发明以采用该粉末制备的硼化钼碳化硼复合耐磨涂层红硬性好，耐高温耐磨，涂层致密，气孔率低，抗热振性能好等特点；同时该方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。

    一种热喷涂用改性碳化硅的制备方法
    13.
    发明公开
    一种热喷涂用改性碳化硅的制备方法 无效

    公开(公告)号：CN112607739A

    公开(公告)日：2021-04-06

    申请号：CN202011352242.9

    申请日：2020-11-26

    申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司

    发明人： 黄新春 ,  李朝雄 ,  黄章峰 ,  黄新谊 ,  王卫泽

    IPC分类号： C01B32/956 ,  C01B32/914 ,  C23C4/10 ,  C23C4/134

    摘要： 本发明公开了一种热喷涂用改性碳化硅的制备方法。该方法包括碳化硅粉的预处理、铬盐溶液的配制，还原剂液的配制，将预处理的碳化硅粉、铬盐溶液、还原剂液抽入高压釜中，经加热反应以使铬盐还原成氢氧化铬沉积在碳化硅表面，再经过滤、洗涤、干燥、高温烧结，即得到氧化铬改性碳化硅。本发明方法制备的改性碳化硅可直接用于等离子喷涂，采用该法制备的碳化硅涂层沉积效率高，涂层致密，气孔率低，热稳定性好，导热性好，硬度高。同时该方法具有工艺简单、生产量大、经济可靠、可以工业推广等优点。

    一种陶瓷绝缘涂层及其制备方法
    14.
    发明公开
    一种陶瓷绝缘涂层及其制备方法 审中-公开

    公开(公告)号：CN112481579A

    公开(公告)日：2021-03-12

    申请号：CN202011360068.2

    申请日：2020-11-27

    申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司

    发明人： 李朝雄 ,  黄新春 ,  黄新谊 ,  黄章峰 ,  王卫泽

    IPC分类号： C23C4/134 ,  C23C4/11 ,  C23C4/02 ,  C23C4/06

    摘要： 本发明公开了一种陶瓷绝缘涂层，所述陶瓷绝缘涂层包括镍铬钼打底层、镍铬钼氧化铝中间层和面层，所述镍铬钼打底层位于基体的表面，所述镍铬钼打底层由镍铬钼复合粉经等离子喷涂工艺形成，其厚度为50～100μm，所述镍铬钼氧化铝中间层设置在镍铬钼打底层的表面；本发明提供的一种热喷涂绝缘涂层，与传统的涂层相比，本发明采用镍铬钼复合粉替代镍包铝、铝包镍等打底粉，使底层结合强度达到70MPa以上；增加过渡层，进一步提高氧化铝面层和底层的结合强度，使结合强度达到55MPa以上；采用聚硅氧化烷替代环氧树酯类封孔剂，耐高温，导热好，高温不碳化；综上所述，该方法制备的陶瓷绝缘涂层结构，结合强度高，绝缘性能佳。

    一种新型热喷涂氮化硅粉体的制备方法
    15.
    发明公开
    一种新型热喷涂氮化硅粉体的制备方法 审中-实审

    公开(公告)号：CN112408991A

    公开(公告)日：2021-02-26

    申请号：CN202011360098.3

    申请日：2020-11-27

    申请人： 安徽盈锐优材科技有限公司

    发明人： 黄新春 ,  李朝雄 ,  黄章峰 ,  黄新谊 ,  王卫泽

    IPC分类号： C04B35/584 ,  C04B35/628 ,  C23C4/10 ,  C23C4/134

    摘要： 本发明公开了一种新型热喷涂氮化硅粉体的制备方法，属于无机材料的制备技术领域，该制备方法包括以下步骤：1、将氮化硅初品加入到去离子水中，高速搅拌，悬浮液浓度控制在350～750g/L，加入无机碱控制悬浮液pH值至9.0～11.0，得悬浮液A；2、将悬浮液A加至75～95℃，持续、剧烈搅拌下加入原硅酸和无机碱，控制悬浮液pH值至8.0～11.0，老化5～15h，得悬浮液B；3、加纯水调节悬浮液B温度至45～75℃，加入无机酸和偏铝酸钠，或加入无机酸、偏铝酸钠、硫酸铝和无机碱，控制终点pH值至6.0～10.0，老化5～10h，包覆完成。本发明提供了一种可用等离子喷涂用的环境友好、不产生六价铬，耐腐蚀、抗磨损、高硬度的氮化硅基陶瓷粉末。

    一种基于多源数据的热障涂层服役寿命预测方法及系统
    18.
    发明授权
    一种基于多源数据的热障涂层服役寿命预测方法及系统 有权

    公开(公告)号：CN116825243B

    公开(公告)日：2024-01-16

    申请号：CN202310523994.4

    申请日：2023-05-09

    申请人： 安徽工程大学

    发明人： 叶东东 ,  李瑞 ,  王卫泽 ,  潘家保 ,  徐洲 ,  印长东 ,  武轶文 ,  王培勇 ,  黄新春 ,  吴飞翔 ,  许书恒 ,  胡立鹏 ,  易健武 ,  胡俊林 ,  陈家瑜 ,  徐东国

    IPC分类号： G16C60/00 ,  G06F30/27 ,  G06F18/15 ,  G06F18/2135 ,  G06F18/23213 ,  G06F18/25 ,  G06N3/006 ,  G06N3/08 ,  G06F119/02 ,  G06F111/10 ,  G06F113/26 ,  G06F119/08

    摘要： 本发明公开了一种基于多源数据的热障涂层服役寿命预测方法及系统，方法包括以下步骤：基于无损检测技术对热障涂层进行检测，获得表征热障涂层微裂纹生长和TGO变化状态的全生命周期多源数据；采用数据清洗、缺失值处理以及异常检测的方法，对多源数据进行预处理；采用机器学习结合信号处理的方法，对预处理后的多源数据进行特征提取，获得多源数据向量；将多源数据向量进行拼接，获得特征向量组，并进行归一化处理；基于机器学习算法以及归一化后的特征向量组，构建热障涂层服役寿命预测模型，热障涂层服役寿命预测模型用于热障涂层服(56)对比文件CN 107328868 A,2017.11.07CN 110553998 A,2019.12.10CN 111089877 A,2020.05.01CN 111239019 A,2020.06.05CN 111258297 A,2020.06.09CN 111523197 A,2020.08.11CN 112730454 A,2021.04.30CN 115561201 A,2023.01.03CN 115980130 A,2023.04.18CN 109459286 A,2019.03.12JP 2007303956 A,2007.11.22US 2007076845 A1,2007.04.05US 2011296810 A1,2011.12.08US 2018120246 A1,2018.05.03US 2022146462 A1,2022.05.12WO 2020133639 A1,2020.07.02WO 2022268043 A1,2022.12.29Xin Wu 等.Damage Identification ofLow Emissivity Coating Based onConvolution Neural Network.IEEEAccess.2020,156792-156800.张秋雁 等.基于多源信息融合的飞行器部件剩余寿命预测.机械制造与自动化.2020,第49卷(第01期),82-86.胡龙飞 等.基于QPSO-SVR和声发射信号的机械密封寿命预测.润滑与密封.2019,第44卷(第04期),40-45、91.叶东东 等.热障涂层太赫兹无损检测技术研究进展.表面技术.2020,第49卷(第10期),126-137、197.Baohan Yuan 等.NondestructiveEvaluation of Thermal Barrier CoatingsThickness Using Terahertz TechniqueCombined with PCA–GA–ELMAlgorithm.Coatings.2022,1-12.Ruipeng Gao 等.Intelligent LifePrediction of Thermal Barrier Coating forAero Engine Blades.Coatings.2021,1-14.Wei-Bang Chen 等.A Fully AutomatedApproach for Classification ofMicrostructures in Thermal BarrierCoating Microscopic Images.2016 IEEEInternational Symposium on Multimedia(ISM).2017,411-412.Dongdong Ye 等.Characterization ofthermal barrier coatings microstructuralfeatures using terahertzspectroscopy.Surface and CoatingsTechnology.2020,第394卷1-10.康海松.基于声发射信号分析的热障涂层损伤模式识别研究.中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅱ辑.2015,第2015年卷(第3期),C031-51.

    热障涂层热疲劳行为的太赫兹在线监测装置及检测方法
    19.
    发明公开
    热障涂层热疲劳行为的太赫兹在线监测装置及检测方法 有权

    公开(公告)号：CN117129511A

    公开(公告)日：2023-11-28

    申请号：CN202311201707.4

    申请日：2023-09-18

    申请人： 安徽工程大学

    发明人： 叶东东 ,  李瑞 ,  王卫泽 ,  潘家保 ,  吴飞翔 ,  许书恒 ,  胡立鹏 ,  张志君 ,  印长东 ,  徐洲 ,  武轶文 ,  徐建飞 ,  刘厚励 ,  周海婷

    IPC分类号： G01N25/00 ,  G01N21/3581 ,  G01N21/55

    摘要： 本发明公开了一种热障涂层热疲劳行为的太赫兹在线监测装置及检测方法，包括，启动热循环实验炉和高精度温控系统，可升降隔热板上升，对热障涂层样品进行预热，加热至第一预设温度可升降隔热板下降，热循环实验炉被分隔成独立高温炉体；对独立高温炉体进行独立循环控制，加热至第二预设温度，保持一段时间迅速冷却；通过太赫兹在线监测系统周期性的对热障涂层热循环样品进行单列取样和检测，获得太赫兹反射率和吸收率信息；基于热障涂层性能评价系统进行分析，评估热障涂层在不同热循环次数下的热疲劳损伤行为，获得评估结果。通过本发明可以更好地指导热障涂层材料的选择、优化和应用，提高其在航空航天等领域的可靠性和性能。