一种去除水中土霉味致嗅物质的方法和装置

    公开(公告)号:CN104402140A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410648515.2

    申请日:2014-11-14

    CPC classification number: C02F9/00 C02F1/305 C02F1/44 C02F1/72 C02F2301/08

    Abstract: 一种去除水中土霉味致嗅物质的方法和装置,涉及水处理。开启控制器的开关,启动电源,原料气进入氧等离子体发生源,进行电离、离解,生成氧等离子体气体,再从氧等离子体发生源出口,通入氧等离子体气体浓度检测仪,其余气体进入高压射流器;含土霉味致嗅物质的待处理水泵入膜过滤装置,输送至文丘里气液混匀装置,与进入文丘里气液混匀装置的氧等离子体气体混溶后,再流入到气液分离器进一步混溶,未溶解于水中的氧等离子体气体通过气液分离器和剩余气体消除器热分解成O2排放,氧等离子体气体在主管路中生成羟基自由基,羟基自由基氧化降解土霉味致嗅物质,时间在0.1ms~6s,剩余·OH分解成对环境无害的H2O、O2。

    用于压载水排放过程中的残余氧化剂中和装置和方法

    公开(公告)号:CN103979661A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410201450.7

    申请日:2014-05-13

    Abstract: 一种用于压载水排放过程中的残余氧化剂中和装置和方法,属于采用化学方法处理压载水的自动中和技术领域。该装置装有两个相同的中和药剂箱,中和药剂箱中的溶剂取自主管路中压载水,通过电磁阀的控制。当压载水排放主管路中余氯分析仪浓度大于0.2mg/L时,该装置自动启动,两个中和药剂箱中的溶液分别注入压载水排放主管路中,中和过程中两个中和药剂箱交替使用,不会出现中断现象。该装置自动控制,体积小、效率高、操作简单,实现在压载水排放过程中中和且符合国际海事组织的要求(TRO浓度小于0.2mg/L)。本发明可广泛应用于氧化法处理压载水的中和装置。

    一种灾害环境下的车载饮用水应急消毒净化装置

    公开(公告)号:CN102417230B

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201110321496.9

    申请日:2011-10-20

    Abstract: 一种灾害环境下的车载饮用水应急消毒净化装置,属于气体放电应用与饮用水安全保障技术领域。本发明的技术特征是在窄间隙介质阻挡强电场放电反应器的基础上,增加宽间隙介质阻挡放电反应器构建氧活性粒子非平衡等离子体发生体系,采用混溶加压泵加文丘里气液混溶器的二级气液高效混溶模式强化氧活性粒子形成羟基自由基的链反应过程,采用插板式消毒灭菌罐延长饮用水流经路线,增加饮用水消毒灭菌作用时间,装置可以整体安装在汽车钢制底台上,便于运输。本发明的效果和益处是可以在灾害环境下,提高饮用水的消毒灭菌效果,增加饮用水的安全性与应急供应量。

    在输运管道中氧活性粒子注入处理船舶压载水方法

    公开(公告)号:CN102173485A

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN201010602305.1

    申请日:2010-12-14

    Abstract: 一种在输运管道中氧活性粒子注入处理船舶压载水方法,属于等离子体物理和海洋环境保护应用技术领域。其特征是:氧气在强电离电场中电离、离解形成氧活性粒子〔O2+、O(1D)、O(3P)、O3〕,其浓度达到100mg/L~400mg/L;氧活性粒子与压载水反应生成反应速率常数为2.2×106L/mol·s的HO2-引发剂,其浓度达到40mg/L~300mg/L;氧活性粒子在HO2-引发剂作用下与压载水反应生成羟基自由基(·OH),其浓度达到0.4mg/L~160mg/L,致死压载水水生生物和病原体效率达到96%~100%;本发明的效果和益处是解决了压载水治理存在问题,实现了简单、高效,不用催化剂、吸收剂和还原剂,不对环境产生任何负面影响的治理压载水处理方法。

    一种等离子体机翼流动控制方法

    公开(公告)号:CN102114910A

    公开(公告)日:2011-07-06

    申请号:CN201010602315.5

    申请日:2010-12-14

    Abstract: 本发明属于空气动力学、等离子体物理等应用领域,涉及到一种等离子体机翼流动控制方法。其特征是位于飞机前缘的等离子体激励器埋入电极在前、裸露电极在后,用于飞机起飞、降落阶段的流动分离控制;位于飞机后缘的等离子体激励器的裸露电极在前、埋入电极在后,用于飞机巡航阶段的层流流动控制。本发明的效果和益处是可以替代传统的缝翼、襟翼、涡流发生器、附面层吹/吸气等方法,解决其带来非预期的寄生阻力或复杂的移动部件、通气管路等问题,实现飞机起飞、降落阶段的流动分离控制,改善飞机的失速特性;还可以实现巡航阶段的层流流动控制,减小摩擦阻力,节省航空燃油。本发明可广泛应用于飞机的流动控制,提高飞机的整体性能。

    一种氧活性粒子治理赤潮的装置

    公开(公告)号:CN102107944A

    公开(公告)日:2011-06-29

    申请号:CN201010555608.2

    申请日:2010-11-20

    Abstract: 一种氧活性粒子治理赤潮的方法,属于水环境保护技术领域。其特征是采用电场强度为200~400Td的强电离放电,将O2电离、离解成氧活性粒子O2+、O3、O(1D)、O(3P)等,其浓度达到80~400mg/L;氧活性粒子中的O2+与水反应,生成初始反应速率为2.2×106L/mol.s的HO2-引发剂,其浓度达到60~500mg/L;氧活性水溶液通过n(n≥1)个平行放置的喷嘴进行喷注在赤潮发生海域表层,每个喷嘴之间的距离在0.1~1m,喷嘴设置于赤潮发生区域海面下0.02~0.2m;本发明解决了现有赤潮制理技术存在的问题,成本低、零污染、零排放,同时使海水溶氧量得以恢复并增加。

    微放电裂解天然气制取乙炔的方法

    公开(公告)号:CN101050158A

    公开(公告)日:2007-10-10

    申请号:CN200710010254.1

    申请日:2007-01-28

    Abstract: 微放电裂解天然气制取乙炔的方法属于气体电离放电、大气压等离子体物理及有机化学等技术领域。其特征在于天然气在微放电中裂解制取乙炔等气体,甲烷转化率大于70%,乙炔选择性为80%~90%,C2选择性为85%~95%,乙炔能耗低于10kWh/kg。本发明的效果和益处是不存在电极烧蚀问题,解决了等离子体裂解天然气制取乙炔的电极烧蚀问题,解决了等离子体裂解的稳定性问题,进一步降低了能耗,提高了甲烷转化率和乙炔的选择性。本发明可广泛应用于天然气制取乙炔,还可应用于其它有机与无机合成新物质。

    在船上输送压载水过程中杀灭生物的方法及设备

    公开(公告)号:CN1197786C

    公开(公告)日:2005-04-20

    申请号:CN03133447.4

    申请日:2003-06-13

    Abstract: 本发明属于气体放电学和生物学应用技术领域,涉及到一种在船上输送压载水过程中杀灭生物的方法及设备,该方法是这样实现的,首先向游离基产生器的放电极与接地极之间施加频率为400Hz-10000Hz的电压,在放电极与接地极之间形成强电场强度为300Td-600Td的电离放电,电离、分解O2或H2O,电离后加工成O3、OH以及HO2-游离基,再通过射流器溶解而成游离基溶液,加入压载水输送管道内,在管道输送过程中杀灭压载水中细菌、单胞藻、原生动物等生物。设备包括中高频电源、射流器、气液溶解分离器、液液混合器、剩余游离基处理器,射流器与输入原料气体之间设有游离基产生器。放电极表面、接地极表面、或者放电中间设有一层电介质层;放电极、本发明能改善压载水水质,操作简便,成本低廉,能在压载水输送过程中杀死有害入侵微生物,无任何残留药剂。

    一种羟基氧化二氧化硫生成硫酸的方法

    公开(公告)号:CN1513753A

    公开(公告)日:2004-07-21

    申请号:CN03133444.X

    申请日:2003-06-13

    Abstract: 本发明属于气体电离放电和等离子体化学应用技术领域,涉及到一种羟基氧化二氧化硫生成硫酸的方法。该方法是这样实现的,首先由放电极、接地极、电介质层及隔片组成放电间隙,然后向放电极上施加交变电压,在放电间隙中建立起电场强度为300Td-600Td的放电电场,利用介质层阻挡交变电场发生火花及弧光放电,使放电间隙里形成流光放电,烟气通过电离区时产生羟基,然后羟基把烟气中的二氧化硫氧化成硫酸微粒,采用预荷电宽极距电集酸雾器里回收酸雾,最终在电集酸雾器里聚结成硫酸。实现了不用催化剂、不加吸收剂、不产生副产品和新的污染物,不对环境产生任何负面影响。为燃煤烟气脱硫提供一项资源化方法,也为生产硫酸提供一项新工艺。

    一种金属表面强化用的常压非平衡等离子体设备与工艺

    公开(公告)号:CN1277267A

    公开(公告)日:2000-12-20

    申请号:CN99104695.1

    申请日:1999-06-14

    Abstract: 材料表面工程领域的一种金属表面强化用的常压非平衡等离子体设备与工艺,设备包括炉体和供气,排气,加热,测控,冷却及供电系统(6),特征是,炉体设有带有针状凸起物(30)的吊挂阳极(21),采用的电源为超高压脉冲电源,工艺是在炉内气压为1×105Pa的常压下进行,强渗时,采用脉冲电压为20~60kV,频率为50~200Hz,脉宽小于1μs,扩散时,采用脉冲电压为20~35kV,频率为50~100Hz,工件与阳极板间距为10~100mm,优点:设备结构简单,成本低15%,渗速快1/3~1.4倍,可节省能源30%。

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