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公开(公告)号：CN107052364A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710266324.3
申请日：2017-04-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23B1/00
CPC classification number: B23B1/00
Abstract: 本发明涉及一种大螺距螺纹加工表面形貌仿真方法与车削工艺评价方法，属于机械加工术技术领域，大螺距螺纹作为压力机、重型铣镗床中的重要调整组件，其螺纹加工表面形貌沿轴向分布一致性严重影响整机的工作精度，对大螺距螺纹车削工艺提出了较高要求。大型螺纹在实际加工中，其成品件不允许采用破坏螺纹的方式进行检测，大螺距螺纹加工表面形貌的在机提取与检测存在困难，需要通过加工表面形貌仿真分析对车削工艺进行评价。本发明针对加工表面形貌沿轴向分布的变化特性，提出单螺纹面和多螺纹面加工表面形貌及其一致性评价方法，该方法可有效识别满足高加工表面质量要求的刀具磨损和振动特性及刀具使用寿命，提出大螺距螺纹车削工艺评价方法。
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公开(公告)号：CN104942656A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510372584.X
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: B23Q17/099 , B23Q17/12
Abstract: 一种整体式淬硬钢凹曲面试件高速铣削工艺实验方法及凹曲面试件，涉及一种高速铣削工艺实验方法及试件。本发明为了解决已有工艺数据和设计方法无法满足高效加工淬硬钢模具需求的问题。本发明设计并加工出具有变曲率上表面的整体式淬硬钢凹曲面试件，采用球头铣刀沿试件取三种不同方向的刀具切削路径，进行切削整体式淬硬钢凹曲面试件上表面的实验，获取沿铣刀进给方向和铣削宽度方向上的铣刀振动振幅、加工表面残余高度数据，测试出淬硬钢凹曲面曲率变化对铣刀振动与加工表面形貌的影响，给出整体式淬硬钢凹曲面高速铣削工艺方案；试件为整体式长方体结构，由底部凸台和中间待切削区域两部分构成。本发明满足了高效加工淬硬钢模具的需求。
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公开(公告)号：CN104907616B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201510373033.5
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种整体式淬硬钢拐角清根试件及其高速铣削工艺方法，其技术要点是：该试件包括铣削加工区域和其底部的底座，铣削加工区域的顶面为沿宽度方向向下弯曲的顶面凹曲面，顶面凹曲面由沿长度方向分布的5段拥有不同曲率半径的曲面依次光滑过渡连接而成，顶面凹曲面的四个拐角为半径不同的圆弧拐角，铣削加工区域的侧立面上设有一段向其中心处凹陷的侧面凹曲面，铣削加工区域的侧立面上处于侧面凹曲面的下方形成周凸台，周凸台的表面与顶面凹曲面平行；底座沿铣削加工区域宽度方向的两侧向外延伸形成凸台。该方法包括：步骤一、加工区域的选取：步骤二、设计刀具切削路径：步骤三、测试高速铣削淬硬钢拐角清根时加工表面形貌的工艺方案。
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公开(公告)号：CN104942348B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510372690.8
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23C3/08
Abstract: 一种整体式淬硬钢凸曲面试件高速铣削工艺实验方法及凸曲面试件，涉及一种高速铣削实验方法及试件。本发明为了解决已有工艺数据和设计方法无法满足高效加工淬硬钢模具需求的问题。本发明设计并加工出具有变曲率上表面的整体式淬硬钢凸曲面试件，采用球头铣刀分别沿试件取三种不同方向的刀具切削路径，进行切削整体式淬硬钢凸曲面试件上表面的实验，获取沿铣刀进给方向和铣削宽度方向上的铣刀振动振幅、加工表面残余高度数据，测试出淬硬钢凸曲面曲率变化对铣刀振动与加工表面形貌的影响，给出整体式淬硬钢凸曲面高速铣削工艺方案；试件为整体式长方体结构，由底部凸台和中间待切削区域两部分构成。本发明满足了高效加工淬硬钢模具的需求。
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公开(公告)号：CN105844002A
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201610161494.0
申请日：2016-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5036 , G06F2217/08
Abstract: 一种基于LS?DYNA对化工园区储罐区布局优化设计的方法，本发明涉及基于LS?DYNA对化工园区储罐区布局优化设计的方法。本发明的目的是为了解决现有设计方法设计不佳，甚至是失败以及可能遇到基础材料过期、实际现场情况出现变化等问题。具体是按照以下步骤进行的：一、把选取化工园区储罐区约束条件定义为数值模拟的模型参数，之后生成关键字k文件；二、将关键字k文件输入LS?DYNA软件进行求解得到d3plot结果文件；三、得到爆炸全程的破坏效应值；四、得到储罐区爆炸全程的破坏效应值最小的布局方式，进而得到最优化设计方案。本发明应用于化工园区储罐区布局优化领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105787106A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610161543.0
申请日：2016-03-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: G06F17/30244 , G06F17/30241 , G06Q10/06
Abstract: 一种基于Mapinfo的企业安全标识监管系统及方法，本发明涉及企业安全标识监管系统及方法。本发明是要解决现有技术没有对企业作业场所安全标识方面的数字化研究的问题，而提出的一种基于Mapinfo的企业安全标识监管系统及方法。该系统包括：基础环境信息管理模块、平面图基础操作模块、安全标识数字化管理模块和数据库管理模块；该方法是通过一、确定危险因素；二、根据国家标准确定标准中的事故类型、职业、设备和场所危害因素；三、将危害因素输入到数据库管理模块；四、确定危害因素及可选的安全标识等步骤实现的。本发明应用于企业安全标识监管系统及方法领域。
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公开(公告)号：CN104751715A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510046201.X
申请日：2015-01-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: G09B23/187 , G01R31/025
Abstract: 一种电击故障模拟训练装置及测试方法。相关人员只能通过书本学习电气安全的知识，没有一种直观学习的模拟训练装置。一种电击故障模拟训练装置，其组成为：箱体，箱体（1）材质为不锈钢板，箱体内安装有电路板（2）和变压器（3），电路板上安装有单片机控制模块（4）、参考电压模块（5）、人体模拟电阻模块（6）和选择开关（7），箱盖内侧面上安装有模拟系统工作状态LCD显示屏（8）和电路输出数据LCD显示屏（9），电路板分别与变压器、选择开关、训练装置开关、LCD显示屏连接，变压器与电源进线连接，电源进线（10）由箱体侧面引入，训练装置开关（11）安装在电路板上。本发明应用于基于电击故障模拟训练装置及测试方法。
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公开(公告)号：CN205888286U
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201620456143.8
申请日：2016-05-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23F21/12
Abstract: 本实用新型涉及一种曲面等高齿弧齿锥齿轮铣刀条，刀体前刀面依次设有曲面前刀面（1），平面前刀面（2），所述曲面前刀面（1）为圆弧面，其特征包括：所述的刀体为长方体形状、高度H：15~20mm，宽度W：10~15mm,刀体总长L：70~150 mm，3~7°的前角、7~15°的后角,曲面前刀面（1）沿刀体长度方向的尺寸A：15~20mm。本实用新型适合应用在需实现切屑的卷屑及定向导屑功能的加工过程中。
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公开(公告)号：CN204711698U
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201520459103.4
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23Q17/09
Abstract: 一种用于高速铣削工艺实验的整体式淬硬钢凹曲面试件，涉及一种凹曲面试件。本实用新型为了解决直接在大型淬硬钢模具上进行铣刀振动测试，易造成模具型面损伤，影响模具寿命的问题。试件为整体式长方体结构；由用于将试件安装到机床工作台上的底部凸台和中间待切削区域两部分构成；用于高速铣削工艺实验的整体式淬硬钢凹曲面试件中间待切削区域轮廓尺寸及结构为：试件中间部分为球头铣刀的高速铣削加工区域，轮廓尺寸100mm×48mm×45mm，该区域四周侧立面为垂直于底面的平面；其顶部沿宽度方向为曲率半径200mm的凹曲面；沿长度方向，为曲率半径连续变化的正弦型轨迹线。本实用新型满足了高效加工淬硬钢模具的需求。
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公开(公告)号：CN204694436U
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201520459117.6
申请日：2015-06-30
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种用于高速铣削工艺实验的整体式淬硬钢凸曲面试件，涉及一种凸曲面试件。本实用新型为了解决直接在大型淬硬钢模具上进行铣刀振动测试，易造成模具型面损伤，影响模具寿命的问题。试件为整体式长方体结构，轮廓尺寸为100mm×73mm×50mm；由用于将试件安装到机床工作台上的底部凸台和中间待切削区域两部分构成；整体式淬硬钢凸曲面试件中间待切削区域轮廓尺寸及结构为：试件中间部分为球头铣刀的高速铣削加工区域，轮廓尺寸100mm×48mm×45mm，该区域四周侧立面为垂直于底面的平面；其顶部沿宽度方向为曲率半径200mm的凸曲面；沿长度方向，为曲率半径连续变化的正弦型轨迹线。本实用新型满足了高效加工淬硬钢模具的需求。
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